施工组织设计下载简介

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3、模板质量具体控制措施

（1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。

DB13／T 5359-2021标准下载（2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

（3）在结构施工中框架柱、核心筒剪力墙等钢制模板采用钢板厚度为6mm厚的大钢模，避免模板变形，在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。

（4）地下室外墙（顶板及框架梁部位模板）选用覆膜多层板（竹胶板），这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。

为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。

对于现场自拌混凝土，我们将严格按照规范要求，加强对混凝土所用水泥、砂子、石子、外加剂等原材料质量的把关和控制；在混凝土施工过程中，认真做好混凝土原材试验及施工配合比的试配，按要求留置施工试块并及时送试；混凝土施工中将全面落实混凝土施工质量责任制，明确分工责任到人。

1、混凝土工程允许偏差项目见下表：

2、质量控制的具体措施

（1）混凝土到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量浇筑的整体性。

（2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时应配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。

（3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。

（4）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。

本工程基础承台大体积砼，因此属大体积混凝土浇筑，为控制大体积混凝土内外温差太大而导致裂缝的产生，我局将从以下技术入手：

1、优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。

2、混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。

3、在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。

4、混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2小时用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。

5、混凝土浇注完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25oC以内。为及时了解砼内部温度变化情况，在砼内部不同位置埋设测温探头，从而得到内部温度数据。测温点具体设置方式——在烟囱环基平面的四个位置纵向各设三列测温点，每列测温点分为上、中、下3个探头。这样，就能够随时得到砼内部、底部和表面的温度数据。为进一步了解砼内温度变化情况，我们还在砼内部设了水平和竖向测温加密点：水平设12个探头，埋设于砼表面，竖向设了7个探头，在竖向平均分布，从而得到砼内水平和竖向温度变化情况。

6、测温及处置情况：我们分两班对全部测温点进行24小时连续监测，时刻注视砼内部温度的变化。倘若砼内部温度较高、表面温度较低，则加大蒸气量，提高砼内外表面温度，反之减少通汽量，从而降低砼内外温差，防止砼表面产生温度裂缝。

1、砖砌体尺寸、位置的允许偏差见下表:

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

预留构造柱截面（宽度、深度）

2、质量控制的具体措施

（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。

（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。

（4）注意配合墙内管线安装。

（5）墙体拉结筋按照图纸施工。

（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

（1）基层处理：根据混凝土墙体的平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除;提前一天洒水湿润墙体。

（2）甩毛：用水重量的20%108胶涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛；甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。

（3）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线。

（4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5～1.8m。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。

（5）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干燥或无水后迹方可作业。混凝土墙面必须先套胶：将108胶水溶液（1：3）采用滚筒均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道作业。

（6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。

（7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。

（8）中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7～10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。

（9）面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1～2mm，压光，终凝后洒水养护。

（10）清理面层，报验。

2、抹灰工程的允许偏差见下表:

1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。

2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。

3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。

4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。

5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。

6、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。

7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。

8、地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。

针对该工程特点，对施工常见质量通病如跑模、钢筋偏移、烂根、孔洞、漏浆及厨、卫、屋面渗漏，抹灰工程的空、裂等质量问题，为确保使用功能采取如下措施。

1、施工测量采用先进的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，杜绝单纯依赖人工、皮尺的落后测量方式。

2、施工测量小组配备20台摩托罗拉对讲机，长距离的测量指挥、协调通过对讲机通话，防止因距离远声音不清晰或手势理解不同产生误解或错误。

3、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。

4、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对、如发现问题及时通知设计单位及现场监理工程师。

5、施工基线、水准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工前，校核所有的控制点，并加强做好保护。

保证模板整体稳定性及不跑模的措施

1、保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工。

2、紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象。

3、模板清理：注意模板二个侧面及二块模板搭接面的混凝土清理，防止模板接茬不严，模板清理要制作专用清理工具。

1、模板脱模剂：涂刷要均匀，最好刷一遍，在用滚子干滚一遍，保证均匀，且不漏刷、不流淌，漏刷处造成混凝土粘模，导致混凝土麻面。流淌，混凝土表面有印痕，影响外观。涂刷脱模剂前，将大模板用拖布擦干净，以免模板上的灰渣在刷脱模剂时刷到模面上。

2、楼板踏步底模采用多层板作模板，踏步采用定型钢模板，踏步钢模板在混凝土浇注后3天拆模，以保证楼梯踏步棱角完好，减少因混凝土强度不高对棱角的损坏。

1、钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙体混凝土和顶板混凝土浇筑时予以固定，浇筑混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移。

2、暗柱钢筋绑扎：柱箍筋与墙体水平筋间距相同时，柱箍筋放在墙体水平筋以下，暗柱主筋位于墙体水平筋内侧。

3、顶板钢筋绑扎：顶板筋绑扎前，先在顶板上弹出钢筋定位线，标出线盒位置、预留洞位置。在暗柱主筋上用红漆注明标高，控制顶板筋高度。

4、浇筑操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并在浇筑过程中随时检查及时校正。墙体模板安装前，层层校核插筋位置。

外墙渗漏原因及解决措施

1、设计因素导致的渗漏

（1）设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。

（2）为美观而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。

（3）设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计层层装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。

（4）高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。

（5）建筑师在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。

（1）对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中，监理工程师应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求；

（2）严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，高层建筑超过24m高的部分外墙，找平抹灰层应全部加挂金属网。

（3）找平抹灰施工前，对外墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，应分层抹灰，两层找平的操作间隔宜控制在24小时以内。

（4）饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫1遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。

（5）加强细部构造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡度应≥20%；窗檐、鹰嘴坡度≥20%；滴水槽宽、深应≥1cm；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。

外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施。设计上未提出或有不当之处，监理工程师应向设计单位提出增补和修改意见。如前述腰线和女儿墙根部渗水，可建议设计单位在钢筋混凝土圈梁上增加120mm高素混凝土，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处设计1圈反梁并与结构梁同时浇捣、高出屋面板300mm，女儿墙在其上，则会减少女儿墙根部开裂现象。

“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施

（1）模板底部杂物清理干净后，才可浇筑混凝土。

（2）模板与下层顶板、上层墙体接触处贴海绵条，以保证混凝土接槎严密不漏浆。

（3）均匀下同配比砂浆；分散下料，避免混凝土离析或石子赶堆。

（4）认真振捣密实，保证模板内、施工缝清理干净且湿润。操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，采用人工振捣配合，避免漏振现象发生。

洞口两侧对称下混凝土。

严格控制振捣时间和方法，避免漏振、过振；严格控制分层浇筑厚度；模板立面挂灰过多应及时清理，避免造成面层麻面。

门窗洞口模底设排气孔。

严格按分层厚度下混凝土，控制上下层间隔时间；振捣时振捣棒插入下层5cm。

后浇带混凝土质量通病预防措施

浇筑底板后浇带混凝土时,在底板内浇筑一层5cm厚的同混凝土配比无石子水泥砂浆,然后再浇筑后浇带混凝土。

后浇带施工缝处理后一定要采取临时保护措施，防止杂物、污水等进入后浇带内，给后续施工带来困难。

后浇带混凝土未达到设计强度标准值时不得将模板支撑拆除。

保证100%地下室、卫生间、屋面不渗漏措施

1、控制防水材料质量，把住复试关。

2、操作人员持证上岗，按照操作规程施工。

3、重点抓好卷边、收头、过门口节点。

1、增加模板刚度，平整，稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整。达到清水混凝土标准，不抹灰，外墙大角采用中心控制线，保证大角垂直。

2、抹灰部位：隔墙、地面首先认真抓好基底处理，彻底认真清理并冲洗干净，抹灰部位提前浇水湿润，采用界面剂，防裂剂作为结合层。

3、过门口处设置玻璃条，以免出现裂缝。

4、土建水电配合好，管洞要浇注细石混凝土，振捣密实，不应后剔凿。

1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。

2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。

3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。

4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。

5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。

6、严格按照ISO9000质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控。贯彻“谁施工谁负责质量”、“谁施工谁保证质量”的原则，对施工过程中出现的质量问题，按“三不放过”的原则处理。制定切实可行的质量检查程序,使施工生产过程的质量和产品质量永远处于受控状态。

8、严格控制砼原材料质量，对水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，质量、规格须符合施工要求，并按频率进行抽检；对砂、石料等地材要严格按规范要求控制其级配、强度、含泥量，坚决做到不合格材料不验收、不使用。

9、加强职工质量意识教育，以“优良工程”为目标，严格按照施工规范严格要求自己；并严格执行“三检”制度，即：自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；执行质量一票否决权，严格控制钢筋安装间距。

10、坚持施工过程中的中间检验制度。砼浇筑现场对每批砼均要进行坍落度试验；并采取有效措施控制砼入模温度，施工过程中严格控制浇筑及振捣工艺。

11、健全工区质量管理制度，成立专门的质量检验和监督机构，定期检查，奖优罚劣，制定专门的质量奖惩制度。

12、加强对质量规范及标准的学习，贯彻执行“百年大计，质量第一”的指导思想。

13、认真开展QC活动，遇到质量问题，及时进行技术研讨，保证工程质量。

新技术的应用与质量违约责任承诺

使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。

为确保结构安全性，加快施工速度和综合经济效益，国家现行标准《混凝土结构设计规范》明确规定：直径>22mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接，因而促进了粗钢筋连接技术发展。本工程的柱子钢筋将采用乙炔埋弧。

本工程竖向钢筋均采用乙炔埋弧，一台焊机可共数个焊接机头交替使用。连接采用插接式，可获得较高的生产效率，焊接机头小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性，监控手段齐全，对中迅速，能保证焊接质量的稳定性。这种焊接工艺比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，能有效节约本工程的钢筋用量。

等强锥螺纹接头技术（GK接头），GK型钢筋等强锥螺纹接头是集高强度，快速于一身的新型钢筋接头。该接头具有以下特点：

接头力学性能优于国家待业标准，安全可靠。

对钢筋端头的不规则形状能自动矫形，降低了对钢筋下料的要求，有利于加工出高质量的锥螺纹丝头。

操作简单、施工方便、可以预制，连接快速，对中迅速，施工安全，不污染环境，可全天候施工。

与焊接工艺相比较：节省钢材、提高工效、降低成本。

具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线，施工上层楼板时上下对正，严防错位。如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。

组合钢模板组装灵活，通用性强；装拆方便，节省用工，一般安装工效比木模高两倍以上；周转次数多，可节省大量木材；模板的强度高、刚度较大，耐久性好；浇筑成型后的混凝土构件尺寸准确、棱角齐全。本工程混凝土工程主要使用组合钢模板，其中圆柱也采用公司制作的拼装钢模板。

本工程使用的模板量较大，传统的施工方法是采用“一体式”系统来进行支撑，我司承诺，为了保证工程质量和进度，将采用一种“分离式”式的模支撑体系，即梁的侧模和底模，梁模板与楼板模板在制作和支撑时就进行分离，单独形成支撑体系，这样在拆模板时，可以根据不同构件、跨度、砼强度等情况分别进行模板和和支撑体系的拆除，保证构件强度和刚度的不同要求。

为了保证模板与砼接触面光滑，我司将使用专用的隔离剂来涂刷模板，杜绝使用各种油性材料来涂刷模板。

高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量，加快进度，降低工程成本。

窗台板、窗天盘及楼梯底板滴水线槽，采用成品塑料或金属条子，能确保外观质量，且有很好的滴水性能。

1、应用泵送砼可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成砼的水平运输和垂直运输。在砼拌合中加入砼外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节砼和易性，减少水泥用量及水用量，提高砼强度，减少砼收缩，满足泵送要求。

采用电子计算机进行信息管理，即施工过程中的数据处理，主要包括：

1、建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。

2、项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。

3、劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。

4、材料库存管理天然气支线管道建设项目站场控制设备自控：电动执行机构技术规格书，凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。

5、施工进度采用网络计划管理，以施工组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达到工期控制的目的。

根据本工程项目施工的实际情况，我司拟将上述新工艺、新技术、新材料应用到工程实际当中，我司已充分预见至应用新工艺、新技术、新材料的风险，若对工程质量、节约投资、保障工期没有具体收益甚至造成不良后果，愿意接受罚款100000元。

注册建造师及项目班子的管理经验

本工程如若我司中标，我们将吸取在以往同类工程总承包管理中已取得的成功经验，派出强有力的项目管理班子，严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，确保项目工期、质量总目标顺利地实现。

根据本工程的规模和特点，设置完善的项目组织机构，把本工程列为创优良工程重点项目。拟选调综合素质高、施工管理经验丰富具有工程师职称、一级建造师资质的张顺利同志担任本工程项目经理。实行项目法管理制度，对施工全过程实施总指挥、总调度DB15T 500.1-2020 防雷装置检测技术规范 第1部分：建筑物电子信息系统.pdf，并配以施工经验丰富、业务能力强、富有责任感、善于管理的技术和管理尖子作为管理层，组成项目经理部。择优选用专业水平高、施工质量好、进度快、吃苦耐劳并合作过多项工程的结构、装饰、安装等专业施工班组作为劳务层承担施工。

在项目经理部人员的安排上，我公司充分考虑到公司的实际情况和本工程的需要，合理、足额地安排相关技术管理人员，并确保中标后不会随意更改人员名单或在施工过程中变换人员。即使遇到特殊情况需要更换时，也一定保证工程管理不脱节并按粤建管字[2004]10号文的有关规定执行。我公司一定确保该工程的项目经理常驻工地，保证90%以上的时间在工地现场，确保有效地控制工程的安全、质量和进度。