施工组织设计下载简介

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某小区建筑工程（含景观）施工组织设计全文

　　（1）施工现场——施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不另设消防用水。如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用φ50mm水管，足以满足施工要求及生活用水量。

　　（2）由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。

JB／T 11188-2011 爆炸性气体环境用检修箱.pdf　　（3）从阀门井引出用水管沿场地周边设置。

　　（4）引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。

　　（5）搅拌机设置10m3贮水箱，以保证临时停水时不影响施工。从现场φ50mm水管，沿施工现场四周外侧环向布置。引到搅拌机棚，职工食堂、宿舍等方向。

　　（1）由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。

　　（3）配电箱及次干线：

　　在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。

　　（4）按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。

　　3.施工总平面布置

　　施工现场平面布置图见附图。

　　七、工程测量与施工放线

　　（一）测量放线的基本要求

　　（1）落实专人负责制，设一名工程师专职施工放线，配测工2人。

　　（2）执行一切定位、放线均经自检、互检后，专职质量员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。

　　（3）轴线和标高的验收与支模的验收并重，特点是支模验收，是保证轴线和标高准确的最重要环节。

　　（1）专职质硷员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目工程师，均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

　　（2）验线的依据要原始、正确、有效。

　　（3）验线的主要部位

　　①引测桩点，与周围定位条件。

　　②主轴线与其控制桩。

　　③原始水准点、引测标高点和±0.000标高线

　　3.测量记录和计算工作

　　（1）测量做到原始、真实、正确、清晰，现场及时复核记录。

　　（2）计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。

　　4.仪器、工具用具的使用和保养

　　（1）测量仪器使用和保养

　　使用仪器、工具用具：J6经纬仪1台，水准仪1台，塔尺1根，50m钢尺1把，5m卷尺4把，2.5kg线锤1只，以及其它辅助工具。

　　①专人使用、专人保管、专人防护。使用前有合格准用标识，并采用三角网试测闭合检查无误，方可使用。

　　②仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。

　　③水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期（一年）进行校验一次，若出现故障及时送法定专业修检部门修理、检定。

　　（2）钢尺、水准尺、标杆使用

　　①正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。

　　②水准尺、标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立和靠立。

　　③采用线坠线时，风天禁止使用。

　　（二）施工测量前的准备工作

　　1.熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整个施工放线过程的依据。

　　2.认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

　　（三）控制线的交接、建立保护主控制桩

　　1.提请业主、监理、勘察单位，进行座标点的交接并共同确认，已防发生差错。

　　2.依据座标点，结合工程特点，根据现场布置要求，重新建立轴线控制点。

　　（四）基础阶段放线与标高抄测基础：

　　（1）当土方挖至垫层标高上表+0.20～0.5m左右，利用轴线控制点将轴线引测到基底，建立临时控制桩，利用标尺顶杆，通过水平转移法将标高下翻，然后抄测标高木桩来控制基底。

　　（2）设置龙门桩，通过控制点投测出主控轴线，放出砼靠皮线。

　　八、施工方法及技术措施

　　内容包括：挖路槽、基底碾压、灰土垫层结构、面层施工。

　　（1）、路槽采用人工开挖，挖土够设计标高层，进行基底碾压，使用15T压路机进行碾压。

　　（2）、结构层摊铺，每层摊铺碾压厚度不超20cm碾压密实后，洒水车洒水养护七天。

　　（3）、面层施工，选用定点搅拌，使用机动翻斗机车运输。面层完工后，使用草帘覆盖洒水车洒水养生。

　　（1）、当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。

　　（2）、开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。

　　（3）、加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。

　　（4）、及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。

　　（1）场地按设计宽度、转弯半径、排水纵横坡度进行测量定位，并洒出相应白灰线，便于机械、人工运行施工。

　　（2）当机械挖至指定标高后，剩余厚度土方由人工进行铲挖平整。然后用8T压路机进行排压，要求第二遍压在第一遍两轮迹缝上，反复三至五遍后，进行环刀取样测试，合格后进行垫层施工。

　　（3）灰土垫层：灰土拌合料应保证比例准确，拌合均匀，颜色一致，拌好后及时铺设夯实，灰土拌合料应分层铺平夯实，每层铺厚度一般为150—250mm，夯实到100—150mm，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，施工间歇后继续铺设前，接缝处应清扫干净并应重叠夯实。

　　（4）石灰、粉煤灰、碎石垫层：采用先拌合后铺设的方法，拌合应均匀一致，每层虚铺厚度不大于150mm，铺平后夯实，夯实后的厚度一般为虚铺厚度1/4，夯打应密实，表面平整。

　　（5）路基的填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合设计要求部分，应予整修，整修工作包括路底、路面、边沟和边坡等项目。

　　（6）路面范围的管沟、涵洞、回填土时，应先用人工分层夯实到不小于500mm的高度，然后继续填土，使用辗压机压实。

　　（1）施工工艺流程

　　交角、平整度、空鼓等项检查

　　沿控制线铺第一列石材（与第一行成90度交角）

　　沿控制线铺第一行石材

　　①以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。

　　②实际铺设花岗岩板块时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥，清净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安装调敲实→检查流程铺设→检查平整度、相邻高差、套方、空鼓→养护。

　　③大面积板块铺完，且各项指示均能满足要求后，开始铺设踢脚线及圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流程施工。

　　④进行封闭养护及成品保护工程。

　　（1）、场地铺装采用机械开槽，人工修型、平整，并按设计高程找好坡度，然后用压路机进行碾压，槽底密实度达到要求后开始做基层。

　　（2）、施工用的原材料施工前做二次化验。用实验数据指导施工，严格把好材料关。

　　（3）、各种混合料都必须按实验室给定的配合比进行拌合。

　　（4）、场地面层施工时，要把基层清理干净，并提前一天洒水湿润。

　　（5）、翻浆地段与设计室等主管单位联系，做加深处理。

　　（6）、白灰土基层二次摊铺，一次摊铺度不能超过20cm，压实度达到93%以上。

　　（7）、白灰土基层碾压合格后浇水养护7天，然后再进入下道工序施工。

　　（1）、根据土质情况和设计要求确定开挖宽度和放坡系数，预留工作面。

　　（2）、挖出的弃土堆放，距坑槽边1米以外的地段，并不得碰撞门柱堆土高度不得超过1.0m。

　　（3）、挖掘土方如发现有电缆、油水管线或不能辩认的物体时，应及时报告甲方管理人员，采取措施后施工。

　　（4）、挖土时，要经常检查中心线和标高，不要挖偏或超宽，超深，挖偏时按图纸纠正，超深部分必须夯填中砂或砼找平。

　　（5）、因特殊情况，基坑挖完后不能立即施工垫层时，要留出0.3m厚的土方，在垫层施工前再挖除。

　　（1）、土方回填前应清除基槽内的杂物，排除积水，并做好隐蔽记录。

　　（2）、回填土不允许用腐植土，大一点的土块要打碎后再回填。

　　（3）、回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合设计要求。

　　（4）、高低不等的部位回填时，应先填低处，直至与高处平齐时再分层回填。

　　（1）、砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。

　　（2）、砂浆所用的原材料必须二次试验，并按试验室给定的配比进行拌制。

　　（3）、砌筑砂浆应根据使用部位和使用数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

　　（4）、水泥砂浆及水泥混合砂浆，应用搅拌后3小时内用完。

　　（1）、石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。

　　（2）、砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。

　　（3）、砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。

　　（5）、砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上，不得直接堆放在土地上。

　　（6）、砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接，上下错缝，把要砌的石块先进行试摆，合适后方可铺浆砌筑。

　　（1）、模板应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置，具有足够的强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，模板接缝应平整。

　　（2）、模板支撑系统均采用？48×3.6钢管及扣个件，梁设置对拉片，对拉片间距按800双向布置。

　　（5）、钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量，检验情况，使用部位等内容进行标识。

　　（6）、钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。

　　（7）、钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。

　　（8）、钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批分别堆放，避免锈蚀和油污。

　　（10）、浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。

　　（12）、水平结构（板）的砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应选用铁滚压两遍以上，以防止收缩裂缝。

　　（13）、混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌，模板和支撑架钢筋予埋件应及时检查防止遗漏或错位。

　　（14）、混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，施工缝的位置宜留在结构受力较少处且便于施工的部位，混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖养护7昼夜，始终保持混凝土湿润。

　　10、外墙装饰面施工

　　11、给水管道安装

　　安装准备——定位放线——管道安装——水质试验——管道吹冲洗——系统调试。

　　2）给水管道采用镀锌钢管，钢管在安装前，先进行加强防腐，其厚度小于6mm.

　　3）管道连接采用焊接，焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

　　4）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

　　5）给水管道应有2%~5%的坡度坡向泄水装置，给水管道纵横方向弯曲每1m允许偏差1mm，全长25m以上偏差不大于25mm。

　　6）给水管道安装完毕应做水质试验，给水系统工程试验压力下观测10m后，压力降值应不大于0.02mpa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。

　　7）水表安装，水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方，表前和阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为+10mm。

　　8）给水系统安装结束，试压合格后，应进行管道吹冲洗，通水及调试工作。

　　12、排水管道安装

　　安装准备——排水管予制——管道安装——灌水试验

　　根据设计要求，排水系统采用铸铁管，铸铁管内外清砂防腐，承接口用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

　　3）根据实际情况：管沟底部用砼浇筑或砌筑砖支墩。

　　4）排水管道的坡度应符合规范规定要求，严禁倒坡。

　　排水管道的坡度见下表5）排水埋地管道在隐蔽之前应进行灌水试验，即管道满水15mm，水面下降后，再灌满观察5min，液面下降，管道及接口无渗漏为合格。

　　13、草坪灯、投光灯、水下灯安装

　　2）每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。

　　3）在人行道等人员来往密集场所，应使用围栏进行保护。

　　4）金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的扫地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

　　5）水下灯应首先检查其封闭性能，其安装高度一般为水面以下0.2m左右。

　　14、地埋灯及庭院灯安装

　　1）地埋灯所用电缆保护管埋地深度一般为0.40m，保护管的连接及弯曲半径应符合规范要求。

　　A每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。

　　B立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具为基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线合或熔断器合、盒盖的防水密封垫完整C金属立柱及灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠，接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引上线连接。由于线引出支线为金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。

　　3）所有灯具安装结束应进行通电试验及照明试运行

　　（1）、草坪的铺设：集中人力进行场地平整，回填种植土，施肥拌合，采用人工基建相配合，摊铺种植土，去除杂质耙平，土壤消毒施除草剂，采用满铺草坪，种植后每天浇水至新草芽萌生时，视天气情况土壤湿度定。发现草坪出现黄斑等病毒植株，一定要尽早清除，以免造成病毒扩散。草坪种植后10天开始，人工拨除杂草，一般过10天再拨一次（视杂草生长情况），当草坪长到10—15cm时，用剪草机剪草，一是美观，主要是刺激新芽萌生，增长草坪寿命。具体施工方法如下：

　　A、场地平整：做到没有高低不平，做到雨天无积水。

　　B、翻土细平：人工翻土30cm深，土壤无积块。

　　C、土壤施肥：要上草炭土，托马斯肥，钾宝肥。

　　D、草坪播种：草坪播种草籽20g/平方米，播完草籽铁滚压实，铺草帘浇水养护。

　　E、浇水：栽植完应马上浇水，浇足浇透，水沉下去后及时培土扶直，保墒，第一次浇水一周后浇第二次水，以保证苗木根芽的需要。二遍水以后根据墒情，在缺水时及时浇水。

　　（2）、树木栽植：

　　树一定要保证树木挺直，高低一致，黄竖排列整齐，美观大方。为了保证施工质量，达到设计预期效果，保证苗木的成活率，针对苗木的起苗、包装、运输、存放、栽植、养护等关键环节，我公司由一名高级专业技术人员和三名中级专业人员，分别不同树种、不同环节严格把关。具体施工方法如下：

　　A、选择苗木品种要纯，规格要合乎图纸要求。

　　B、及进起挖，做到随时起挖，随时运输，随时栽植，不留隔夜苗。

　　C、装车、卸车要小心，以防止损伤根系，枝干或造成土球松裂。

　　D、挖树坑及绿篱沟槽：

　　乔木挖坑规格100cm×80cm（直径×深度），灌木60cm×50cm（直径×深度）。

　　E、栽植：苗木轻拿、轻放，保护好心土，及时检修，减少苗木的水份消耗。

　　F、浇水：浇水要及时，要浇透浇足。

　　G、填土扶正，打好水盘，便于下次浇水。

　　2.严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量竞赛，执行优质优价。

　　3.加强原材料的检验工作，把好原材料的质量关，各种等级的砼、砂浆现场施工严格按试配报告单进行配料，并按要求留置试决。

　　4.成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线、轴线、标高的复测等工作。

　　5.在施工中为保证施工质量，对分部分项工程采取四交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。

　　6.搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。

　　7.各专业工种在施工中要及时联系，积极配合、协调、尽量减少打洞凿槽，严禁装饰工程中再打洞凿槽。

　　8.加强管理，分工明确，责任到人，建立质量责任管理网络。

　　各项质量管理制度如下：

　　（一）施工组织设计审批制度

　　1.施工组织设计由项目部技术负责人组织编制，项目经理，项目副经

　　理参加，报分公司技术负责人审批。

　　2.施工组织设计必须在工程开工前10天，报建设单位及监理单位审批。

　　3.施工组织设计必须经各级审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

　　（二）建立施工过程中检验制度，施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。

　　专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员练功组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。

　　隐蔽验收：在自检专检合格的基上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并办理鉴证手续。

　　技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，建筑物座标点控制桩，水准点基槽验线，轴线、标高；其它复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。

　　（三）施工阶段的级配及试块管理制度

　　1.项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计法，非数理统计法）。对技术要求高的砼、特殊要求性能的砼及砂浆，进行技术把关，预防隐患发生。

　　2.项目试验员负责配合比的委试，试件的取样成型，养护及送试。

　　3.项目试验员负责测定砂石的含水率，由施工员签发施工配合比。

　　4.项目试验员根据施工配合比通知单检验磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查。

　　（四）技术质量交底制度

　　每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底，各个分项工程开工前，项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底，班组长向操作人员进行口头交底。

　　（五）分部分项工程质量评定制度

　　1.分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。

　　2.分部工程质量的检验评定（在分项）工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。

　　3.基础、主体结构工程的质量检验评定，在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理组织分公司技术质量部门负责人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。

　　4.单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目部有关人员进行自检，自检合格后报工程处，分公司质量部门负责人组织项目部有关人员进行初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验，最终经由业主持，检验内容及程序按质监站要求进行。

　　（六）现场材料质量管理

　　1.凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。

　　2.搞好原材料的二次复试送样工作。

　　水泥必须现场取样，选择物理试验，钢筋原材料必须进行物理试验，进口钢筋除了物理试验外，还需进行化学成份分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样进行取样送试，存放期超过了3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

　　3.试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。

　　（七）计量器具管理

　　1.项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定，督促管理。

　　2.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

　　3.损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

　　4.计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

　　（八）成品保护制度

　　1.工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。

　　2.在下道工序施工前，必须对上步各项工程进行成品保护。

　　3.未经成品保护和各分部分项目不得进入下道工序的施工。

　　4.对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。

　　（九）样板引路制度

　　1.在每个分部项目工程施工时，先进行技术交底。

　　2.在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设单位验收合格后方可大面积施工。

　　（十）竣工服务承诺

　　1.由我公司承建的工程，在下列期限内发现质量问题，都会得到及时处理，达到用户满意率100%，工程质量达到优良。

　　2.屋面工程如发现渗漏，五年内负责保修。

　　3.电暖、卫生部件如发现问题，二年内负责保修。

　　4.木制作问题，一年内负责保修。

　　5.装饰工程发现问题，一年内负责保修。

　　十、质量通病防治措施

　　1、为防止砼场地表面起砂，施工用的砂子一律采用中砂或中粗砂，严禁使用细砂。碎石清洗干净，养护时间不能过早。

　　2、为防止裂纹在混凝土浇筑前检查基层质量情况，确认密度符合要求后方可浇筑。如发现基层过于干燥应提前进行洒水湿润。

　　3、高温天气施工时，浇筑完的砼用塑料布进行苫盖，防止水分蒸发过快，造成裂纹。

　　4、砼养护时由专人负责，确保养护期内处于潮湿状态。

　　5、砼达到一定强度后及时进行割缝，防止裂纹发生。

　　十一、季节性施工技术措施

　　（一）雨季施工技术措施

　　1、项目经理、技术员雨季每天收听天气预报，以利安排工作。

　　2、雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查排水沟是否畅通，并了解该地区常年雨量积水情况。

　　3、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主运输道路及排水沟，必要时对面铺防滑材料。

　　4、进入雨季水泥库，仓库要加强防范，地坪要高出该地区的积水线50cm.

　　5、现场堆放或绑扎的钢筋，应注意雨季防锈，成型的钢盘骨架或半成品应放入遮雨棚内或用防雨物品覆盖，钢筋应架空不得沾地，避免粘污，超过规范允许的锈蚀应清除干净。

　　6、基础施工时，在坑、槽边设挡水墙，坑槽底设排水沟和集水坑，备水泵及时排出积水。

　　7、避开雨天施工砼，下大寸时严禁浇筑砼，并做好防雨工作，备足塑料布或苫布等遮盖物下雨时覆盖。雨天后砂、石含水量提高扣，砼和砂浆的配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。

　　8、所有电器设备如电焊机、卷扬机必须用蓬布覆盖或拉萨市防雨棚，防止电机受潮。

　　（二）高温季节施工技术措施

　　（1）高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工防暑降温保健工作。

　　（2）高温期间砼施工配合比要做适当调整，浇筑砼前对模板充分浇水湿润，拆模后加强对砼养护管理。

　　（3）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在两小时以内使用完，砼砌块使用前要提前适量洒水湿润。抹灰和装饰面的基层施工前提前浇水湿润，饰面的镶贴材料要充分泡水。室外抹灰面及装饰面施工完后要洒水养护。

　　十二、确保工期组织措施

　　本工程工期承诺：保证2003年6月10日开工，2003年10月20日竣工验收交付使用。

　　为了确保工期计划的顺利实施，采取以下措施：

　　1、配备有丰富管理经验和初、中、高级职称的专业技术人员，组成项目经理部，有效指挥、协调、管理施工生产。

　　2、领取中标通知书后，立即着手进行各项前期准备工作，尽快建设好施工暂设，组织人员、材料设备进场，以免延误工期。

　　3、加大劳动力投入DB4403／T 71-2020 公安系统物业服务规范.pdf，选用年轻力壮、技术过硬、作风优良的本公司职工参加本工程施工。

　　4、加大机械设备投入，选用先进的机械设备，提高机械化施工程度，砼搅拌采用机械上料、自动配料、自动计量、集中搅拌，砼浇筑采用输送泵。

　　5、合理安排流水作业，增加工作面，延长施工作业时间，组织有节奏、均衡、连续施工。

　　6、采用机械开挖土方，在基础开挖的同时，完善场地平整、施工用水铺设、道路铺设、现场大型临时设施搭设、机械设备、基础用材料进场。在基础施工的同时，做好给排水管线出户，以免重复挖填土方。

　　7、合理安排雨季施工项目，配备雨季施工设备用具，满足雨季施工需要，尽可能确保雨季正常施工。

　　8、加强计划管理，做好准确的月、旬、日作业计划，建立可靠的材料后勤保证体系，确保材料供应。

　　9、建立各级碰头会制度，定时、定点召开，加强各班组、分队之间的协作，及时解决和协调好各种矛盾问题。

　　10、加强生产调度、材料供应、质量检查、技术管理GBT 39891-2021 52kV及以上断路器电气耐久性试验方法.pdf，确保本工程按期完成。