施工组织设计下载简介

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建筑钢结构工程施工组织设计（范本）

3.4现场施工机具及用料的准备：吊车、吊索、吊具、测量仪器、临时挂篮、临时操作平台、螺栓、油漆等。

3.5现场三通一平：场地平整，应具备吊车、汽车行驶的条件，现场应接通380V和220V电源，水源也应畅通。

3.6构件入场：由于现场各工序交叉作业多，场地较乱，因而构件进场的顺

序一定要与施工顺序同步。进场的构件尽可能一次到位，避免现场二次倒运JJF 1245.2-2019 安装式交流电能表型式评价大纲 软件要求，防止构件变形。小型构件应分类摆放，便于现场管理。

4.1.2吊装工具及手动工具：

钢丝绳：（1/2”）4套(约80米)

白棕绳：（1/2”）6根(120米)

螺栓式卡环：（0.7）8个

活板手：（L=200）8把

扭力扳手：（AC250～1000N·m）2把

（AC100～300N·m）1把

钢卷尺：(50m)1把

基础复测调整—钢柱安装、调整—柱间支撑安装—钢梁安装、调整—屋面檩条安装—隅撑安装—拉条安装—水平支撑安装—钢板内天沟安装、调整—主体结构验收—屋面底板安装—屋面板安装—采光带安装—压型金属板附件安装—细部结构处理—竣工验收。

4.3.1钢结构安装：

1）复测基础纵横定位轴线、永久水准点、及标高。

2）土建方应在基础顶面弹出中心线，作为钢柱对中、校正的依据。

3）砼基础的强度必须达到设计强度要求,才能进行钢结构吊装。

4）各项指标复测符合规范要求后和土建方办理基础交接手续。

1）复测钢柱的实长，确定柱底标高，用水准仪测量并调整柱脚螺母的标高。

2）钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，±0.000标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位、测量与调整。

3）钢柱起吊采用一点绑扎直吊法，用吊车单机起吊将钢柱吊装就位。

4）钢柱吊至基础上方时，缓慢落钩，钢柱下落后将钢柱三面中心线与基础轴线对中。

5）用经纬仪测量钢柱的双面垂直度，垂直度保证在H/1000（H—钢柱长度），用调节螺母调节，确保地脚螺母与钢柱底板全部紧贴。

6）钢柱调整后应及时地进行柱间支撑的安装。

1）钢梁的拼装：钢梁吊装前应拼装好。现场拼装时应设支架，以保证拼接的准确。

钢梁的绑扎应采用两点绑扎，吊装时应在钢梁两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。

3）钢梁的起吊、就位、调整及固定：

钢梁应从有柱间支撑的两榀钢架开始安装。钢梁起吊后，注意安装方向，然后缘落下就位，用高强螺栓连接固定。高强螺栓拧紧应从中间自两边施拧，待高强螺栓拧紧后方可落钩。两榀梁安装完成后应及时的安装系杆、屋面檩条以及支撑系统，以保证钢架的稳定。

（4）檩条安装及支撑系统的安装

1）檩条安装应严格按照檩条布置图进行安装。

2）屋面檩条与檩托板的连为接螺栓连接。

3）隅撑、拉条、水平支撑应与屋面檩条同步进行安装，以保证工序的连续。

（5）钢板内天沟的安装

天沟将在制作车间分段出厂，现场组装后再吊装，其拼口尽可能设在柱顶，以便于高空就位、调整、以及坡度的留置。

吊装前应在天沟内侧两端焊吊环，用圆钢或角钢均可，以方便吊装。

3）吊装就位后拼接口前应调整每段天沟外侧边的直线度，拉线实测，保证在一条直线上。

根据落水口的位置，适当调整天沟的坡度，通过天沟底部加设垫板进行调整。

4.3.2主体结构验收

主体结构安装完成后应在自检合格的基础上，提前7天书面通知监理单位进行主体结构的验收，验收合格后才能进行下一步工序的施工。

（1）V900板的安装（墙面板、）

1）施工安装前，板材的搬运应轻拿轻放，严禁拖地，以免损坏漆膜。

2）安装过程中，应严格按照排版图施工。

3）板横向搭接时，每两块板的接口应搭在檩条上，用自攻钉固定，其搭接长度应不小于200mm。

（2）V840板安装（墙面板）

1）施工安装前，板材的搬运应轻拿轻放，严禁拖地，以免损坏漆膜。

2）安装过程中，应严格按排版图施工。

3）先把支架用自攻钉固定在C型檩条上，保证支架在一条支线上，再将玻璃棉铺设好，确保符合要后再安装V840板，第一块板安装—将中支架嵌入彩钢板的波峰中，将边支架固定好扣在彩钢板的卷边处，再将第二块板的压边扣在第一块板的卷边上，最后用咬口机将两块板的接口锁好，依此进行排版安装。

（3）屋面采光带的安装

在安装屋面底板和面板时应提前预留好采光带位置，采光带的板型和屋面板的板型相同。故安装方法和屋面板相同，施工时应注意严禁在采光带上踩踏。采光带的搭接口处应做好防水处理，以保证屋面的整体防水性能。

4.3.4附件的安装及细部处理：

1）所有附件安装前，应将彩板的周边切割整齐，以保证附件安装的效果。

2）泛水板如需搭接，需在搭口内满涂玻璃胶，然后用拉铆钉拉紧。

3）安装山墙的包角以前，应先按图纸及规范要求，进行山墙与屋面板交接处的防水处理。

4）山墙的包角应由檐口向屋脊方向安装，以保证屋面的防水性能。

5）附件用拉铆钉固定，拉铆钉间的距离为500mm，保证拉铆钉处于同一条线上。

3）挠曲失高：H/1000且≤15.0mm

4）垂直度：H/1000且≤25mm

1）梁两端顶面高差：L/1000且≤10mm

2）主梁与次梁表面高差：±2.0mm

3）跨中垂直度：H/500

4）侧向挠曲：L/1000且≤10.0mm

1）脊板的直线度：20mm

2）波纹线的直线度：20mm

3）波纹线对屋脊板的垂直度：20mm

4）封檐板与屋脊板的平行度：20mm

5）屋面面层无重度划痕、无杂物。波型屋面板应顺主导风向搭接。

五.质量保证措施及体系

在工程开工前，由总工程师组织技术部、质检部和物资部共同制定创优规划，明确工程创优目标，建立全面的质量保证体系，认真熟悉图纸，进行施工前的技术交底工作，制定岗位责任制，责任到人。对全体施工人员进行质量意识教育，安装人员必须持证上岗，坚持三检一验制。做到班组自检，工序交接检、工程有专检，由工程项目经理部组织验收。

（1）本工程质量方针和目标：

1）质量方针：质量第一，诚信为本，服务顾客，持续改进。

2）质量目标：产品一次合格率达97%；

安装一次合格率达97%；

3）技术资料：原材料进场前，向业主以及监理单位提供产品质量保证书，合格证等资料，工程资料应与施工进度同步。

2）分部工程所含各分项工程质量验收记录；

3）分项工程所含各检验批质量验收记录；

4）原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；

5）隐蔽工程检验项目检查验收记录；

6）施工现场质量管理检查记录。

7）其他有关文件和记录。

六.安全生产措施及应急预案

（1）安全管理体系及控制目标：安全事故率为零。

（2）现场设专职安全员一名，佩戴袖标，主抓现场安全。

1）严格执行建筑安装行业安全操作规程。

2）施工现场应悬挂安全警示牌。

3）进入施工现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带，安全带使用时，要做到高挂低用。

4）非操作人员严禁进入施工作业区内。

5）严禁酒后进行各种作业。

6）垂直作业人员，要看管好手中工具及施工用料，严防落物伤人。

7）进场构件应严格按照施工现场平面布置图进行堆放。

8）在起吊过程中，严禁在吊臂及货物下站人。

9）起吊时要根据货物重量和几何尺寸，确定吊点位置，防止货物起吊后翻转。

10）钢梁安装前，应先挂好索具，应先进行试吊，确保安全后，方可吊装。

11）檩条安装时，严禁在无安全防护情况下，沿檩条上行走。

12）严禁在施工现场打逗、嬉戏或在屋顶边缘、洞口边缘休息。

13）严禁在屋面檩条上集中堆放材料。

14）在屋面安装时，严禁从高空向下抛掷工具及所带物品。

15）高空作业时，应设置安全可靠的防坠落保护设施。

16）屋面板安装作业时，要做好防滑保护措施。

17）屋面板安装作业时，严禁踩踏探头板，以及屋面平板。

18）用电设备要加设漏电保护装置，应作到一机、一箱、一闸制。

19）电缆线无破损，用电设备应有接地装置。

20）要保证用电设备的完好率，有故障时，需有专业人员维修。

21）在每一项工序具体施工前，必须先进行安全技术交底，安全技术培训。

22）特殊工序施工时，要有专职安全员在场进行监督。

23）屋架的临时固定：首先安装有水平支撑与系杆的屋架梁，安装好两榀屋架后立即开始水平支撑及檩条的安装，确保整体刚性稳定。

24）电焊工人必须熟知电焊机的性能及操作规程，懂得预防触电常识和急救方法，必须持证上岗，并穿戴好安全防护用品。

25）电焊机应放在干燥的地方，金属外壳应接地良好，禁止用各种金属材料代替二次把线，一次接线要安全可靠。

GB／T 12817-2021 铁路客车通用技术条件.pdf26）电焊机应放在良好的通风地方以防过热影响工作。

27）电焊机应经常进行检查，定期保养，保持清洁。

28）电焊机的一次线二次线接头要紧固，导电良好，如发生事故应立即切断电源，方能检查检修。

29）工作中断时必须关电源DBJ50-071-2020：居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准.pdf，二次把线要码放整齐，防护面具要保管好。

30）下班时整理现场，消灭火种，保证安全，防止火灾的发生。

31）保持现场清洁，做到文明生产。