施工组织设计下载简介

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承德康达饮品公司改造主厂房施工组织设计

③构件必须在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形，有间隙应用楔子塞平。

④构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。

⑤出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。

⑥构件出厂应采取防变形措施，做好出厂构件的安全工作，对出厂构件有出厂构件清单。

⑦出厂装车应注意垫平电力建设工程概算定额（2018版） 第一册 建筑工程.pdf，并用钢带打捆，防止构件失散。

⑧运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆。

11、制作质量保证措施

①本工程所用钢材、油漆、高强度螺栓等材料严格按质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》中的物资采购程序实施。

②涂料及高强度螺栓按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）实施。进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。

③钢结构制作加工严格执行质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。

④钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，所有检查过程均应填写记录。

⑤钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、

质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。

结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测，复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用两台经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接。

门式刚架柱和梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。

①构件进场前，首先对构件质量验收，确认堆放位置，严格支垫，但对拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。

②构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。

③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。

①在施工现场布置工具房和设置吊具及构件运输的路线。

安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

安装单根钢柱→柱高调整→纵横十字轴线位移→垂偏校正→初校（初拧锚拴螺母调整螺母）→固定→超差调整→固定。

斜梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。

安装顺序：从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始→安装本间檩条→支撑→隅撑等全部安装好。

除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁的螺栓均应在校准后再拧紧。

7、现场焊接施工工艺

①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。

②焊工须持有有效期内的焊工合格证。

①扭剪型高强螺栓连接工程

扭剪型连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》的规定，逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

扭剪型连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求，检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告，使用前现场应复验抗滑移系数并提出复验报告。

连接摩擦面的表面应平整，定期检查，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。

紧固螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定。

②高强度大六角头螺栓连接工程

高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计和现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件》的规定，逐批检查质量证明书和出厂检验报告。

在使用前应对连接副进行扭矩系数复验，其结果应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的规定。

检查构件制作单位的抗滑移系数试验报告是否达到设计要求，并在现场使用前作抗滑移系数复验。

高强度大六角头螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等物。

紧固螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定。

①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。

②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：

设计图及与设计图等效的技术文件

③钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。

⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

⑥钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。

⑦施工质量须特记的注意事项如下：

每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。

施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

应注意高强螺栓结合面的处理质量，并严格按高强螺栓施工规程进行施工。

对高强螺栓与焊接共用的混合接头，其施工顺序为：螺栓初拧→施焊→螺栓终拧。

①焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间。焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设置小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开30公分以上距离，以利通风散热。

③焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的准确位置，然后对该位置进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。

④开机顺序为：合上总开关～按动焊机上（开）三个灯亮～调整电源电开关至5档（时间0.6－0.8秒）。

⑥关机时，依次关闭机器上的电源控制开关，电路保护总开关。

③将定时器定在适当的时间上，经过一定时间的弧光后，栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成；

④用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。

③栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响；

④在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀；

⑤构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果；

⑥当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接。

⑦栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15°。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。

⑧验收：在完成每天焊接工作后，以1／500的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15°，检验方法同上；

⑨如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。

为确保改造主厂房工程按合同工期目标，优质、高效、安全竣工，本公司决定采用以下保工期措施：

（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质有类似工程施工的经验好的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强分包工程、外协劳动力管理。

（2）拟派懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的同志担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。

（3）制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。

（4）抓好施工单位承担制作的结构加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。

（1）强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。

（2）运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。

（3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。

（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。

（5）加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。

（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。

（7）强化标化管理，打好标化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。

（8）科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期完工的目标。

（9）开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现改造主厂房工程按期建成的保证。

（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。

（11）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。

（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。

科技领先，保证质量，严守合同，竭诚服务。

在工程上───坚持质量第一，创优质工程，出“精品”；

在服务上───坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想；

在目标上───争创行业第一，做到“五个”加强。即：

一是满足用户要求，加强为业主服务；

二是突出工程实体质量，加强过程控制；

四是提高全员素质，加强基础管理；

五是坚持合同工期，加强施工协调。

4、实现质量方针和目标的措施

4.1、加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产的首位。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成是企业的第一需要，当成施工经营的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。

4.2、项目经理是质量工作第一责任人，要建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。

4.5、接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，搞好与监督和监理人员的协助和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改，直至达到质量标准。

4.6、加强企业内部的基础管理工作，全面提高企业素质。在工地认真开展全面质量管理工作，认真抓好质量信息、计量、标准化和质量责任制等各项基础工作，严格执行计量法规，切实做好施工现场的计量工作。加强标准化工作，工地要做到标准覆盖率要达到100％。认真开展QC小组活动，把质量要求、标准化作业、质量创优、治理质量通病等变成QC小组自我追求的目标。

4.7、加强原材料和设备的品质管理。原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响到工程质量的高低。认真贯彻执行《建筑工程质量检测工作规定》和《建筑施工企业试验室管理规定》。加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料、构件和半成品不准进入施工现场。不合格的设备不准安装。材料需代用时，必须办理材料代用单，并经有关设计或技术人员签字确认后方可实施。

4.8、严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环节。也是保证质量的有效办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据；欺骗专检人员，忽视质量的恶劣行径和错误做法。

4.9、加强质量专检，充分发挥质量专检部门的预防和把关作用。专检是保证工程质量的手段。公司项目部将配备一个专业配套，人员适量，责任心强，素质较高，工作敢抓敢管的质量检查班子，具体负责质量检查工作。专检人员在加强自身思想、作风和业务建设的同时要努力学习创新，不断开拓进取。要敬业爱岗，发扬团结协作和无私奉献的精神，认真做好预防和把关工作。特别是对测量勘线网点，设备基础的标高，中心线和地脚螺栓的标高中心要严格控制。全体专检人员在工作上要做到“不管东西南北中，咬住质量不放松”。要做到“抢进度，保节点，主动配合不讲条件；抓质量，创信誉，坚持标准不让步”。做好本职工作，搞好上下和内外协调，发扬边施工，边检查，边发现问题，边纠正，施工完了，检查也基本完了的“四边”检查作风和主动为施工服务的精神。坚决实行质量否决制度，对不合格的分项工程坚决进行返工，不准流入下道工序。隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。

4.10、开展全方位的质量竞赛，促进质量管理不断提高和进步。在工程施工中，项目部要开展全方位，多层次的质量竞赛，以质量竞赛来促进质量工作和工程实体质量的提高。

4.12、质量控制要点：

为保证工程质量达到优良，防止质量通病，以下项目作为本工程的质量控制要点：

4.12.1测量控制：定位、放线、标高引测、拟建建筑物轴线测量。

4.12.2钢结构制作及安装：构件的几何尺寸及焊缝，加工精度；定位精度，施工现场焊接质量。

4.13、质量检测方法

4.13.1工程开工前，按质保体系要求编制质量计划，其中包括检验试验计划。建立本工程在施工过程中的质量检测方法,以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对原材料的质量检测开始，到施工过程每一分部分项工程的质量检测直至竣工，进行现场全过程的质量检测。

4.13.2质量检测的内容

工序交接按时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。

隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能隐蔽。

各分项、分部工程质量检测，即在施工中对每一分项工程的施工过程质量进行控制。

已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

4.13.3现场质量检测的具体方法：

目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。

实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。

试验检测：通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测，如对焊缝进行探伤，以检测焊接质量。

4.14、不符合项处理

对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。

对于不符合项应进行处理，轻者进行修整，一般的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。

预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。

全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。

死亡事故为零，重伤事故为零，月均负伤率控制在0.3‰以内。

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，具体负责项目安全管理工作。

3.2认真编项目安全技术措施计划。认真执行安全生产责任协议书。

3.3建立施工方案安全技术交底制度。

编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强。

3.4.1班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做

好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。

3.4.2工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。

3.4.3作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。

项目经理部每月至少组织一次安全大检查。

项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟综检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。

3.6安全生产经济奖罚制度

项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的单位签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。

施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按北京市环境卫生有关规定执行。

3.8安全措施保证项目通则

3.8.1施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

3.8.2施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。

3.8.4施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、机械部门、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。

3.8.5、施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。

3.8.6施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。

3.8.7特种作业人员持证上岗。

3.8.8做好防暑降温、防台防汛、防寒保暖工作，按公司文件执行。

3.8.9贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。

4.1施工现场临时用电管理

4.1.1临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。

4.1.2施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。

4.1.3所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。

4.1.4现场施工临时照明需采用高光效、长寿命的照明光源。

4.2.1按国家标准规定：“凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行的作业”均属于高空作业。

4.2.2作业人员必须挂安全带，拉安全网。

4.2.3所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

4.2.4临边、洞口作业应加防护栏杆或其它可靠措施。

4.3.1利用升降台车进行照明安装，须在台车上搭设临时脚手架，并增设栏杆，搭设的脚手架须经专人检查验收合格后方可使用。

4.3.2脚手架上作业应严格执行高空作业规定，架上摆设的照明灯具，作业工具须固定好，防止坠落伤人。

4.3.3台车移动时，作业人员须从台车脚手架上下来，并清理架上浮杂物。

4.4.1施工现场必须设置安全施工标牌：施工单位工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。

4.4.2工程开工前，必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录。

4.4.3夜间施工必须有足够照明，深坑、临边作业面应设置护栏并红灯示警。

4.4.4钢梁安装就位等高空连接工作，应塔设稳固可靠的临时工作平台，本方案要求尽量采用固定式三角架与钢跳板组成的工作平台。

4.4.5为便于施工人员操作，每根柱均设置简易爬梯，钢梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。

4.4.6设置屋架临时安全栏杆和设置安全网，确保屋面施工人员安全。

4.4.7施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。

4.4.9使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。

4.4.10保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

4.4.11在正在吊装的相关区域应设立警戒区，无关人员不得入内。

4.4.12起重设备应根据需要装有吊钩超高限位，超负荷限位，连锁开关等安全装置。所有机械和起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

4.4.13在正式起吊前先进行试吊，将钢构件吊离地面0.5米高度左右，停留约30分钟，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。

4.4.14吊装时，吊具必须牢固，大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

4.4.15钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。

4.4.16如遇6级以上强风或大雨、雪、雾天不准起吊。几台起重设备交叉作业时，两机大臂高度要错开，至少要保持5米距离，两臂相临近时要相互避让，水平距离至少要保持5米。

保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

4.4.18电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

4.4.19使用电焊机时，要特别注意一、二次线的保护，二次侧把线不准露铜，保证绝缘良好。

4.4.20从事气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不小于10米，两种气瓶也应保持一定距离。

4.4.21乙炔发生器距明火至少10米，乙炔器与氧气瓶至少也应保持10米，乙炔发生器附近禁止吸烟，用警示牌明示。

5.1严格三级动火审批手续。施工动火一律凭证动火，禁止违章动火。动火做到三证(动火证、操作证、进场证)齐全，四个到位(临火人到位、灭火器到位、检查到位、防火安全措施到位)。对动火证进行跟踪管理。

5.2设立禁止吸烟区和防火安全管理重点区域。按规定在各部位配足消防器材。

5.3保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安秩序，确保工程建设安全。

1、搞好与设计结合工作

1.1、项目工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，理解设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。

1.2、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。

2.1、积极参加由业主组织的设计交底。

2.2、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的效果。

2.3、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。

2.4、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、建筑结构、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。

3.1、施工前一律要进行图纸会审。

3.2、图纸会审工作由项目经理部组织实施。

3.3、项目经理部工程技术人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。

3.4、图纸会审的内容主要是：全面核对各专业施工图内容，图面尺寸，各专业交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位对会审提出的问题都应逐一落实解决。

3.5、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。

3.6、图纸会审应形成纪要。

4.1、项目部要加强设计联络管理工作。

4.2、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管与设计单位有关人员联系解决。

5.1、工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交流的工程不得开工。

5.2、技术交底由工程项目技术负责人组织进行。

5.3、技术交底的主要内容为：

5.3.1、工程内容交底；

5.3.2、施工图交底；

5.3.3、施工组织设计或作业设计交底；

5.3.4、安全措施交底；

5.3.5、技术标准，质量要求交底；

5.3.6、新技术、新工艺、新材料交底；

1、认真履行“文明施工责任协议书”。

2、贯彻执行北京市有关建设工程标化工地、文明施工管理规定。

3、参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。

4、建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目付经理重点抓好文明施工微科厂房钢结构安装工程施工组织设计，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。

5、严格按业主批准后的施工总平面布置图，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，搞好环境卫生，环境保护制度化。

6、根据该项目施工的特点，严格执行文明施工的规定，非施工人员未经许可严禁进入生产施工区。

7、做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等，应事先报告，经批准同意后才能实施。

8、搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。

9、大力宣扬标准化施工，现场设置“五牌一图”，即施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、职责牌及施工现场总平面图。利用工地简报等形式宣扬标准化作业，开展精神文明建设。

10、推行标准化作业，施工现场保持整洁GB／T 39169-2020 金刚石圆锯片基体 安装和固定孔 建筑施工和土木工程.pdf，地下室排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。

12、建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。