施工组织设计下载简介

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二、安全管理组织机构

1、做好拌和机安装图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装

2、施工中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度GB 50199-2013 水利水电工程结构可靠度设计统一标准(完整正版、清晰无水印).pdf，发现问题，及时进行解决。

3、施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

4、在吊装作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知此统一信号，各操作岗位应协调动作。起重工要持证上岗。

5、登高2米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，脚手扳、架应坚实稳固。

6、进入现场，必须戴好安全帽。

7、施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。

8、在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。不允许有人随同重物升降。

9、起重作业现场需设有明显的标志各警戒线，并有专人护卫，非施工人员不得擅越入内。保卫工作应有甲乙双方共同承担。

10、吊装过程中，如因机具故障，必须使重物落地。对施工过程中，采用的机械、电气设备，要设专人进行维护，并做好安全记录。

1、建立电器安全管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和使用的管理、安全工作。专职安全员负责巡视监督检查。

2、由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。

3、拌合站装备行业统一规定的标准电源箱，并安装自动保护开关。电器线路和用电设备安装完成后，由质安部验收合格后进行使用。

4、经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。

5、专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章作业。

1、操作者必须经过培训持证上岗。严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。

2、每次加入物料质量不得超过规定数量，料斗升起后，严禁任何人在斗下方停留。

3、操作前应检查称量杠杆部分是否摆动自如，称料斗的四个承吊螺旋扣受力是否均匀。

4、在运行中随时检查，各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。

5、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。

6、在对机器进行检修时，必须停机并切断电源。

7、注意电气安全，防止电器元件、电线受潮及损坏，电气箱应有防雨防晒设施。检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。

8、控制仪表出现故障时通知生产厂，请勿自行处理。

9、开机时必须先启动仪表，等仪表启动正常后再接通空气开关；关机时应先关闭空气开关，再关闭仪表，否则有可能造成干扰而出现误动作。

10、配料机出现异常情况，应立即关断空气开关，再关闭仪表，然后检查和处理故障。故障处理完后按启动程序再次启动机器，重新开始配料。

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。

二、现场、材料、机械的雨期防雨措施

雨季到来之前，必须做好施工现场的排水防洪措施，现场按3‰的坡度向总下水道方向开挖明沟或集水井，雨后及时组织人员排除工地积水，对现场暴露主要道路、场地浇砼或铺设石子、砂粒等“硬化”措施，保证施工现场洁净，道路通畅，保证雨期施工的顺利进行。

材料的防雨工作极为重要，进入雨季前将所有的仓库检查维修一次，地势是否低洼、可能室内进水。对一些有防潮要求的材料，雨季前也必须转入干燥的仓库存放，勤检查，尽量做到雨季施工的材料随购随用，减少积压、减少损失。

检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置灵敏有效，雨期施工前检查线路绝缘情况，做好记录。

三、雨期工程质量保证措施

材料：水泥不得使用受潮或结块水泥，砂、石的含水率过大，要进行调整施工配合比。

混凝土浇筑：浇筑砼前排干模板内的积水，清净模板内杂物等，着重检查模板支撑排架有无下陷、模板有无变形、松动，检查钢筋骨架，因风雨造成扎扣松动，骨架、箍筋等变形脱落，发现问题及时解决，钢筋修整后才能开始浇筑砼。

浇筑砼时，作业面有防雨措施，砼不得直接受雨淋，浇筑墙柱梁板砼时，顶部进料口搭防雨棚，禁止雨水流入模内，浇好后砼表面加盖塑料布等防雨材料，浇筑承台、墩等大体积砼时，采取分段浇筑搭防雨棚的办法，已浇好的部分及时加盖防水材料等，浇筑基础砼时，在槽底工作面处挖：明排水沟、集水井，安装抽水泵等，及时将槽内雨水抽排干净，雨水不得浸泡基础或刚浇好后的砼。

混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。新浇筑混凝土覆盖及时，以防雨水冲刷。

防水混凝土严禁雨天施工。

1、施工用电：雨期到来之前由安全员带领专业电工对所有施工用电设备、电缆线、机械、搅拌机、总配电房、各配电箱、配电盘全部检查维修一次，破损电缆线易漏电处，全部更换新电缆，缺漏电保护器全部按要求补安完毕，做到一机一闸，严禁一闸多挂、多接用电机械，严格按施工用电规范标准，杜绝安全事故的发生。

2、各高大设备顶部设有防雷装置和红灯，红旗示警标志，宿舍、食堂等生活区，雨季到来之前也必须对电器进行一次检查维修。

3、生活区：宿舍、食堂等雨前检查一遍屋面，墙体有无漏雨，关心工人生活，保证职工身体健康，做好防暑降温工作，保证人身安全，才能保证工程质量。

第十八章文明施工管理措施

一、文明施工的总目标：

施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到不扰民。

确保达标工地，力争文明工地。

制定文明施工管理及奖惩措施，定期组织检查评比。

三、施工现场文明施工措施

施工现场实行封闭式施工，除留必要的人员、车辆进出口通道外，工地四周设置连续、整齐、牢固、美观的围墙。

在施工工地的主要出入口处设置文明施工标识牌，美观整齐，字体清晰，并保持整洁。

在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。

首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。临时用房采用砖砌结构，并设置消防防火设施等。

工地的变压器，现场所有用电事宜由专业电工统一安排，照明线、动力线分开，做到灯明线顺等。

现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。对废料及时清理出施工场地。

临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前报消防及有关部门审批同意。

集体宿舍室内高度不小于2.5米，人均占有面积不小于2.5平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。

生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。

临时建筑采取活动房墙体。屋顶用防火材料铺盖。室内通风、光亮、无异味

现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。

工地设置厕所及淋浴室，并设冲洗设备，厕台及墙面贴磁砖，每日数次清扫，保证无异臭味。

食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。

工程竣工后，迅速按要求拆除围蔽等，恢复地面并清理整洁四周环境。

第十九章环境保护和水土保持措施

遵守国家现行的有关环境保护的法律。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有利措施，防止污染和破坏自然环境，同时认真了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。

环境保护和水土保持组织机构框图

贯彻执行《环境管理体系－规范及使用指南》(GB/T24001－2004),针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持保证体系（见《环境保护和水土保持管理体系图》），保证环保管理体系的有效运行。

环境保护和水土保持管理体系图

三、防止和减轻水污染

1、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库。不得排入饮用水源。

2、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。

3、施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。

4、施工机械防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

四、防止和减轻大气污染

1、为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。

2、易于引起粉尘的细料或松散料予以遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。

3、水泥混凝土拌和机运转时有粉尘发生，设置防尘设备。在这些场地作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。

五、减少噪声、废气污染

1、拌合站设立于距居民区大于200m处，而且设于居民区主要风向的下风处。

第二十章防暴雨、雷电紧急预案

一、应急准备与组织管理

1、制定暴雨、防雷电预案的目的：

在接到预警信号时，及时落实相应的防范行动；恶劣天气过后，及时排除险情、发现隐患、检查损失情况、进行反馈改进。

组长（项目副指挥长）×××

副组长（拌合站站长）×××

1按批准的应急准备方案，落实有关设施、物资并组织实施

2.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训，必要时组织演练

副组长（技术负责人）×××

1.组织技术部、工程部、物资部、综合办公室编制应急准备及响应预案并审核

成员（工程部负责人）×××

按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施

负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训

成员（物资部负责人）×××

负责各项预案中有关设备、物资的准备

负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训

4、紧急情况处理的通用要求

②当紧急事故威胁到人身安全时，首先确保人身安全，站长负责组织人员迅速脱离危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地减少对环境的不利影响，防止伴随的重大环境事故；

③紧急事故发生时按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理；

④对紧急情况和紧急事故发生后，站长保护好现场，在事故处理结束后按环境管理方案处理废弃物资，防止进一步对环境的污染；

⑤紧急事故处理结束后，站长在24小时内填写环境紧急事故处理报告。

⑥紧急情况发生后，拌合站召集有关人员确定紧急情况发生的原因，评审确保紧急情况不再发生措施的需求，制定、实施、验正纠正措施。

暴雨预警信号分为黄、红、黑3个级别，如下所示：

(一)黄色暴雨信号。其含义为:六小时内,本地将可能有暴雨发生。

(二)红色暴雨信号。其含义为:在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达50毫m以上,且雨势可能持续。

(三)黑色暴雨信号。其含义为:在刚过去的3小时内,本地部分地区降雨量已达100毫m以上,且雨势可能持续。

目前没有专门的雷暴预警信号。一般当出现频繁且离本地较近的雷击情况时，可认为是强雷暴天气。

1)在两种（雷暴、暴雨）恶劣天气下存在典型的风险有：

雷击造成户外作业人员触电

雷击造成输配电系统损坏

坍塌（如围墙、护坡、路基等）

室外设备/物料进入损坏

在5月之前完成所有防雷接地的检查。

雷暴期间，停止户外活动

雷暴后，抢修或检查损失情况。

①黄色信号时的行动：检查排水设施或通道的可用性，检查应急排水设备的可用性，检查门/窗/天台等易进雨的设施，收盖露天存放的物品，疏散低洼易浸地区物资，要注意广播、电视有关暴雨信息的最新广播。发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。

②红色信号时的行动：暂停在空矿地方的户外作业；外出考虑天气和道路情况是否许可；驾驶人员注意道路可能出现严重水淹及交通挤塞；检查户外电气设备/临时电气设备的抗风/抗雨措施；切断低洼地带有危险的室外电源；开放现场避险场所；危险地带及危房的人员；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其它同黄色暴雨信号。

③黑色信号时的行动：员工留在室内，如住所可能出现严重水淹，则报警，组织救援，到安全地方暂避；停止户外作业；停止非事故抢险的交通运输活动；如“黑”色信号在上班前发出，雇主不得要求雇员上班，除非有关暴雨时的工作安排已有事先协定并采取了安全措施；发现险情，在采取了安全措施的情况下，组织抢险。雨后组织检查，排除险情和隐患。其他同红色暴雨信号。

第二十一章拌合站建设验收

一、申请混凝土拌和站启用提交材料份数

一式四份，待审查合格后，施工单位、监理单位和公司（段落指挥部）各留一份。

(2)拌和站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份证。

(3)设备检定证书。现场查看证件和实地标签。

(4)混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。

(5)执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场查看清单和实物。

上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件，在现场复查时应提交原件。

组织机构设置合理，分工明确；配置检测试验机构和专业人员；混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗，其它人员应参加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证，以及有关培训或学习记录。

符合项目要求，全部通过检定。现场查看证件和实物标签。

（3）拌和站工作规章制度。至少应建立以下规章制度，并做到思路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。

①组织与管理机构图。现场检查书面和上墙图文。

②工作程序与质量管理。现场检查书面和上墙图文。

③岗位责任制。现场检查书面和上墙图文。

④仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场检查书面和上墙图文。

⑤仪器设备的计量检定、校准及管理。现场检查书面和上墙图文。

⑥拌和站安全、卫生、环保管理制度。现场检查书面和上墙图文。

⑦文档资料管理制度。现场检查书面和上墙图文。

⑧有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场检查目录清单和实物。

⑨混凝土配合比控制和管理制度。现场检查书面和上墙图文。

⑩混凝土生产、运输和调度管理制度。现场检查书面和上墙图文。

⑾原材料质量控制措施。现场检查书面和上墙图文。

①料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看。

②砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。

③“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温措施，保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。

④所用水泥、粉煤灰应妥善保管，防止受潮、变质。实地查看。

⑤各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。现场实地查看。

⑦混凝土试拌。在报审前必须进行混凝土试拌，报监理工程师旁站并形成记录和签认。现场查看试验报告和记录。

⑧生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与管段工程量、工期等进行对比分析。

第二十二章地基承载力计算及附件

已知储罐支腿每个25t，混凝土标号C25，地基地质为细角砾土，砂岩或换填碾压碎石土。最低承载力180kPa，见附件1《桥、涵基底承载力检测报告》—搅拌站基础底。

单个储罐基础尺寸：基础长×宽×高=3.2×3.2×1.1m，基础面积为：10.24m2，C25混凝土基础重：256kN。

（基本风压系以当地比较空旷平坦地面上离地10m高统所得到30年一遇10min平均最大风速ν0（m/s）为标准，按
=ν02/1600确定风压值。基本风压不得小于0.25kN/m2）

(2)水泥罐自重估算为：200kN

(3)散装水泥重：800kN

总重N=200+800=1000kN

单根支腿受力：1000/4=250kN

脚下基础尺寸：（b=h）:(250×103/0.18)0.5=1179mm，取b=c=2.0m。

综合分析、取整体基础，基础厚度选1.0m

(1)基础底面尺寸确定（初步）

重直压力：N=(800+200+256)×1.2=1507kN

水平推力：T=0.85×4×12×1.4=57.12kN

偏心矩：M=Th=57.12×6=342.72kN.m

基础面积：A≥N/F=1507×103/0.18=8.37×106mm2

计入偏心增大系数，取b=L=(1.8×8.37×106)=1507mm

Pmaxmin=N/A±M/W=1507×103/（10.24×106）±342.72×106/(0.54×1010)=0.211(0.084)，储罐单独基础，Pmax不能满足设计要求，故采用联合基础，且增加配筋，此时Pmax=0.08≤0.18，满足要求。

其中A=3.2×3.2×103=10.24×106mm2

W=bh2/6=3200×32002/6=0.54×1010mm3

初拟基础高度为h=1100mm

冲击计算：F≤0.6ftbmh0=0.6×2.5×2050×1100=3383kN

注：F——冲切荷载设计值

Ft——砼的标准强度，C25级为25N/mm2

bm——冲切破坏斜面截面上的上边长bt=500mm与下边长bb=2×1100+500=3600mm的平均值，bm=（bt+bb）/2；本方案bm=（500+3600）/2=2050mm

h0——基础冲切破坏锥体的有效长度；本方案h0=1100mm

A——考虑冲切荷载时取用的多边形面积；

Pi——在荷载设计值作用下基础底面单位面积的地基土壤压力，台取最大单位压力

F=PiA=1.8×102kN/m2×10.24m2=1843.2kN≤3383kN

满罐：K=NL/TH=(256+250)×2/342.72=2.95>1

空罐：K=NL/TH=(256+200/4)×2/342.72=1.79>1

综合考虑基础受力问题，取基础混凝土厚度1.1m，且采用储罐联合基础，单个长、宽各3.5m。

按上述计算结果，主机基础取6.0m×3.3mCJJ184-2012标准下载，厚度1.1m满足地基承载力要求。

1、附图1一号拌合站平面布置图

2、附图2二号拌合站平面布置图

3、附图3三号拌合站平面布置图

4、附图4施工总平面图

5、附图5混凝土生产工艺流程图

清水砖墙勾缝施工工艺技术、安全交底.doc4、附件6《桥、涵基底承载力检测报告》—搅拌站基础底