施工组织设计下载简介

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3、现浇钢筋混凝土梁、板，大于4m时，按跨度1/1000～3/1000起拱。

4、模板拆除的规范要求

1）侧模：在混凝土强度能保证棱角不因拆除模板受损坏，方可拆除。即剪力墙（暗柱）、梁侧模控制在混凝土强度达到设计强度的15%后（24小时）方可拆除

2）底模：应符合下表规定,且上层结构施工到上三层时方可拆除。

DB32／T 4396-2022标准下载混凝土强度标准值的百分率

冬期施工期间严格按照冬期施工技术措施做好保温养护工作。

根据现场平面控制网，在施工基础筏板时在筏板面放出楼层轴线控制线，采用膨胀螺栓固定钢板，作好标识标记。（地上）楼层采用“内控法”，利用筏板上的轴线控制点（四个），用铅垂仪逐层投放出各层轴线。在板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上端标出标高控制点。

竖向控制点设置：在每层楼板上预留4个300×300孔洞——7#住宅楼轴北500mm、轴南800mm、轴东3000mm、轴西2000mm交点处、8#住宅楼轴北500mm、轴南800mm、轴东3000mm、轴西2000mm交点处。

在7#住宅楼北边和8#楼南边搭设模板制作棚。选用两台木工锯，四周设置围护封闭棚。

场地和道路进行混凝土硬化，现场四周设置排水沟。

认真熟悉图纸文件，掌握工程结构特点，把握施工要点重点；学习掌握施工技术规范和质量验收标准。

结合工程实际情况，编制切实可行的施工方案，并经项目总工和监理批准。

要进行安全技术质量交底，使每一个施工人员对工作心中有正确的认识。

五、管理人员及劳务人员培训

项目技术部除按规定对项目有关部门及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部、质量部参加。

充分做好技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对模板制作安装工作心中有数。

六、模板安装前验收准备工作

墙、顶板（梁）、阳台板、空调板、窗飘板、外立面构造模板一次性支护。

1、按7#、8#住宅楼平行流水施工。

2、上道工序验收完成剪力墙、顶板（梁）模板支护验收进入下道工序。

参照总体施工进度计划安排。

电梯井内模采用钢化竹胶板施工。模板采用δ12钢化竹胶板，将模板预拼成4片，外侧竖向采用60mm×80mm方木或槽钢，间距不大于250mm。水平方向采用对拉螺栓和Φ48钢管借以“山”型卡固定，纵横向间距不大于450mm。

为保证门窗洞口的位置、尺寸正确，洞口采用便于拆装的钢化竹胶板。模板两侧设定位钢支撑。

为了保证梁底面的平整、光洁度，达到清水混凝土面，梁模板采用δ12钢化竹胶板及60×80木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系。梁侧模包底模、楼板模压梁侧模法施工。

（1）当梁截面宽大于300mm时，梁底下应有3根60mm×80mm方木，小于300mm时截面不少于2根；

（2）当梁高度超过600mm时，梁截面中部加设一排对拉螺栓Φ12＠450，超过1200mm时，梁截面中部加设两排Φ12＠450对拉螺栓；对拉螺栓梁侧模采用间距Φ４８钢管＠不大于450mm作背楞。

（3）梁侧面采用60mm×80mm方木固定，间距不大于250mm，防止胀模。。

（4）当梁的跨度大于4000mm时，梁底起3/1000的拱。梁支撑系统采用Φ48钢管作为小梁，立杆间距不大于800mm。

（5）剪力墙上预留洞口必须安装正确，并进行焊接限位筋，距洞口角点不大于100mm。

楼梯板厚120mm，采用板式和折板形式定型模板制作。模板采用δ12钢化竹胶板及60×80木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系，Φ48钢管作为小梁，连接成支撑系统。

楼梯施工缝留置各楼层休息平台梁外侧面上，二次支模进行混凝土浇筑。

阳台栏板在楼板混凝土浇注完成后二次支模，模板采用δ10钢化竹胶板及60×80木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系。

本工程剪力墙厚度200mm，层高均为3m，模板采用δ12钢化竹胶板。每层墙体楼板混凝土一次浇筑。

（1）在钢筋验收完成后，在剪力墙的底部30～50mm处加焊＠1000的限位钢筋，防止位移，特别注意阴阳角、T型十型剪力墙交点处，限位钢筋距角点不大于100mm；一型端头位置限位钢筋距端不大于50mm。

（2）模板竖向采用[60槽钢作为檩条，间距不大于250mm，横向采用Ф48双钢管固定，间距不大于450mm。注意钢管搭接位置的上下错开，至少1000mm。

（3）模板横向固定均采用Φ12的对拉螺杆，间距不大于450mm，内外墙螺栓中间采用PVC管加塑料帽限定墙体厚度。

（4）剪力墙外墙外侧面采用定型模板、其它部位采用拼装模板，模板采用Ф48钢管与模板支撑系统连成整体，提高支撑系统的刚性，防止模板变形。

（5）剪力墙预留洞口必须安装正确，并进行焊接限位筋。支模时，支撑用[60槽钢及方木固定，坚固整齐，外墙内模及剪力墙二侧模，采用Φ12对拉螺杆加PVC管加塑料帽固定墙厚度，纵横向间距不大于450mm。

（6）外墙外侧面采用定型拼装大模板，所用的槽钢、方木（背楞）必须与横向双钢管（加山型卡）与模板钉牢、紧固，防止高空坠落伤人。另外，还必须有防浇筑砼时污染墙面措施。

（7）剪力墙模板底部预留300×300清扫孔，模板验收完成厚封堵孔洞。

空调板、飘窗板、外立面构造模板

模板采用δ10钢化竹胶板及60×80木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系；空调板、飘窗板、外立面构造模板随楼层模板一次支模。支模前必须在外墙面上弹出竖向控制线，在支模时必须根据控制线吊线，确保构件的相互几何尺寸，保证每一个侧面均在同一铅垂面上。另外，为了保证混凝土的浇筑质量，在飘窗板、空调板等水平板的上面严禁加封盖（模）板。

（1）采用Ф48钢管支撑系统，立杆的纵横间距均不大于800mm。

（2）扫地杆，满堂模板支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道剪刀撑，由底到顶连续设置。纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。

（3）立杆底部设置垫板，挑板等悬挑构件悬挑时应严格执行规范。

（4）搭设时应考虑通道和门窗洞口，采用挑空一根立杆的方法留置。

（5）模板支架立杆从顶向下设置水平支撑，步距≤1800mm。

（6）楼面板底及梁底主要水平受力构件采用双扣件保护。

（7）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。

在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施。上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。

（8）竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂。

（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场δ12竹胶板出厂合格证和检测报告）

（2）外观质量检查标准

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。

公称幅面内不得有板边缺陷。

每m2单板脱胶≤0.001m2。

每m2污染面积≤0.005m2。

每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。

四周缝边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。

进场钢管扣件脚手架必须符合相应的质量标准。

现场加工木模质量标准：

竹胶板的加工由作业班组现场加工，依据相关文件画出施工范围内墙、梁、板的拼装图，拼板有编号，须调整误差模板（梁中部和板角部模）应留出10～20mm余量；并锯此裁好每块竹胶板，下部均分垫三根方木，分堆高度不超过1.5米，随加工随用；其中柱模应先把背楞木框钉好（两块模板接头部位要有横背楞），再在背框上钉板。所有钉眼用腻子填满后粘贴胶带纸。

模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报工长、质量员检查，合格后填写预检、质量检验批等质量控制资料，对模板成型过程中要点真实记录，并向监理报验，合格后方可进行下一道工序。每个环节查处质量问题，视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责改正问题。

浇注混凝土前必须检查支撑是否牢固可靠，扣件是否松动。浇注混凝土时必须由2名木工专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时修复。

混凝土料斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸质量。

所有接缝处加海绵条或双面胶。

安装模板前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。

1、在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管长切短时，应满足工程模数，并根据工程结构高度和尺寸进行施工。

2、不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切割。

3、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量减少拼缝。

4、安装多余的扣件和钉子要装入工具箱，不得乱丢乱放。

5、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。

6、拆除模板按标识吊运到堆放场地，及时清理、修正刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识，精心保养，延长使用期限。

上操作面时，模板上的脱模剂不得有流坠，防止污染结构成品；

为防止破坏模板成品工序必须作到：不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶模上焊接钢筋或垫块，并在模板上加垫铁皮；在支好顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，必须用方木作垫用。

对于挂在钢筋上的塑料垫块和防雷焊接不得随意破坏。

国家税务总局公告[2020]21号：关于水土保持补偿费等政府非税收入项目征管职责划转有关事项的公告（国家税务总局2020年12月11日）.pdf外围支模、加固过程中应保护好外墙防水。

第八章安全、环保、文明施工

1、支拆模板过程中，操作人员必须挂好、带好安全带；特别注意在临边洞口处、支设外墙大模板时人员或物体的坠落，防止安全事故。

2、支模前必须搭，好相关脚手架；在支设外墙大模板时注意防止钢管和背楞的松滑，防止高空物体打击。

3、在拆墙模板前不准将脚手架拆除，用塔吊吊拆时应有起重工配合；经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。拆除顶板模板前必须划出安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、密闭网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员在该区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前必须认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方。清理模板上的杂物，仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。

4、浇注混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇注混凝土时必须设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并及时组织修复。

5、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹；电锯必须有皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须有防护罩和护手装置。使用机械时严禁戴手套，长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯。两人操作时相互配合，不得生拉硬拽；机械停用时必须断电加锁。

6、用塔吊吊运模板时必须由起重工指挥JGJ／T463-2019 古建筑工职业技能标准及条文说明，严格遵守相关安全操作规程。