施工组织设计下载简介

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围堰工程拉森钢板桩施工方案

东莞市虎门镇长堤路市政北起连升路，南至金湾大道，堤防全长8644.84米，共分三个标段,本标段为第二标段。

工程所在地地质情况：沿线地层从上往下为第四系人工填土层、第四系海陆交互沉积层、第四系残积层及燕山期花岗。

本工程原设计围堰方案采用双排拉森钢板桩方式，双排钢板桩间距为4.5m，顶部设置拉杆（φ32＠1.6m，L=5m）。这种方案需船运载打桩机进行施打，由于水深较浅，船无法靠近堤边施打钢板桩，且钢板桩深度未能穿入硬质地层，施工周期较长，施工难度大造价又高。故围堰方案建议采用单排钢板桩，在钢板桩一侧打钢管建临时便桥，施打钢板桩在临时便桥上施工作业，钢板桩支撑在临时便桥钢管上，由于便桥钢管穿入硬质层，这样钢板桩稳定性更强，且施工周期短，施工方便、造价低等优点。

二、钢板桩围堰施工方法　　1、钢板桩方案　　①钢板桩的选用　　根据工程所在地场地特点及设计要求，选用的拉森 Ⅲ型钢板桩，选用钢板桩长度12M长，要求钢板桩入土深度达桩长2倍以上。　　②打桩设备　　投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO350）加振动锤改装而成 ，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。　　2、围堰施工顺序　　钢板桩围堰施工顺序为：施打钢管临时便桥～打钢板桩～清理淤泥～桩基础～600厚碎石挤淤～挡土墙底板～挡土墙墙身～墙后回填～拔钢板桩。本工程根据设计要求采用分段围堰导流，分段作业，100M施工。

2．1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号

　　插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。

　　2．2、在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台三周的钢管。定位横梁延挡土墙外侧三周，距挡土墙边沿8.0m处布置，也是钢板桩围堰的围菱支护，采用200*200H钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管三周侧，与便桥钢管相连接，采用焊接固结连接，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。

　　2．3、插打钢板桩定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。

　　在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩连环密扣打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。

　　在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。

　　插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量漏水。

2．4单桩逐根打入法施打钢板桩　　①先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用 钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。　　②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。　　③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。　　2．5拔桩　　原则上挡土墙施工完成后就可拔桩。施工中完成约100M挡土墙且墙后回填砂至墙 高一半后就立即拔桩，桩经修理后重新利用。　　先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔钢筋混凝土及砖砌排水检查井（2020版 20S515），如此反 复可将桩拔出来。　　2．6钢板桩的施工中遇到的问题及处理：　　由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：　　①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角 桩或弧形桩绕过障碍物。　　②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采 取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下 往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板 桩的倾斜度。　　③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于 或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用 卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。　　④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊 接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。

⑤如出现桩脚位移倾斜，采用抛石填挤，抽水回灌，紧急补救，待倾斜稳定再焊接支撑进行加固。2．7防渗与堵漏  钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水和减小水压力的双重效果，抽水时同时在外侧水中漏缝处撒大量木屑或谷糠和炉渣的混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。

四、安全文明保证措施1、机械设备安全保证措施（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。（2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。（3）、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。（4）、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（5）、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。（6）、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。（7）、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。（8）、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。（9）、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。（10）、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。（11）、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。（12）、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。（13）、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。（14）、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。（15）、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（16）、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。（17）、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。（18）、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。（19）、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。（20）、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。3、水上作业安全措施（1）、合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。（2）、作业区域在河道和两侧河岸进行围挡，设置安全警示标语。（3）、水上施工平台必须有标识和防护栏，夜河道作业区域应布置警示照明灯。（4）、水上作业人员必须配备救生衣，做到一人一套，安全施工。（5）、施工现场必须要备有落水救生设施：救生圈2～3个、救生绳1～2根、水面船只1艘。（6）、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。（7）、现场必须配足足够的消防设备。