钢筋混凝土拱结构施工方案

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钢筋混凝土拱结构施工方案

f——设计矢高(拱内侧f=27.204m);

H0——O0点到(0,0)点的距离;

H1——O1点到(0,0)点的距离;

主要分项工程施工工艺框图;1. 软基处理2. 路基填筑施工3. 钻孔桩施工工艺详述及施工工艺框图4.扩大基础施工 5.墩、台施工工艺6. 后张法预应力空心板梁的施工7. 桥梁安装工艺8.洞内路面R0——圆00的半径;

R1——圆01的半径;

A——H0到H1的距离。

已知原拱的内圆弧半径R0=65.704m,圆心为(0,H0)点,起拱后的圆O0方程为:

x2+(y0+H0)2=R02①

起拱后的圆O0方程为:

R0–a+1=R1=>R1=65.704+0.1–a

=>R1=65.804–a③

当x=0时hc=0.1④式得R1=R0+a=0.1代入③式得恒等式。

当x=L⁄2时hc=0④式得

起拱后的内圆弧半径及Rl=65.563m。拱中心圆弧半径R01:70.008m,拱外弧半径R02=

74.603m。同理计算可知,起拱后,拱中心圆弧半径R11=69.839m,拱外弧半径R12=74.402。

(1)拱结构施工时,上部因无稳定的仪器架设载体,致使无法在上部进行标高的统一

抄测,根据现场施工条件,该部位的标高控制是利用吊挂钢尺进行标高抄测的。

(2)吊挂钢尺水准抄测步骤:

①将30m钢尺从上至下抽出,垂直悬挂,将尺寸零点朝下并悬挂重物。

②调整钢卷尺高度,使尺寸零点略低于仪器视线,并在上部支撑架杆件上按设计标高

③水准仪后视首层水准基线,前视钢尺尺面,取一读数,得出下部尺面读数与水准仪

视线标高之差Δ1,结构设计标高与Δ1之差Δ即为上部钢尺度数。

(3)拱底支模标高控制。

由于拱体结构为长期外露构件,其内在质量及外观质量至关重要为此必须使其达到

清水混凝土的效果,做好模板设计是达到清水混凝土效果的关键。

(1)根据现场实际情况,承台模板采用砖模。

(2)拱脚及拱体采用18mm厚的木胶合板,背楞采用100mmXl00mm木方。预先在现场

制作成型。脱模剂采用水性脱模剂。

(3)拉梁模板选用55系列组合钢模。

2,2,2承台模板施工

(1)先在垫层上弹出承台边线及砖模控制线。

(2)按弹好的线沿基坑四周砌240mm厚的砖墙,做为承台模板。砖模高为2.2m,以方

(3)砖模内侧抹10mm厚水泥砂浆,外侧用素土回填至—3.50m,并夯实。以防止因混

凝土侧压力过大使砖模倒塌。

(4)砖模一侧底部预留5个100mmXl00mm的清扫孔,以便采用空压机把基坑内的杂

2,2,3拱脚模板施工

(1)先在垫层上弹出拱脚中线、边线、角钢架控制线和模板控制线。

(2)在承台内用角钢架设支撑架,用以支撑拱脚模板,支架立杆的角钢背面(平面)

要朝向拱脚。支撑架搭设图见附图(略)。

(3)拱脚侧模板为1#板,横肋间距为600mm,纵肋间距为40mm。

(4)拱脚背侧模板为2#模板,横肋间距为900mm,纵肋间距为4255mm。

(5)拱脚内侧模板为3#模板,横肋间距为500mm,纵肋间距为425mm。

不留槽口GB/T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分:轴向中空壁管材.pdf,其余均留槽口。详细做法见附图(略)。

(7)横纵肋与20mm厚的木板相连;再与18mm厚的竹胶板钉在一起。

(8)拱脚外用钢管搭设双排操作架,立杆与角钢架焊接牢固,横距1.2m,纵距1.5m,

大横杆步距1.5m,并设剪刀撑,作业小横杆上满铺脚手板,设置护身栏杆。

2,2,4拉梁模板施工

(1)侧模选用系列组合钢模SGBZ-0331铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工工艺标准,其纵横肋拼接用U形卡、插销等连接件,拼接牢固、不

松动、不遗漏。遇有钢模板不符合模数时,可用木模补缝。背楞和支撑采用Φ48X3.5mm

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