施工组织设计下载简介

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3.1.1施工方法的选择

本工程的防水保护墙为永久性保护墙，同时考虑到基础较深，故墙体砌筑需按照正式工程的墙体砌筑进行施工，并作好相应检查记录。

3.1.2施工图纸审核及测量放线准备

工程施工前技术人员仔细审核图纸，测量员依据工程图纸及轴线控制网、高程控制网在垫层上放设准确防水保护墙外墙边线及控制线，沿外墙每隔20m设立一道竖向标高控制桩，并确立好皮数杆及砌筑线。

施工前对进场材料检查其出厂合格证及检验报告，并现场取样送试验室检验高层住宅施工组织设计30层，合格后方可使用。

3.2.1提前做好各项原材料计划与材料的预定工作。

3.2.2将需要的工具，机械，设备配备齐全，并经检修后备用。

3.2.3做好基坑排水和降水的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于1000mm。

3.2.4现场增设水泥砂浆搅拌站，并规划出水泥库、砂、砖的堆放地

，亦将其纳入施工现场统一管理。

3.3.2对卷材堆放棚或易燃物品堆放场地划分出禁火区范围，事先挂

牌明确必须派专人监护值班，禁止一切火种进入。

3.3.3配备足够的灭火器，灭火用水箱、消防用水桶、锨等。

4.施工组织及施工部署

（详见项目部组织机构图）

4.2.1施工进度计划（详见施工组织设计施工进度总计划）

4.2.3主要机具计划

5.1.1防水保护墙砌筑位置

防水保护砖墙距地下室外墙外皮40mm砌筑于基础垫层上，基础垫层为结构外皮300mm。

5.1.2防水保护墙砌筑高度

防水保护砖墙砌筑高度为底板厚度加一层砖。墙体厚度为240mm，局部调整保证防水保护墙能承受底板混凝土的侧压力。

砌筑采用M5水泥砂浆，MU10页岩砖。

防水砖墙墙角靠内侧予留60×80mm凹槽，凹槽内用砂浆抹成圆弧角，防水层窝在凹槽内，空隙处填聚乙烯棒，防止砖墙与结构之间产生不均匀沉降，防水层被拉裂。

6.主要施工方法和技术措施

6.1.1施工前放好基础轴线及外墙砌筑边线；立好皮数杆（间距15～20m）并办完验线手续。

6.1.2常温施工时，页岩砖必须在浇筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

6.1.3砂浆配合比通过试验确定，经试验室试验得出施工配合比。

投点放线→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收→抹找平层→防水层施工→保护层施工

6.3.1永久性保护墙（砖胎模）的施工

1、底板非高低跨部位的模板采用240mm砖垛370mm厚的砖砌筑的永久性保护墙，M5.0水泥砂浆进行砌筑。

2、永久性保护墙的砌筑高度为：底板厚度加一层砖，保护墙砌筑在垫层上。

3、砌筑永久性保护墙前，砖应提前1d浇水湿润，水泥砂浆应随用随拌。

4、砌筑前放出底板外边线及砖永久性保护墙控制线。采用“三一法”进行砌筑，上下错缝，灰缝宽度控制在10±2mm范围内。

5、砌筑时，保护墙最下两皮砖由底板外边线向外退80mm,在保护墙与垫层交接处形成50mm深，高80mm的凹槽，将来此部位阴角的防水材料将卷在凹槽内。

6、水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

7、砖永久性保护墙不能连续砌筑时，应留置斜槎，继续砌筑前将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

8、砌筑完毕后，靠底板一侧表面抹灰收光，抹灰厚度控制在20mm，砖永久性保护墙另一侧采用砂土分层回填，分层厚度不超过250mm，分层进行夯实，回填和夯实工作必须在砖墙砌筑完成并养护1天后进行。

6.3.2高低跨处主楼底板外侧模板施工

1高低跨处主楼底板外侧模板设计说明

a)由于本工程主楼基础底板与配套用房基础底板标高存在高低差，根据要求低跨主楼基础应先行施工，待主楼部位外侧挡土墙高度施工至高跨处底板标高，高低跨间基坑回填C15素砼后（图纸要求），高跨基础底板才可施工。

b)从施工便利和成本节约的角度，结合图纸要求和现场具体情况，在经过综合性考虑及可行性研究后，决定在高低跨处主楼基础底板外侧模板的设计中，取消常规底板模板用砖胎模的施工方法，而采取支设单侧模将后回填的C15素砼先行施工至底板导墙标高处，作为基础底板的外侧模板。

a)在主楼垫层砼浇筑前，在槽底预插入φ48钢管或木桩，间距0.8M。待垫层砼达到强度后，放完底板及外墙线，再进行单侧支模，具体做法见下图

b)模板必须待砼强度达到1.2Mpa时方可拆除。拆除模板时先松动斜撑和横竖龙骨，然后拆除15mm厚多层板模板。可用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下，严禁使用大锤砸模板，防止砼的破坏。

c)在底板防水施工前，凡预插钢管处垫层均先剔凿20mm深，直径为70mm圆形凹槽，将钢管齐凹槽底部割除，再用C15砼将凹槽补至垫层平。

6.3.3测量放线时，墙内表面应向建筑物外边线扩延40㎜，留做找平层和防水层及保护层之用。常温施工时不得用干砖上墙；砌筑前应保持含水率为10%～15%，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内；采用机械搅拌。先倒砂子、水泥、或掺合料，最后倒水；搅拌时间不少于1.5min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完，组砌方法采用一顺一丁(满丁满条)排砖法，根据弹好的位置线，认真核对墙垛尺寸长度是否符合排砖模数；若不符合模数时，七分头应排在附墙垛部位。在皮数杆处盘角，坚持三层一吊，五层一靠随时检查垂直度，然后在中间挂线砌砖。砌筑时必须里外咬槎，上下层错缝；采用三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）满铺满挤操作法。砌砖时一定要跟线。水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时应随砌随将舌头灰刮尽。流水砌筑留槎时，应留成斜槎，槎子的长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。每砌筑完成1米高时，及时安排人员对砖侧面回填，回填料使用级配料，并随填随即用平板振捣器振捣密实（平板振捣器拖振三遍）。

6.4技术质量保证措施

6.4.1砖石工程质量标准及检验方法

用经纬仪或拉线和尺量检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

6.4.2质量控制措施

6.4.2.1先抄平放线，立皮数杆，控制好墙体水平缝确保一致。

6.4.2.2砌墙时严禁砌片墙，第一步砌筑高度完成后，再砌第二步。砌体砂浆必须密实饱满，砌筑过程中严禁“扒、拉、凿”；水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。

6.4.2.3砌体上下错缝，内外搭接，每砌完一步架高时，每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝，墙体砌筑过程中，必须挂线，施工线应挂在砼结构一层，且由于墙体较长，每10米。设专人邀线。

6.4.2.4砖墙接槎处施工时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

6.4.2.5抹灰用的砂子要过筛，不得含有机杂物。

7.1混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

7.2砂浆稠度应适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙。

7.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

7.4拆架子要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

7.5在第一步从垫层砌筑时，砌筑墙体的作业面范围，垫层表面应用竹胶板满铺，防止砖或马凳损坏垫层表面。

8.安全、文明、消防、环保措施

8.1墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架；在一层以上在或高度超过4m时，里脚手架支搭安全网。

8.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一板脚上板上不应超过二人。

8.3不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠加一层。

8.4不准站在墙顶上做划线、刮缝、及清扫墙面或检查大角垂直等工作；砍砖时应面向内打，注意碎砖飞溅伤人。

8.5用塔吊吊运砖时要使用吊笼，吊运砂浆时的料斗不能装得过满；吊件回转范围内不得有人停留。使用溜槽运输时注意砖飞溅伤人。

8.6冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪、应先清除后才能上架子进行操作。

8.7在同一垂直面内上下交叉作业时必须设置安全隔板上海某phc桩基(全液压静力压桩)工程施工组织设计，下方操作人员必须配戴安全帽。

8.8施工现场按施工总平面图布置各项临时设施，现场临时堆放材料，应分规格码放整齐，做到一头齐，一条线，不混放。

8.10施工人员要节约用水，消灭长明灯，长流水现象。

8.11浇筑混凝土采用低噪音振动棒.

8.12在干燥多风季节，每天要清扫，洒水降尘。对出场车辆进行严格的清扫。

8.13施工现场提倡文明施工，严格控制人为噪音，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。

8.14建立安全生产教育制度，内容包括新工人入场教育，调动工种的上岗安全教育DB33／T 1222-2020标准下载，特殊工种的安全教育及每天的班前安全交底。