施工组织设计下载简介

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高层小区水电安装工程施工组织设计

桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘式桥架的外则。托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。

沿桥架全长另敷设一条40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）托盘应至少有一点与地干线可靠连接。每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。

吊、托架的同层横档应在同一水平面上。其高低偏差不宜大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。

线槽敷设应符合下列规定；

DB35／T 1964-2021 森林抚育技术规程.pdf外观检查；不为齐全、表面光滑不变形、不压扁、表面不划伤。

电线、电缆在槽内应有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。

同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。

同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且蔽护套要可靠接地。

电线或电缆在金属线槽不宜有接头。但在易于检查的场所，可允许在线槽有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面积（包括外保护层）不应超过该点线槽内截面的75%。

金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。

金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。

金属线槽敷设时，吊点及支持点距离应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架；

1直线段不大于3m或线槽接头处。

2线槽首端、终端及进出接线盒0.5m处。

金属线槽布线，不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。

由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线、电缆在引出部分不得遭受损伤。

管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处，应采取补偿措施，导线跨界截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。

金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定；

1金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。

2非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端部少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓。

4）线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。

1）电缆敷设时应按下列要求进行检查；

1桥架安装完毕后杂物清理干净。

2管内带线（钢丝）穿好，管口光滑无毛刺。

3电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求。

5敷设前进行绝艳摇测，绝缘电阻最低不低于（10KV,1200MΩ、1KV以下40MΩ）。

6敷设前应按设计和实际路线经计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

7配备足够的工具、机具及敷设人员。

2）电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。

3）电缆桥架敷设时，应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许转弯半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。

4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。

5）电缆的固定符合下列要求；

2水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡。

6）电缆固定完毕，桥架加盖，防止其他专业施工时损伤电缆。

7）每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。

8）标志牌的装设应符合下列要求；

1在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。

2标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

3标志牌的规格宜统一，能防腐、挂装牢固。

9）电缆头的制作；热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。

电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。

4.2.4密集铜芯母线槽安装

密集铜芯母线制作；根据图纸和现场实际尺寸向厂家提供标准长度、转弯角度、转弯个数，委托生产厂制作。

密集铜芯母线水平敷设时用8#镀锌槽钢或厂家配套供应型钢做托架，φ12镀锌圆钢做吊杆。

支、托架安装应大于φ12爆炸螺栓（或预埋镀锌螺栓铁件）固定在墙、楼底、楼板上。

耐火铜芯母线（插接母线）各段标志要清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锌层不应有2、起皮及未覆盖部分。

安装前应进行铜芯耐火母线各段的绝缘电阻测试，确认绝缘良好后方可安装。且安装一段测试一段。安装时应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每段外壳的纵向间隙应分配均匀。

段与段连接时，两相连段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

密集铜芯母线槽不得用裸钢丝绳起吊或绑扎，不得在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内应清洁无遗留物。

密集铜芯母线槽分段母线外壳与外壳之间应有跨接线，并接地可靠，严禁焊接。

密集铜芯母线槽安装允许偏差应符合下表规定；

4.线路检验；对整个回路进行相间、相对零、相对地、零对地之间的绝缘摇测，绝缘阻值不应小于10MΩ。

4.2.5高层建筑电气竖井安装

电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，本工程强电竖井、弱电竖井，设在电梯前空道两侧，它将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同的地方，在高层建筑有机运转中，起着举足轻重的作用，是高层建筑电气安装的关键部分之一。

高层建筑土建施工中，安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预

埋和预留孔洞的预留，一旦电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。

电气井内电气线路及电气箱体的安装工序和工艺包括；

1）电气竖井的布置，电气线路泊放线，箱体位置的确定，特别是垂直干线到箱体的分支线，以及经过箱体到本层的分支线的走向、连接方法的确定。

2）支架安装，电气竖井内的支架包括插接母线的支架、电缆桥架的支架、电缆的支架、箱体的支架、各种支架有各种支架的规格型号，安装时应分别参照插接母线、电缆桥架、明敷管线、配电箱明装等安装工艺要求进行。

3）插接母线槽、电缆桥架、明敷线管的安装。

4）电缆或电线放线敷设。

5）电气箱体安装、插接母线插接箱体安装。

6）电气竖井、接地干线及支线安装。

7）电气竖井内电气接线。

8）电气竖井内电气照明灯具及检修插座安装。

9）电气竖井电气装置检测。

10）电气竖井内层间孔洞封闭，防止“烟窗效应”。

11）电气竖井清扫，关门工作。

12）电气竖井试运行。

（上述各种工序应当按照相应的工序工艺要求进行，虽是竖井又处于隐蔽，但它确实高层建筑的动脉，必须精心安装。）

13）施工时电器人员应与土建密切配合，作好预埋预留工作。

14）强弱电井要求设备安装到位后，用防火赌料对楼板预留孔洞进行隔层封堵。

15）所有明敷钢管应防锈及防火处理。

4.密集母线槽安装详见本节4.2.4密集铜芯母线槽安装。

高层建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据现场的具体情况选择最安全、快捷、经济的敷设方法，参考如下；

采用电动卷扬机敷设电缆的方法比较适合井道较大，垂直联络方便，有较大施工场地，就更能体现它的快速、经济的特点，有较好的实用性。在采取此方法时，要重点检查卷扬机的刹车系统的可靠性，这是安全施工的首要保证，在施工时必须保证竖井内畅通、上下通讯联系及时、人员跟随到位，因为这种方法升力大（可达2t），速度快，如在上升发生阻挡时，未及时通知停车，就会造成损坏设备、电缆、甚至会发生更大的安全事故。

2）利用施工现场设备（如施工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下方速度，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。

如电缆盘过大不能进入起吊垂直运输设备时，可将电缆翻入小规格而又能进入运输设备的电缆盘里进行运送。

这种方法简单，节约人力，全部利用土建现场设备，是比较经济的方法，所以在很多高层建筑中采用这种方法敷设电缆。但这种方法不适合型号大，长度长的电缆。由于电缆自身重量和惯性，放电缆越长，越不容易控制住电缆盘。，如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆全滑落的事故，一般在电缆长度超过100m，铜芯电缆3×95mm2以上的电缆不宜采用此方法。

人工绞磨是自行制作的拖动牵引机械，成本低，适合在较小场所施工，提升重量可达1t对各种规格型号电缆都能敷设。在使用绞磨时，磨座一定要固定，并用钢丝绳拉紧，以免电缆过重翻绞磨。

在采用电动卷扬机、柴油卷扬机或人工绞磨敷设较长、较重电缆时。应特别注意这几种方法有很多竖井过深，不能一次拉到位，还要转接二次，做不好也容易损坏电缆。当电缆拉出竖井时，必须固定牢固，然后放下钢丝绳，下方钢丝绳的长度为电缆从竖井到设备的位置，固定在电缆上进行牵引，不能使用单卡固定牵引，这样容易损坏电缆，应采用多个卡子固定，以增大受力点，从而保护电缆。

1）事故照明箱距地1.5m

2）双电源切换箱，挂墙明装中心距地1.4m

3电表箱明装，底边距地1.0m

按设计图纸确定接地装置的位置。

所有材料的规格型号应有合格证，并符合图纸设计要求。

1）建筑物设避雷带保护以防直击雷，避雷带的设置见平面图，避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。

2）利用建筑物钢筋混泥土柱内二根主筋（每根≥Φ16mm）作引下线其接点应焊接形成形成可靠电气通路，部分引下线在首层室外距地平0.3m处预埋一块60×60×10mm的镀锌钢板与引下线焊接（钢板露出柱面）以便测试及外引接地线用。

3）利用基础主筋作接地网，详见平面图。

4）三、四、五层及每向上三层均利用结构圈梁水平钢筋焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。为防侧击雷建筑物45m高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25×4mm扁钢，焊接成环形水平避雷带，所有引下线均与避雷带焊接连通，并将金属栏杆、金属门窗等较大金属物体与避雷装置连接。

6）变压器，发电机的中性点直接接地，综合接地电阻不应大于1欧姆，施工后实测不满足3，则应补加接地极。

7）接地连接板与接地扁钢焊接，该连接板与柱内（引下线）主钢筋及基础接地网焊接，具体做法参见国标“86SD566”。

8）正常情况下不带电的电气金属外壳（包括电缆桥架、变压器外壳等）均可靠接地。

10）住户卫生间应做局部等电位联结，具体做法参见国标图集97SD567.

12）防雷接地、电气接地、信息系统接地及其他系统接地共用一个接地系统综合接地电阻≤1Ω.

13）屋面女儿墙顶避雷带及支架、Ф10镀锌圆钢支架全长0.2m，埋深0.1m，水平间距1.0m，转弯处0.3m，并通过Ф10镀锌圆钢引下线可靠焊接连接。

14)利用构架内的钢筋（≥Ф10）做避雷网，四周通长焊通并利用构架梁内钢筋及构架柱内钢筋或≥Ф10镀锌圆钢把构架避雷网与金属栏杆避雷网焊接连通，其他构架避雷网做法相同。

15）将桩基础承台钢筋焊接成环形电气通路做接地极再与引下线承台桩基钢筋焊接

形成电气通路；接地电阻≤1Ω，如不满足应打人工接地极。

16）防雷接地装置钢筋焊接搭接长度不小于120mm，且双面焊接。

17）利用柱内不少于两根钢筋（≥Ф16）或四根（≤Ф12）主筋对角焊接做防雷引下线，下端接至公共接地网及桩基主筋中间接头处用电焊焊接不少于两根；变断面及错位时乃保持两根主筋连续焊接到底；接地施工做法参见国标D562.

18）利用基础圈梁内两根Φ20或小于Φ16四根钢筋作接地装置，钢筋搭接长度为宽度的三倍，三面焊接，防雷接地线过伸缩缝处做法参见国标86D563第22页。

3.测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆，接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，知道满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。

技术负责人根据施工进度情况，向全体施工员进行现场安全交底和技术交底工作。

检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。

安装是否符合设计要求和施工规范规定

设备应无损坏，零部件是否齐全。

主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好（一般以弹簧垫压平为准）。

检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。

抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

动触头与静触头的中心线应一致，出头接触应紧密。

抽屉的机械连锁和电气连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时与之相反。

电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。

馈线绑扎整齐美观，色相正确。

交流电动机应完好无损伤。

轴承转动灵活无阻卡，已按规定加入润滑油。

3.继电保护调试及交流电动机检查

1)摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。

2)用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻应大于10MΩ，电缆（1kv以下）绝缘电阻阻值应在40MΩ以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻值应大于1.0MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ.

3）热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。

4）电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作吸合值试验。

5）二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

6）接通临时控制电源和操作电源；将配电装置（盘、柜）内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

7）模拟试验；按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。

8）拆除临时电源，将被拆除的电源复位。

9）电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。

2.交流电动机检查接线

1）测量绕组的绝缘电阻；用1KV以下的摇表在常温下其阻值应大于1.0MΩ，比较潮湿的地方也不应小于0.5MΩ.

2）测量绕组直流电阻是否三相平衡，可使用单臂或双臂电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应小于2%。

3）交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕组一端三个接头联在一起接一支表笔，绕组另外三个接头联在一起接另一支表笔，转动电动机转子，此时如万用表指针不动则表明绕组头尾连接是正确的，如万用表指针动作则三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾再测试，直至万用表指针不动为止。

1）准备齐试验合格的验电器，粉末灭火器。

2）彻底清扫全部设备及低压室的灰灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表等元件。清理除送电外不需要的物件。

3）检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其他物件。

4）检查启动器的操作手柄，应标明“启动”、“运行”、“停止”等相应的字样。

所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人员具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有故障。

供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看低压表三相电压是否正常。

在低压联络柜中，开关的上下两侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表交流电压500V档其两表针分别接触两端的同相，此时电压无读数，则表明两相为同相。

依次送至动力柜、控制柜，再分配至各用电箱（盘）、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。

交流电动机空载运行时应作下列检查；

a测量电动机温度，不应有过热现象。

b测量电动机空载启动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5%。

c交流电动机的旋转方向要正确，无杂音。

d判断交流电动机响声情况是否正常

e空载运行时间为2小时。

a交流电动机带负荷运行，连续启动数次如无产品规定时，可按下列规定；

b交流电动机在带负荷运行中应注意的问题；

将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录。

调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30mA的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电再联动。

从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h，无异常现象，填写“电气设备送电验收记录”。并请监理、甲方检查验收签字确认。

保证质量的技术组织措施

5.3保证质量管理措施及控制程序图

5.3.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准”（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。

5.3.2坚持“三自”、“三检制”

“三自”指施工班组自检、自分、自记。

“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。

5.3.4加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。技术管理控制程序件下表。

5.3.5工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提交货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明书，设备、材料进场时须填写（材料、构配件设备进场报验单），监理工程师批准，才能用于工程。

材料使用质量控制工程程序见下表；

5.4保证质量的技术措施及检验程序图

5.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。

5.4.2施工过程检验程序

部分工程质量检验流程；

5.4.3在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

5.4.4做到特殊工种电焊、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划，有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

5.4.6原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。

5.4.7定期检查、较正和维护各种施工用的仪器、质检工具。

5.4.8对设计隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验，当甲方和监理有要求时，按其要求及规定执行。

5.4.9隐蔽工程的质量保证措施，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。

1）每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。

2）由项目技术负责人，质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。

3）在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。

4）隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。

保证安全的技术组织措施

1要加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家部、省有关安全法规及“建筑安装工程安全技术规程”和总公司等上级有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作当首位来对待，在施工中要做到“一、二定、三检查、四不放过”。

3采用汽车吊吊装时，应仔细计算荷载重量，选择可靠的绳具，绑扎点要加垫木块防滑，确保安全可靠。所有倒链要检查是否灵活，按起重量大小选择适当相应的起重机，不得盲目乱用，吊装时应统一指挥，明确分工，保持工件平稳，先进行试吊。起吊后的工件下方严禁站人。

5所有电气设备金属外壳必须接地，特别是现场临时排水用水泵要有接地、漏电保护，配电箱必须加锁，下班时要检查是否已锁。

6用兆欧表测线路绝缘时，注意有人触及待测电线和连接的设备。雷雨气候禁止摇测线路绝缘。

7人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

8施工用电动工具要完好，并要加装漏电保护开关，所设保护零线应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内，其截面积不得小于1.5mm2，插座应具备专用的保护接地触头。

9严禁患有高血压、心脏病、精神病、严重贫血和不适宜高空作业者从事高空作业，6级以上强风不许从事高空作业。

10严禁赤脚或穿拖鞋及喝酒后人员进入施工现场。

11施工现场必须按规范设置灭火器材。

12使用圆盘锯砌割机时，操作前先要检查锯片不得有裂口，螺丝是否紧固。操作时要戴防护目镜，站在锯片的侧边，手臂不得跨越锯片。

13配电箱应用部标合格品，并达到一机一闸一漏电保护。（漏电保护原则；漏电保护一般为三级保护（不得少于两级），第一级保护在总箱，第二级保护在二级分配电箱，第三级保护在三级负荷端配电箱上。）。

14在电气和电线周围不准堆放易燃易爆和腐蚀等危险物品。

15施工生产计划时，由专业班长以当月施工的特点，有针对性的向职工进行安全技术交底，并将安全技术措施下达到班组成员。

2按施工组织设计进行配电设备和材料的安装，配电箱电线上进下出。

4对机电设备的金属外壳和构架做好保护接零。

5同一低压电网选择保护接零后，严禁任一设备保护接地。

6PE线以“并联”方式连接到零干线上，严禁串联。

7PE线统一标志为绿/黄双色线，严禁用PE线作负荷线。

8PE线不得进入开关或熔断器。

9严格执行“一机一闸一漏一箱”制。

10导线不得架在手脚架和树杆上，只能架在电杆横担的绝缘子上。

11工作接地电阻不得大于4欧姆，重复接地不得大于10欧姆；防雷装置冲击接地电阻不得大于30欧姆，静电接地电阻不得大于100欧姆。

12架空线在施工现场距地不得小于4m，激动车道不得小于6m，室内配线距地不得小于2.5m。

13潮湿及不安全地方使用36V安全电压。

1严格执行国家安装标准，确保安装质量。

2严禁使用老化破皮线，防止导线短路、过负荷及接触电阻大造成火灾。

3防止电器不见接触不良，造成局部发热，发红或冒火花。

4加强电气设备及导线的绝缘。

5100W以上的白炽灯表面温度高，应与易燃物保持安全距离。

7电焊导线与气焊管保持10m以上的距离。

8在电气装置及线路周围不得堆放易燃易爆物质。

9如发生电气火灾，应尽快断开总电源，断开前不得用水灭火只能用干粉灭火器或1211灭火器。

10安放足够数量的合格灭火器，应选用干粉灭火器或1211灭火器，严禁烟火。

1管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）

2安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其他用途的受力点。

3给水管材（PE）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。

4其他专业不得随意打卫生间、厨房的墙体路绿化工程（一标段）施工组织设计.doc，以防打坏已暗装的给水管。

5装好水表的水表井要及时盖封好。

6从安装至竣工验收前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度。

7搬运和安装陶瓷、搪瓷等卫生器具时，注意轻拿轻放，避免损坏。

8洁具表面的原始保护胶纸不要去掉，以起保护作用，待竣工后一起去掉并清扫干净。

9PVC盒T／CECS 665-2020标准下载，用胶纸将管口封堵后再用纸或泡沫将盒塞满。镀锌钢管用铁皮