施工组织设计下载简介

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某水电站大坝和溢洪道建筑与安装工程施工组织设计

任意料为溢洪道引水渠第一区龙潭组开挖料，粉细砂从业主指定的料源采购。

施工道路为：坝前铺盖粉细砂通过右岸12#道路、r2和r4临时道路运输进入工作面；土石混合料通过17#、3#道路进入填筑工作面，或通过上游围堰堰顶部经r4进入填筑工作面。并随着填筑体的上升，在填筑体上游坡形成“之”字形临时运输道路。

2.3.3填筑主要施工方法及设备配置

铺料过程中的超径石主要采用反铲挖除处理。

DB41／T 2093-2021标准下载2.3.4土石方开挖施工及边坡支护

开挖爆破主要采用大中孔径的深孔梯段微差挤压爆破方式进行。

溢洪道采用分区分层开挖，中间抽槽，边坡分施工和永久二次预裂以保证支护作业和边坡稳定。

建基面以上2m范围保护层采用水平光爆方式开挖。

大坝和溢洪道采用TY320和D85A12推土机集料，4m3~7m3正铲和1.6~3.8m3反铲、开采料场采用4m3电铲和3~5m3装载机、庙包滑移体和电站引水渠及马崖三期均采用1.2～1.6m3反铲和3.1m3装载机、桥沟和长淌河存料场采用4～6m3装载机挖装，运输选用32t为主的自卸汽车。

（1）RCC围堰采取多卡模板立模，通仓平层浇筑。18t自卸汽车运输入仓，D85平仓机摊铺，18t振动平碾沿堰轴线方向振压密实，模板周边加素水泥浆人工振捣密实；基础面2m范围内采用常态砼浇筑。

（2）趾板和防渗板分三期浇筑，趾板采用有轨滑模，根据不同时期分别由桥头、三友坪和桥沟拌和楼供料，6m3搅拌车运输，河床部位采用吊车配卧罐入仓，岸坡部位采用溜槽入仓和砼泵泵送入仓相结合的方式。

（3）大坝砼面板分三期浇筑，采用无轨滑模，一期砼主要由桥头拌和楼供料，二、三期主要由桥沟拌和楼供料，6m3搅拌车运输，溜槽入仓，8m宽面板用机械摆动或螺旋机水平布料、16m宽面板用皮带机布料。钢筋安装在钢筋台车上进行，止水铜片采用滚动挤压机现场连续加工。

（4）溢洪道控制段上游平行坝轴线布置一台M900型塔机承担控制段砼浇筑和预制梁以及金属结构的吊装，砼主要由左岸三友坪拌和楼供料，10t～20t自卸汽车水平运输砼，分块分层浇筑，过流面采用样架或拖模，其余永久暴露面采用多卡模板。

2.3.7金结机电安装

根据本标段施工总进度、主要施工项目及现场施工条件，主体工程主要分为五个阶段施工。

2.4.1第一施工阶段为施工准备阶段，施工时段为2002年6月～10月。主要完成工作项目为：

（1）施工人员与设备进场、临时道路修建、临时设施修建（含桥头拌和系统、修配厂及生活区扩建）、测量控制网的布设与复核等施工准备及临建工程；

（2）公山包与桥沟料场的的复勘、无用层清理、爆破试验及前期备料开采；

（3）溢洪道引水渠、控制段、泄槽段的覆盖层剥离及部分龙潭组层的开挖和龙潭组中段备料；

（4）大坝坝肩、危岩体及大坝基础水上部分的开挖；

（5）大坝填筑碾压试验；

（6）上、下游围堰截流戗堤预进占，具备截流条件；

（7）大坝施工用水系统形成；

（8）导流洞工程竣工验收。

2.4.2第二施工阶段为施工导截流及大坝Ⅰ期回填施工阶段，施工时段为2002年11月～2003年4月。本期关系到大坝安全过水度汛，施工工期紧、各项目交叉施工干扰和制约因素多，是本标段工期控制的关键，必须十分重视。主要完成项目为：

（2）上、下游土石围堰填筑和防渗墙施工；

（4）大坝基础及边坡水下部分开挖；

（5）坝基基础处理（断层及溶洞处理）；

（6）下游RCC砼围堰开挖和浇筑；

（7）趾板（包括防渗板）开挖、浇筑和灌浆施工；

（8）溢洪道、马崖三期开挖和公山包、桥沟石料场开采；

（9）坝体Ⅰ期填筑达到208m高程及坝体原型观测仪器埋设配合；

（10）建筑物边坡稳定监测；

（11）量水堰上段施工；

（12）坝面及上游围堰过水保护和下游土石围堰拆除等施工项目。

2003年4月底大坝具备坝面过水安全度汛条件。

2.4.3第三施工阶段为大坝填筑挡水度汛阶段，施工时段为2003年5月～2004年5月。主要完成：

（1）基坑预充水，汛期坝面安全度讯，汛后坝面清理；

（2）右趾板开挖及砼浇筑和灌浆施工；

（3）坝体填筑供料：溢洪道（溢流堰段完成）、马崖三期、庙包及电站引水渠开挖，公山包与桥沟料场开采，长淌河存料场供料；

（4）三友坪拌和系统土建与安装；

（5）各建筑物开挖边坡支护及监测；

（6）溢洪道阻滑桩处理；

（7）坝体填筑断面达到288m高程，具备挡0.5%频率洪水的安全度汛目标；

（8）导流洞检查与修补。

2.4.4第四阶段为主体大施工阶段，施工时段为2004年6月～2006年9月。主要工作项目为：

（1）坝体Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ期填筑坝前盖重料填筑；

（2）上游坝坡施工期变形观测；

（3）溢洪道开挖与支护和溢流堰段砼全部结束；

（4）庙包及电站引水渠开挖支护；

（5）马崖三期整治开挖、支护完成；

（6）趾板砼浇筑和主体工程固结与帷幕灌浆；

（7）Ⅰ、Ⅱ期面板砼浇筑（包括结构缝止水施工）；

（8）大坝与溢洪道永久性监测仪器埋设和安装的配合与保护；

（9）桥沟拌和系统形成；

（10）大坝下游量水堰完工；

（11）溢洪道金结安装开始施工；

（12）导流洞检查与修补。

2.4.5第五阶段为下闸蓄水和工程完工阶段，施工时段为2006年10月～2008年4月30日。主要完成：

（1）导流洞下闸与封堵施工；

（2）大坝Ⅲ期面板（含结构缝）、坝顶防浪墙砼浇筑；

（3）溢洪道泄槽段砼浇筑；

（4）溢洪道灌浆工程施工；

（5）溢洪道金结安装与运行维护；

（6）放空洞运行管理；

（7）溢洪道运行与管理；

（9）坝顶及坝后沥青砼路面；

（10）建筑装修项目等施工。

（11）全面完成本标段主体工程。

2.5工程施工中“四新”的应用

2.5.1爆破法直接开采过渡料

采用小抵抗线挤压微差爆破技术爆破开采过渡料。该项技术通过爆破试验，在天生桥一级水电站90万m3的过渡料开采中得到了成功的应用。该成果曾荣获电力部科技进步二等奖。

2.5.2孔内、深孔梯段间微差控制爆破技术

对靠近建筑物附近的爆破采用该项爆破技术，可以减轻爆破对建筑物围岩的震动影响。

2.5.3保护层开挖一次爆破技术

方法一是采用水平光爆方式，将对所有建基面保护层采用保护层一次性水平光爆（预裂）爆破技术；方法二是在建基面保护层的爆破孔孔底设柔性垫层方式，使建基面岩石的破坏程度最小，满足技术规范要求。

2.5.4激光导向反铲削坡

采用进口的激光导向伸缩反铲，进行垫层料上游坡面预超填部位的削坡和平整作业。将大大减轻工人的劳动强度，提高工作效率，提高垫层料的回收率，确保上游坡面的平整度满足设计要求。

采用滑模浇筑面板和趾板，浇筑速度快且施工缝少，平整度好，提高面板和趾板的浇筑质量。

2.5.6铜片止水成型技术

用自制的铜片止水滚动挤压机现场连续加工止水铜片，提高止水铜片的加工精度、光洁度和工作效率，减少了接头和现场焊接工程量。

2.5.7振动夯板的使用

采用机械式振动夯板，进行坡面及边角部位振动碾无法到达区域的压实，可以提高靠近趾板区垫层和边角部位坝体的密实度，减小周边缝的变形。

2.5.8斜坡牵引机的使用

采用特制的斜坡牵引机牵引斜坡振动碾，避免了以往普通卷扬机难以控制斜坡碾行走速度的问题，确保斜坡碾压效果。

2.5.9对坝面施工、砼浇筑等重点部位实行电子或按业主指示的其它方法监控，对施工程序、质量实行全方位、全过程控制。

以上技术的应用，将经过本工程的爆破试验、碾压试验等，报监理审核批准后GB 50500-2013 建设工程工程量清单计价规范(完整清晰正版).pdf，应用于本工程。

根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：

围绕主体工程下闸蓄水、电站发电和工程竣工目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的按期完成，满足按期发电要求。

建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标——“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程）。

GB-T8812.2-2007硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第2部分弯曲强度和表面弯曲弹性模量的测定.pdf（4）环保及文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。