施工组织设计下载简介

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银行室内装修工程施工组织设计(技术标)

胶水应无毒并不过期，107胶水为淘汰产品，不得继续使用（可用109胶水代替）。

砂浆的稠度、及骨料粒径：

砂浆的稠度、及骨料粒径表

水、电、空调等隐蔽工程安装完毕

基层应坚固、平整、无油污道路绿化喷淋工程 施工组织设计，表面稍粗糙为好

光滑的表面应凿毛，刷纯水泥浆或刷界面处理剂

不同材料的交接处铺钉金属网,

加气混凝土表面应进行表面封孔增强处理，加强湿润，可抹1：1：6混合砂浆。抹灰前应刷加气混凝土界面处理剂一道。

普通抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；

高级抹灰：阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；

抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米时就采取加强措施。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9毫米；

麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于3毫米，纸筋石灰不得大于2毫米；

水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；

墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；

抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；

注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。

抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净；

墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：

普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺陷；

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观；

墙柱体抹灰质量允许偏差

用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；

用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；

用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于2毫米；

用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；高级抹灰不得大于3毫米；

检查墙面垂直度，并根据抹灰标准确定抹灰层总厚度；

室内墙面阳角处应用1︰2水泥砂浆做不小于2m高的护角；

为保证抹灰质量，应设置标筋（灰饼与冲筋）；

为防止水泥砂浆抹灰层开裂，每遍厚度宜为5~7mm。水泥砂浆和水泥石灰砂浆每遍厚度宜为7～9mm.

抹灰层总厚度不得超过35mm，否则应采取措施（或配筋或加钢板网）；

室外抹灰应结合立面装饰效果进行分格，以避免温度变形开裂；

顶棚抹灰应尽量薄，并采取措施确保抹灰层不脱落伤人，推荐顶棚免抹灰方案；

基层处理好可大大地增强抹灰层与基层的粘结力；

注意养护24小时以后开始洒水保持湿润养护7~14天；

重要部位为保证水泥砂浆与基层的粘结强度，应刷界面处理剂。一般应刷素水泥浆，水灰比1︰1，在铺水泥砂浆前刷；

水泥砂浆水分偏多时，可撒些预拌好的1︰1干水泥砂拌合料再行压光，不得撒干纯水泥面，以避免水泥砂浆脱皮起壳。

地面起砂、表面强度不高、水泥硬壳脱落，漏出松散的水泥砂

水泥砂浆水灰比过大。水泥水化所需的水分约占水泥重量的20～25％，即水灰比为0.2～0.25。这样小的水灰比施工操行很难，为了增加水泥砂浆的和易性，实际施工时水灰比都大于0.25。而水灰比和水泥砂浆强度成反比，水灰比越大砂浆强度越低，还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥砂浆的表面强度。

水泥砂浆收光压光时间过早或过迟，过早则水泥凝胶尚未形成，游离水分还较多，易出现泌水现象。过迟则水泥已经终凝硬化，不但操作困难，还会扰动已经硬结的表面，大大降低水泥砂浆的强度。

养护不当。如果不养护，或养护时间不够，会使水泥水化不充分，过早的停止强度增长。过早养护，水泥凝胶尚未完成，也容易造成水泥被冲走，砂子外露。

水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或在上面进行下道工序施工，使地面过早的遭受摩擦作用，导致地面起砂。

水泥砂浆在严寒地区冬季施工，容易受冻。水在低温时结冰，体积将增加9％，解冻后不复收缩，致使砂浆孔隙率增大，水泥砂浆强度达不到要求。

原材料不合格，如水泥过期，砂子含泥量超标，或颗粒过细等。

在水泥砂浆泌水的情况下，撒干水泥面，极易造成浮在水泥砂浆表面上的一层水泥浮浆硬结成和下面粘结不牢的硬水泥壳。

严格控制水灰比。水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm（标准锥体沉入度计）；细石混凝土的坍落度不应大于3cm。

掌握好水泥砂浆的抹平压光时间。水泥砂浆地面的抹平压光一般不少于三遍。第一遍抹平应在水泥砂浆铺设后随即进行，第二遍收光应在初凝前完成，第三遍压光应在终凝前完成。

水泥砂浆地面养护一般在24h后进行。普通硅酸盐水泥一般养护不少于7昼夜。有条件时，可采用蓄水养护。

合理安排工序，水泥砂浆地面尽量在安排在最后进行。

水泥砂浆地面的施工硬严防受冻，施工现场温度应控制在不低于5℃。

水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥，砂子宜用中粗纱，含泥量不大于3％。细石混凝土的骨料不应大于15mm，并不应大于面层厚度的2/3，含泥量不大于2％。

水泥砂浆泌水时不应撒干水泥面，而应撒1∶1的干拌水泥砂混合料。

水泥砂浆地面空鼓、甚至开裂、起壳

基层表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它污物。特别是白灰粘污在基层上，更影响基层于面层的结合。

基层过分干燥，抹灰时基层浇水湿润不充分，导致砂浆失水过快，强度不高，与基层粘结不牢。过分干燥的基层表面的粉尘也难于扫除，对面层砂浆起一定的隔离作用。

基层有积水，导致水泥砂浆的水灰比增大，影响水泥砂浆的强度和与基层的粘结。

为了加强水泥砂浆与基层的粘结力，需涂刷纯水泥浆结合层，操作时如刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥浆已经风干硬结，不但无助于增加粘结力，反而成了一层隔离层。

抹水泥砂浆时确保基层湿润，施工前一天就应对基层进行浇水湿润。

过分光滑的基层应进行打毛粗糙处理。或刷混凝土界面处理剂后随抹水泥砂浆。

施工时确保基层表面无积水。

刷纯水泥浆之后应紧接铺灰。

防水、防渗工程施工工艺及技术措施

①施工条件及准备工作：地面用合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料进行涂膜防水施工所需的材料、辅助材料、机具及施工前的准备工作、施工条件和注意事项与屋面工程涂膜防水施工相同。

②清理找平层：将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏等节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。

③涂布基层处理剂和涂膜防水层：

⑴高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂料的涂布方法与涂膜防水屋面的相应部分基本相同。所不同的是由于施工场地的狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜贴胎体增强材料。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或1/4。

⑵对于高聚物改性沥青防水涂料，在细部构造处，为提高其防水性能和适应基层变形的能力，必须用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理，铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后，按每平方米的涂布量在细部构造处涂布一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在巳涂刷的涂层上，不得有气泡折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂布一层涂料，固化后，即可涂布涂膜防水层（或一布四涂、二布六涂防水层）。

⑶涂膜防水层的收头处应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密，或用涂料重复多遍的涂刷密封。

④刚性保护层的施工：蓄水检查合格后，就可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度15∽25mm的防水砂浆保护层，并找坡度为2%；地漏、穿楼板管道根部位的坡度为5%。最后在水泥砂浆保护层上，按设计要求铺设瓷砖、马赛克或其他装饰材料面层。

①施工所用材料，其质量应符合有关规范的规定。

②严格按配合比的规定，经准确称量后再拌制防水涂料。特别应注意的是：不同防水部位的防水涂料，其量是不同的，加量应准确，不得凭经验估量加入。每配一次材料，均应由专人填写配制记录单；填清各种材料的用量和本次涂料所使用的部位。质检人员应经常检查配合比记录单，发现问题应及时纠正。

③防水层的铺抹，是防水质量好坏的关键，每铺抹一层，均应经质检人员验收合格后才能进行下道工序的施工。

3）质量通病的防治措施

⑴现象，使用时，附近地面经常存水，致使墙壁潮湿，下层顶板渗漏水。

a、排水管或地漏周围混凝土浇固不实，有缝隙。

b、安装排水栓或地漏时扩大了池槽底部的孔洞，使池槽底部产生裂缝而又没有及时妥善修补。

a、安装排水栓或地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，在填灌混凝土时要支好托板，先刷水泥灰浆。

b、在安装地漏时，地漏周围的孔洞最好用沥青油麻塞实再浇筑混凝土，并做水泥抹面。

⑷治理方法：剔开下水口周围的水泥砂浆，重新支模。用水泥砂浆填实。

地砖地面施工工艺及技术措施

砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护

砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。

铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。

基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；

弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。

设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。

铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一匹放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。

按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面(40m2以内)，通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。

铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面，应注意在铺贴时做出l：500的泛水坡度。

擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。3~5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。

施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺贴；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或总包要求，凡有翘曲、斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。颜色和规格不一的应分类堆放；

注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖在、凑合使用；

为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；

浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须要有出厂合格证明和相应的试验证明，在有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180mm以上；

浴厕间的楼地面标高应分别低于居室、走廊20mm，大模板结构要采取措施，并注意卫生间的地漏标高设置和排水坡向，将流水方向引导到地漏，绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。

铺设地砖面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；地砖的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1／4边长的边角料；在地砖铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天。

面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷。

铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免有必要的切割。

面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中，并按规定的色彩砂浆勾缝。

对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时。

铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳。

水泥砂浆的稠度,必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳。

保证项目：板块地面工程质量保证项目表

面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。

观察检查、尺量检查与样品对照

面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）

基本项目：板块地面工程质量基本项目表

板块地面工程质量基本项目

面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直

地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求，不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏

踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固

用小锤轻击，尺量和观察和尺量检查

各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑

表面平整度2000mm内偏差不大于2mm；

缝格平直5000mm内偏差不大于3mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；

接缝高低差小于0.5mm，用尺量和楔形塞尺检查；

踢脚线上口平直，小于1mm，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；

吊顶工程的施工工艺及技术措施

吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。

吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。

吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周围边线以及高程控制线（点）。

吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。

大厅吊顶中间应起拱，起拱高度宜为顶棚短边长度的1/400～1/500。

吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。

吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

吊顶上的照明灯具（筒灯除外）、通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。

重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

安装龙骨前，应按设计要求对楼层的净高，洞口标高，和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。

轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U型龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承载能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品。

金属龙骨吊顶工程的施工准备：

审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行设计交底；

金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；

有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；

搭设好安装吊顶的脚手架；

机具经检修后并设专人管理；

现场要单独设置材料库房，不准随意堆放。

弹线：即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。

安装吊杆：可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。

安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规范规定与吊杆搭接焊的长度；

吊杆与连接件间的连接要牢固，这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连接，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理；

对吊杆及焊缝要进行防腐处理。

龙骨的安装一般是从房间的一端依次安装到别外一端，如有高低跨部分先安装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安装一级龙骨，对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上，对特殊造型的吊灯，施工时根据具体情况而定。

饰面板安装前的准备工作应符合下列规定：

重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；

吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕；

吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置。

饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进行试拼。

饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接、粘接具体应根据设计图规定选用。

金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿、安装灯具、消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应采取保护措施以防污染。

适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨等骨架以金属板、格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。

吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造型应符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合，严密。

金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验表

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

明龙骨吊顶工程质量验收标准

适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以金属板、、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。

吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。

饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。

饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐，防火处理。

明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。

饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密。

金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨平整，顺直，无劈裂。

吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验表

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

吊顶竣工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合下表的规定。

L02N907 集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装.pdf吊顶饰面板允许偏差值（mm）

吊顶饰面板允许偏差值表（mm）

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查

拉线用尺量或水平仪检查

SY／T 7339-2016标准下载拉线用尺量或水平仪检查

接5m线，不足5m拉通线用尺量检查