施工组织设计下载简介
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新建实验研究室、牛舍、仓库施工组织设计(土建)为加快施工进度,提高劳动生产率,保证工程连续顺利进行,现场施工配备,配备JS500搅拌机。
根据施工段、施工面积和拆模周期计算,本工程将投入与工程进度和工程质量适应的钢模板和钢管脚手架。
六、施工进度网络控制计划
我公司根据自己的实力和施工同类型建筑的经验,合理组织施工完全有能力确保120天内交工。
进度计划按基础、主体、装饰与安装三个阶段进行形象控制。指导思想是:三个阶段在确保质量前提下实行立体交叉流水作业;合理紧缩施工主体结构前的时间DB13/T 2897-2018标准下载,尽量给装饰和安装创造条件并留充足的时间;留有一定技术间歇和余量时间,使计划切实可行。
通过项目管理进行进度和资源控制,可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费,从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。
1.施工临建及施工围墙
在施工现场不设置职工宿舍,职工住宿可在附近租房,现场设置项目部、甲方、监理办公室等。
按施工现场安全文明管理,将工程四周施工临时围墙用瓦楞铁围挡,喷天蓝色油漆,在墙上制作宣传标语。在施工现场设置施工临时大门,并设置门卫进行现场进出管理,在临建办公室门口设置施工五牌一图。
2.材料堆场、施工机械布置
(1)在现场设置搅拌站,砂石、水泥、大型工具堆场,材料库房、标养室,钢筋、铁件加工堆放区,钢管、模板堆放区、木工棚。
(2)在现场安装门式提升架作为砼、砖、模板等垂直运输工具,将材料吊运到位。
4、施工用水、排水布置
施工现场水源由建设单位指定城市给水管网引入,ф50PVC管暗敷接至现场临时用水管网。在搅拌站处架设高位水箱,供搅拌机用水。在外墙处设垂直给水管道,在各楼层设置接水口。
八、主要分部、分项工程施工方法
工程定位:根据土地规划局测定的红线界桩,在建筑物主要轴线上测设控制桩,并作引桩形成固定平面控制网,经规划部门验线合格后,破土动工。
施工中的测量放线时,首先根据选用的测设方法计算出测设数据,如采用直角坐标值和建筑物设计坐标值计算。
测设时,采用直角坐标法先测设出建筑物四角轴线交点打木桩,用小钉子标出轴线中心点,然后将仪器分别置于其点上测设出该点的点位控制桩打木桩,控制桩应布置在建筑物轴线以外3~5m处,并加以保护作为永久性控制桩。
测量定位完毕后,将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上,以备方便使用。
测量定位和水准控制测设完毕后,应及时填写测量成果记录,并由建设单位签字认可后纳入工程技术资料。
土方开挖前,应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等,以防发生事故。
土方开挖之前要把控制轴线桩用砼固定,保护好,建立控制网,用白灰撒出基坑开挖线,开挖过程中应随时观测,保证开挖基底标高,几何尺寸。机械挖土至基底留200mm进行人工清理,以免扰动原土。
挖出土方如现场无法堆放,可全部运至甲方指定地点堆放,作为回填土应选择好土单独存放,回填土时用自扣卸汽车运回。
回填土必须分层夯实,每层需铺厚度≤250mm,压实系数不小于0.95,用振动打夯机夯实,分层做干容重试验并画图进入交工资料。
基槽开挖后,应会同设计、监理、甲方验槽,并作出隐蔽工程记录。
本工程基础、柱、梁模板均采用钢模板。
支模前,必须检查墙、梁板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位,待检查完后,才可开始支设模板。
模板支设一定要有足够的承载力,刚度和稳定性,以满足施工要求,模板间的连结必须可靠,两块钢模板间不得少于两个u型卡固定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。
钢模板应每次清理,涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板,应用钢模修复瑞生设备修理合格后方可使用。
钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,进场的钢材,厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证书,钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。进场的钢筋60T为一批量进行采样,必须由现场的送检员按规范要求及时取样,送有资质的试验室进行力学性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工用机械加工,钢筋在冷拉和调直中Ⅰ级钢筋的冷拉率为4%,Ⅱ级钢筋为1%,机械切断时其长度不应相差5mm,Ⅰ级钢筋的末端应做180°弯钩,其圆弧弯曲为不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍长,Ⅱ级钢筋的弯钩按蓝图要求下料。所有箍筋均按抗震要求做135°的弯钩,且平直部分不小于10倍钢筋的直径。
准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈必须清除干净,严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。钢筋半成品应分组挂牌,堆放整齐,按预先确定的构件编号位置分批运输和吊装。
钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符,检查无误后进行下道工序的施工。
钢筋绑扎时应与专业工程相互配合,防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过,以免超出楼地面,造成板面开裂,应在梁板底层筋安装后,立即敷设线不定期,再安装上层钢筋。
钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,砖混梁、柱、钢筋保护层采用60×60×25mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm;为便于固定,竖向钢筋垫块预埋22#铁丝,安装时呈现梅花状布置。钢筋保护层的水泥砂浆垫块应先制作预埋铅丝于砂浆垫块,以便于施工。
钢筋工程完成后,应组织有关部门进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序的施工。
进场的原材料应先作原材料试验,经检验合格后,报请建设单位、监理公司审核,合格后方可使用。工地试验员根据不同砼标号提前一周向化验室提交砼配合比申请单。
水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证,且严格依据规范按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并做标识,做到先进先用,严防使用过期水泥,受潮水泥及混入有害杂质的水泥。
砼搅拌和养护采用自来水或经过化验符合砼搅拌用水标准的地下水。
现场设砼搅拌机进行砼的搅拌。现场试验员根据配合比确定每罐砼配料单。严格控制原材料的投放程序,先投石子,再投放水泥,最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80%。每盘上料必须有人监称。
砼搅拌要求:严格控制搅拌时间,待全部材料投入后,搅拌时间不得少于2分钟。搅拌好的砼在全部卸尽之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比、用水量,化验员应随机取样抽查坍落度,每小时不得少于一次,不经试验员同意,任何人不得加大用水量,改变水灰比。砼应随拌随用,由出罐至入模时间不得超过2小时。
砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度,相关人员签字齐全方可开盘搅拌浇筑。砂、石、水泥按规范要求取样试验,合格后再由相应资质试验室开出配合比单,同时采用砼加早强剂的办法来缩短砼的养护时间,提早拆模,加快施工速度。
砼要严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况,并做好记录,严格掌握混凝土材料的配合比,并在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。
砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的1.25倍。被浇筑过程中,要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移时,应及时校正,浇筑砼板时必须搭设马道特别要重视竖向结构的保护层和板、阳台结构负弯矩钢筋的位置。
在常温情况下,应在混凝土浇筑12h之后用草袋覆盖,并浇水养护,浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次,三天后则保持草袋湿润即可,拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。
施工每工作班应按规定留置试块三组(一组标养,二组同条件养护)。
砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验,并由试验室开砂浆配合比,施工时严格按配合比计量施工。
使用的烧结多孔砖应具备合格证,并按规范进行取样试验,对砌块还应进行外观质量检查,合格后方可使用。
砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕。
搅拌水泥砂浆时,应先投将砂子及水泥投入,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌时间不得少于2min。砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。
砖砌筑前应提前1天浇水湿润。按砖每皮高度制作皮杆数,并竖立于墙的两端,两相皮杆数之间拉准线,在砌筑前弹好边线。
按皮杆数校核墙体加筋位置。凿出贴模箍。将墙压筋与箍筋焊接。焊接长度双面焊≥5d。贴模箍位置不在砌块水平缝处,可加立筋和墙筋焊接。
砖采用“三一”砌砖法;砌块采用“铺浆法”施工,错缝搭接,搭接长度≥90mm。纵横墙交接处应交错搭接。
砖表面应方正完整,无损坏、开裂。灰缝平直、饱满,无松动脱落。墙面应垂直平整,组砌方法正确。
砖墙灰缝应横平竖直,砂浆饱满,错缝搭接。水平灰缝宜为10mm,不大于12mm,不小于8mm。不得有通缝,瞎缝。
①操作工艺顺序:弹线找规矩——门窗洞口处理——安装连接件检查——外观检查——将框扇运至安装地点并妥善保管——门窗安装——四周填缝打密封胶——安装五金配件——校正——清理。
②检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应先剔凿。
③按图纸确定框位置线与立口标高控制线,框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。
④安装连接铁件,框体调整合格后用木楔临时固定;用膨胀螺栓固定牢。
⑥安装附件时,先用电钻钻空,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。
⑦安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。
①门窗扇关闭严密开启灵活,无阻滞回弱,无变形和回翘。
②附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。
③墙体与洞口缝隙填塞密实饱满,表面密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁、平整、色泽一致、无外伤、无污染。
抹灰工程必须坚持样板引路,坚持每道工序做样板间、样板墙质检站和甲方共同检查认可后,方可大面积施工。在施工中,达不到样板标准者,返工重做,直到符合要求。在施工程序上,抹灰工程应自上而下施工。
A.进场的水泥必须有出厂合格证,并且取样试验,杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂,砂粒要求坚硬、洁净,含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验,合格后方可使用,在使用时须过筛。
B.检查门框是否安装齐全,门口高低是否符合室内水平线标高,墙面预埋铁件是否遗漏,位置是否正确,水、电管线、配电箱是否安装完毕,是否漏项,对水暖管道作好压力试验。
C.基层表面凹凸太多的部位用1:3砂浆补齐,表面的砂浆污垢事先清除干净。砼表面太光处,进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。
D.门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装管道处必须用1:3水泥砂浆堵塞严。
a抹灰前必须找好规矩,即四角规方;横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。若作托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定;然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直,做墙面下角两个标准灰饼(高度位置一般在踢脚线上口)。厚度以垂直为准,再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉,拴上小线挂好,并根据小线位置每隔1.2—1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后进行底层抹灰。
b墙面阳角抹灰时,先将靠尺码墙角的一面用线找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
c墙、柱面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线找直,然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆,突出墙面的柱面抹灰时,必须拉通线,使之在同一垂直面。
(1)施工程序及施工方法
接地系统应随建筑主体施工与柱内主筋焊连。
照明系统:按土建施工顺序由下向上施工,暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒,配合土建施工进度组织埋设。照明系统穿线,应逐层在土建粉刷后进行。所有灯具安装前应将其擦拭清洁,在工程整体完工前安装。
弱电系统:暗设于楼地面及墙体内的管、盒,配合土建主体施工进行。
安装准备→预制加工→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连结→暗管敷设→变形缝处理→地线焊接。
选择导线—扫管—穿线—导线及带线的绑扎—带护口—导线连接—导线焊接—导线包扎—线路检查、绝缘摇测。
进入施工现场的材料必须有出厂合格证及检验证明,应先对进场的材料的型号、规格、质量进行核对,检查,必要时做见证取样。严把质量关,坚决禁止不合格材料进入现场,对于合格材料按规格、型号整齐堆放到指定地方,并做好标识。
a、钢管及PVC阻燃塑料管暗敷设应与土建密切配合,在砼浇筑时,应进行暗配管的预埋和预留工作,埋于现浇楼板内的暗配电线管,必须在土建绑扎钢筋时进行施工,电线管敷设时应尽量与主筋平行,若重叠,电线管应在上下两层钢筋之间敷设,电气预埋管口应用木塞或塑料堵头密封,以防止其它杂物掉进管内。接线盒应绑扎牢固,盒内应加填充物,防止砼进入盒内。
b、暗配管时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。
c、钢管连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线(采用Ф6圆钢)或采用专用接地线卡跨接,管与盒连接时,同样要焊接跨接接地线。
d、采用套管连接时,套管长度应为管外径的1.5—3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接,焊缝应牢固严密,并用Ф6的钢筋进行跨接焊。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
a、穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应小于380V。
b、管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
c、内导线包括绝缘层在内的总截面积不应小于管子内空截面积的40%;导线穿入钢管时,管口处应设保护层;在不进入线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
d、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
e、导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。
f、同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
g、不同回路、不同电压等级和交流与直流导线,不得穿在同一根管内。
①照明配电箱内的交流电压,应具有明显的标志。
②照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应刷防锈漆;照明配电箱安装高度为箱底边距地面高度为1.5米(按设计要求做)。
③照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号;照明配电箱上应标明用电回路名称。
④照明箱内中性线必须与接地装置相连(重复接地)。
(5)灯具、开关、插座的安装
在砼结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、接线盒、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定,严禁使用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面调温部位靠近燃物时,应采取隔热、散热措施。灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于2个,绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
照明配电箱、检修箱、灯具、开关、插座安装的具体尺寸位置依据施工图确定,照明配电箱、检修箱的预留孔洞暂按设计预留。灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,在孔与零线连接,上孔与地线连接。
单相三孔、单相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔;插座的接地端子不应与零线端子直接连接;同一场所的单相插座,其接线的相位必须一致。
同一室内安装的开关高度差不应大于5mm,并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制,暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。
线路检查→线路及用电器绝缘测试→接地电阻测试→通电试验→灯具送电试验。
施工期间注意收集气象信息,与气象台做好联系,提前制定针对措施,做好准备工作。
整个施工现场平面布置,整体考虑雨季施工要求,根据工程现场自然地形确定排水方向,规划好现场排水方式,找好坡度,一次做好半永久排水设施,采用坡向排水,明沟集水排水,排向场外。
施工现场道路采用砂石夯实临时道路,向两侧按2%做好排水坡度,道路两侧做20cm深明沟排水,要道路排水流畅,路基坚硬,满足20吨卡车过往,保证在连续雨天不塌陷,不泥泞,不打滑。
现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。
施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置,它的防雨关系到生命安全问题,尤为重要。搅拌机搭设防雨棚,电焊机要有防雨罩,其他施工机具均要有防雨措施,电器部分不得淋雨渗水,严防漏电。
脚手架及模板支撑系统,在搭设之前,应做好基土平整夯实,找好排水坡度,防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油,以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。
提升架在安装前,按照说明书基础要求制作,基础采用混凝土制作,基础做好后四周回填密实,在上层15cm厚粘土防水层坡向四周,防止雨水渗入基础下陷,井架的电气及限部位分均要做防雨罩,以免进水失灵,造成安全事故。
提升架、脚手架根据电器要求,设置避雷针,避雷针可靠接地防止电击事故。
现浇筑的混凝土,如遇到雨天,要进行混凝土覆盖保护。
2、原材料、成品、半成品的存放条件
水泥库的搭建,防水措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势,水泥库跨度较在,屋盖系统的刚度要较大,不能有太大变形,以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足附潮要求,水泥库设好通风窗口,避免了温度过高。
砂石料,砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐,各自设置四个堆方,循环使用,满足进料检验,使用的循环,全部采用防雨布覆盖,防止砂石含水率过大,影响工程质量。砌筑材料整齐堆放,用防寸布覆盖,不得露天淋雨,防止饱和吸水,影响砌筑。
砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放,堆放区地势要高、排水要有出路。砌块、多孔砖等一定要有避雨设施,严禁直接淋雨、浸泡。
成品及半成品制作,均搭设工作棚,不得露天操作。钢筋分类堆放,插好标志牌,用垫木垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀,在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。
受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。
构件堆放,基土要夯实,支垫合理,堆放高度不能超高,现场做好排水,防止支垫处下陷,造成构件堆放倒塌。
施工时要根据砂、石含水率调整用水量,浇灌后要适当覆盖。
雨大风大时,要停止施工,高空作业的必须撤离施工地点,进入安全地点。
停工或下班时,施工机具严格按操作规程内容执行设立好停用状态。
(一)、安全目标:无重大人员伤亡事故、无重大消防事故、无重大违章操作事故。
(二)、建立健全安全施工保证体系
(三)安全生产保证措施
1、严格执行公司安全规定,建立健全安全责任制,执行国家有关规程及本公司安全生产管理制度,贯彻“预防为主,安全第一”的方针,遵章指挥,遵章作业,确保安全生产。
2、推行安全标准化管理,严把施工用电,脚手架、三宝四口、井架、施工机具等方面的评定标准,并进行定期、不定期检查,促进安全标准化工作的开展。
3、本工程围护网采用全封闭防护,进出口处搭好防护棚。
4、坚持特种作业人员持证上岗制度;特种作业人员包括:架子工、电工、焊工、司机等必须进行安全操作培训,无证人员不得上岗。
5、架设临时电线必须符合电力局的规定,线路必须绝缘良好,电动机械要做到一机一闸一保护。遇有临时停电或停工时,要拉闸断电,电气设备必须接零接地,手持电动工具,要设置漏电保护装置。
6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚,防止落物伤人。
7、施工工长要做好各工种的安全技术交底和班前交底,并有书面交底卡,并应双方签字认可,事后进行检查实施。
8、进入施工现场必须戴安全帽,在没有防护设施的高空施工,必须系安全带,距地面3米以上作业要设安全网或其它防护设备,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
9、高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴,禁止攀登脚手架,井字架和乘吊蓝上下,高空作业人员必须认真细致不得嘻笑打闹,用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手附落伤人,严禁空中抛物。
10、各种施工机械要完好,不准“带病”运转,不准超负荷作用,机械设备的危险部位,要有安全防护装置,并定期检修。
11、施工现场必须悬挂安全标语和按要求设置安全色标。
12、建立定期安全检查制度并做好安全检查记录,项目经理部周检查,公司半月一检查,检查出事故隐患必须实行整改整修,并做到定人、定时间、定措施。
13、脚手架搭设后,应由施工负责人组织有关人员进行
1、加强宣传教育工作,现场设置文明施工,做好质量安全的标语,并按国家要求设备色标。
2、加强成品保护教育,增加成品保护意识,严禁在已装饰完的墙上、门上等乱画,如经发现必须查清责任,进行处罚。
3、以施工单位为主,组成施工总平面管理小组,加强材料、半成品、机械设备、大模板堆放、管线布置和场内运输等工作的协调与控制,发现问题及时处理。
4、现场设置临时厕所,并派专人定期清理,不准随地大小便。
5、保证施工场地道路畅通,做好场地排水工作,做到临时电线架设,整齐有序。
7、加强现场防火工作,设置防火用具,生火必须向有关部门申请用火证,并专人负责,用完火后立即熄灭。
8、对电气班组在墙上、楼板上尤其是空心板上凿洞应严格控制。
十二、工程质量保证措施
质量方针:遵法守约,塑造精品工程;持续改进,增强顾客满意。
(2)质量保证体系网络图
(2)现场配备得力的土建质检员1人,专业质检员1人,跟班检查,检查覆盖率必须达100%,达不到质量标准的分项工程必须立即返工。
(3)公司与项目经理部经理签订质量保优责任状,明确工程质量保证责、权、利并负责到底。
(4)图纸下达后,立即组织有关人员熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系及时协商。
(5)组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家验收规范、质量检查验收评定标准组织工人班组学习施工操作规程,应知、应会、做到人人按规范、规程办事。
(6)编制合理的施工组织设计和专项技术措施,在施工全过程中认真贯彻执行,施工组织设计由公司总工程师负责组织编制、定案,专项技术措施均采用国内先进、成熟的施工技术,并结合施工实际严格审批、变更及检查。
(7)组织加工订货翻样小组,统一管理内外加工订货事宜,加强加工订货复验工作。
(8)加强原材料、半成品和砼、砂浆的质量控制。
①凡工程使用的原材料,尤其是水泥、钢材及焊接头必须按照国家验收规范要求取样送试验室检验,合格后才能进场使用,不合格者不准进场。重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后主可采购。
②砼及砂浆的配合比按要求进行试配,确保达到设计强度和其他技术要求后,方可进行施工。现场配备1名试验员,负责施工现场试验工作,进行砼及砂浆配合比的秤量和原材料质量把关,并按规范要求留量砼及砂浆试块,做到试验准确,资料齐全真实可靠。现场设置养护室采用标准养护箱对所有试块进行标准养护。
③为了便于质量控制,特设置钢筋、铁件加工场,进行车间加工制作,杜绝不合格钢材和不合格焊接头使用于工程。
切实贯彻公司技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度,施工中严格按程序办事,按管理制度办事。
(2)认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检“三检”制度,执行施工员检查与专职检查相结合,项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。
(3)贯彻定期质量检查制度项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查,及时反馈,发现问题立即整改。
(4)坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。
(5)加强工序管理,控制分项工程质量必须首先加强工序管理,以工序保分项,工序管理内容抓好贯彻执行。
(6)强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作,作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底,内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等,重要分项工程或工序要进行技术复核,并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后,方可进行下道工序施工,地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。
(7)加强生产高度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。
(8)加强土建与专业之间的调度平衡,互相创造条件,互相爱护劳动成果,工序交叉必须事先安排,以保证相互的质量为前提,避免返工浪费。
(9)严格执行“砼浇灌通知单”制度,每次浇灌砼前由工长、试验员、质检员、技术负责人等签字确认模板、钢筋、铁件、轴线、标高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、砼配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后,发出砼浇灌通知单,方可浇灌砼。
(10)及时维修钢模板,作好清理、修补、刷油等工作,保证使用合格的钢模板,确保砼施工质量。
(11)砼施工期间应准备足够的备用机具零件,设备机修人员应跟班随时检查,检修机具,以保证机具的正常使用。
(12)砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性,防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定,砼浇灌期间就保证足够的电力供应。
(13)砼浇灌后要派专人进行浇水养生覆盖草袋,养护期为两周。砼拆模后,如发现有质量缺陷,不得擅自修补,应做好记录,并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理质检员及工长负责监督执行。
(14)加强施工测量工作,定期检修测量仪器,成立现场测量小组,建立标高、坐标及轴线控制网,认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工严格按施工测量要求控制好垂直度,所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收,并请建设单位派人复核无误后,再进行施工。
(16)按照成品保护措施加强成品保护,除采取有效方法外,必须设专人予以监护,不爱惜成品者应给予经济处罚。
(17)加强技术资料的管理和归档:
①施工技术资料、施工保证资料、施工管理资料应与施工同步,检验批资料应分段、分层填写,分部、分项及时汇总,并收集整理,工程竣工后装订成册归档。
②交工保证资料亦与施工同步收集整理,保证资料不缺项、不遗漏,从而真实反映工程内在质量,工程竣工后装订成册归档。
③会同设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站认真进行结构验收。
④现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、成建档案管联系,及时了解资料整编动态,为评选优质工程提供完整真实的工程资料。
⑤现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料,为证实工程质量提供有效见证资料。
根据工程进度及技术力量、劳动力和各工种的使用需要,我公司可在全公司范围内平衡调配,以保证施工工期的需要。具体劳动力详见《分阶段劳动力进场计划表》。
2.主要施工机械设备投入计划
本工程根据工程需要,制定工程施工机械配备计划,并配备足够的备用机具和零件,设备机修人员跟班随时检查、检修机具,以保证机具的正常使用。(主要施工机械投入计划)
3.主要大型工具投入计划
本工程将投入与工程进度和工程质量相适应的钢模、竹胶模板和钢管脚手架等。
保证材料的及时供应是确保工期和进度计划的前提,开工前由经营科提出大宗材料如水泥、砂、石钢材等的备料计划,提前组织进场,然后根据施工预算材料计划,由项目部提出月旬计划,组织其他材料进场,避免停工等料的情况发生。
积极与建设单位联系,提前保证资金到位,做到专款专用、用活用好,合理运用工程建设资金。同时公司做好资金准备,一旦资金不能及时到位,公司将及时注入资金,避免因资金不足而影响施工进度。开工前有足够的资金、材料、设备准备,一旦中标,立即进入现场投入使用。
组织机构:项目经理部由我公司选配最优秀的施工过同类型建筑,施工经验丰富的项目经理和项目副经理、技术负责人、各专业工长和质量、安全、经营、材料、劳资等专职人员组成强有力的项目经理部,实行项目管理,签定责任状,全面负责组织该工程的施工,负责按预定的工期、质量、安全文明施工等目标圆满完成施工任务。
为了确保施工工期和形象进度,必须加强现场管理,应按项目法进行管理,设置项目经理部管理机构,项目经理部定期召开会议,布置检查施工进度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务,以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。
编制详细合理的施工组织计划,按施工控制进度计划的要求,编制月计划、旬计划、周计划,计算投入相适应的人力、物力、财力以及机械设备,大型工具,以确保施工工期。
本工程开工后,将投入与工程相适应的劳动力,另外不足的劳动力和工种,可根据需要在全公司范围内平衡调配,以保证施工工期的要求。
根据工程的需要,制定施工机械配备计划,在现场设置砼搅拌站。同时配备足够的备用机具和配件。设备机修人员跟班随时检查检修机具,以保证机具的正常使用。
本工程将投入与进度、质量相适应的模板和脚手钢管,以满足施工要求。
保证工程质量,做到施工操作一步到位,避免返工浪费,拖延工程进度。
加强定额和分项承包管理,从挖土开始推行分项承包。承发包时,定项目、定质量、定安全、定时间、定消耗、定承包人、定奖罚。同时加强承包过程中的管理,调动职工的积极性,提高工效,来保证控制计划的实现。
(3)组织施工方面采取的保证措施。
在施工上,科学组织,合理安排,加大投入,以确保工期如期实现。
利用中标后到正式开工的空隙,提前须知好施工准备,并加强同社会各部门的协调,争取提前开工,抢回时间。
充分利用空间、时间,平行作业、交叉施工,采取流水作业方式达到缩短工期的目的。
楼地面工程随主体完即可进入施工,缩短与主体完成的间隔时间,给细部施工创造条件,在保证质量的前提下提前进行,缩短时间。
安装工程加强与土建的配合,穿插施工,土建分段创造条件,让安装大工作量提前进入,缩短整体工期。
加强人力投入在采取尽量不扰民的措施下,充分利用时间,昼夜施工,分两班作业,层层承包,加大奖罚力度,调动职工的积极性,确保当天工序当天完。以工序保分项,以分项保分部,以分部保交工。
GB/T 19473.2-2020 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统 第2部分:管材.pdf十四、降低环境污染和噪音的措施
1、将施工现场临时道路进行硬化,以防止尘土、泥浆被带到场外。
2、设专人进行现场内及周边道路清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
4、设置专职保洁人员,保持现场干净。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带,予以定期进行投药、消毒,以防蚊蝇、鼠害滋生。
5、爱护现有的草坪,树木,并搭设相应的保护设施。
6、从城市环境保护部门的检查指导,对指出的问题要认真进行整改,对现场全体施工人员进行教育,严禁大声喧哗,尽量减少人为的噪声污染,增强全体施工人员的环境意识。
GB 50855-2013 仿古建筑工程工程量计算规范(完整正版、清晰无水印)7、严禁在施工现场吸烟。
8、增强环保意识,减少噪音污染。砼施工、拆除模板等噪音较大的工作,尽量安排在白天施工,严格控制作业时间。
10、严禁将有毒、有害物、废弃物作回填土材料。