施工组织设计下载简介

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某山庄道路、给排水工程施工组织设计

摊铺机就位：摊铺机在切好的施工缝上就位，调整好预留高度，拱坡和初始工作角等。就位前在每节熨平板下垫一块木板，其厚度为松铺厚度减去压实厚度，熨平板加热至1000C以上。

摊铺机起步：将沥青混合料倒入摊铺机料斗中，开启刮板输送带，螺旋分配器，使沥青混合料充满螺旋分配器，暂停10到15分钟，使接缝和熨平板进一步预热，然后开铺。

接缝处理：用人工捡出热料中的粗骨料，并用沥青细料添补，使接缝处的集料平整JGJ 36-2016 宿舍建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，均匀。

横向和纵向碾压：首先对接缝进行横向碾压，使新铺的沥青面层与前次铺的沥青厚度一样。碾压时将压路机驶入已经压实的混合料上，并伸入新铺层，宽度约15到20cm，然后每压一遍向新铺层移动20cm，直至压轮伸入新铺层2/3为止，横向碾压后进行正常的纵向碾压。

碾压温度控制：一般横向碾压控制在1100C到1200C，纵向碾压温度控制在1000C以上。

4.8混合料施工过程中的温度控制

4.8.1摊铺温度控制

摊铺过程中，若混合料的温度过低，会产生大量横向裂纹，影响整个路面的平格度。摊铺温度应在120～140℃范围内，摊铺速度严格控制在3～5m／min左右，油石比控制适当，可以获得平整、密实效果，并且一般不会产生沥青析漏现象。

4.8.2碾压温度控制

混合料摊铺后冷却很快，易使混合料失去施工和易性，因此，保证及时碾压非常关键。

4.8.3混合料施工温度的控制措施

为了保证路面施工温度，应该注意以下各个环节：

混合料在运输过程中必须加盖篷布。

混合料的摊铺、碾压要在尽可能高的温度下进行，所有施工工序宜在混合料温度下降至70℃以前全部结束。

施工准备—清扫底层—运送厂拌细粒式沥青砼—摊铺—初压—复压—终压—测密实度

细粒式沥青混凝土的施工方法参照中粒式沥青混凝土施工方法。

6路面平整度的控制措施

6.1加强水泥稳定砂基层和中粒层的施工质量控制

水泥稳定砂的施工，保证摊铺混合料性能的稳定性和控制摊铺速度的均匀性，并采用不同的找平方式，对不同基层的摊铺进行控制，使基层的平整度控制在较好的水平上。

6.2混合料质量的控制

混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，一旦出现不合格的花料、焦料、过油料铺筑到路面上都应*即彻底铲除重铺，经人工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料质量要严格把关，不合格混合料严禁使用。

6.3加强机械配置和施工工艺的控制

科学合理的机械配置和先进的机械设备，是路面施工连续作业与提高平整度的重要保证。本工程所采用德国德玛格摊铺机配有高精度自动找平设备；压路机采用BW202双驱双振压路机。

所需的总动力应根据拌和机实际作业时的拌和能力结合拌和厂至施工现场的运距来确定。

机械设备的检查和调试、机械设备的检查。施工前应对工作装置及调节机构进行专门检查，即刮板输料器、闸门和螺旋摊铺器的状况是否良好，有无粘附沥青混合料，振捣梁的底面及其前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与烫平板之间的间隙以及烫平板底面的高低是否合适，烫平板底面有无磨损、变形或粘附混合料，其加热装置是否正常。

机械设备的调试。摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。在摊铺前，根据施工要求需要调整和选择摊铺机的结构参数，如烫平板宽度和拱度，摊铺厚度与烫平板的初始工作仰角。运行参数主要指摊铺速度。

面层的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用浮动梁自动控制，但在起步时的前50m仍采用双基准线来控制，待摊铺的纵、横坡度符合设计要求并稳定后在改用12m浮动基准梁自动控制。由于粗粒沥青砼的平整度较差，如果在开始就用自动基准梁控制难以达到平整度要求，针对每层不同平整度要求，在铺设底层时，采用在道路两侧固定钢丝绳做基准线，钢丝绳的高程随路面高程的变化而变化。具体实施办法为：在道路两侧每隔5m设基准线方桩，按路面设计标高悬挂钢丝绳，为保证钢丝绳绷紧，在两端设拉力器以保证拉力不少于800N。然后，将摊铺机传感器放在钢丝绳上，这样，就满足了底层平整度的要求。

七、人行道工程（包括路沿石安装）施工方案

人行道板采用透水砖人行道板，铺装结构为15cm砾石砂层，3cm砂垫层；路沿石采用1:3水泥砂浆厚2cm，7cmC15细石混凝土垫层，20cmC15细石混凝土靠背。

路沿石、侧石和界石材料采用外露面机切花岗岩。

2.1安装时测量人员定出路边*线，并精确控制高程。

2.2放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，起码线部分10～15m，弯道5～10m，路口圆弧1～5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。

2.3检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。

2.4**石砌筑，应每5m设1控制点挂线。

2.5在**石后填筑C15细石混凝土垫层和靠背，并进行回填。

2.6铺砌好的路*石应缝宽均匀、线段顺直、曲线圆顺、顶面平整、砌筑牢固。

2.7**石安砌完毕，应及时养护并不少于7天，在此期间严禁碰撞。

砂砾垫层——安装——接口——阀门管件安装——水压试验及渗水试验——管道消毒——阀门井砌筑——回填夯实。

用全站仪依据甲方提供坐标点200m测试一中线桩，并准确放样道路中线，交点，曲线主点等控制点，作为平面控制。平面控制点在路外以方向交汇和距离交汇相结合的办法进行栓桩，保证在施工的全过程中如有丢失能迅速恢复。

用自动安平水准仪，通过符合水准测量或闭合水准测量，每一百米测试一水准点，并进行平差计算，作为高程控制。水准点设在施工范围外稳固的地物上。

细部放样时，管道直线每10m钉坡度板一个，曲线段每5m钉坡度板一下，以确保管内底高程的精确性。

土方沟槽开挖过程中要经常用水准仪检测高程，沟槽底以上10cm原状土予以保留，禁止扰动，待装管前人工清理至设计槽底高。开挖出的土方用于回填的用铲车堆置在人行道以外，多余的土方随挖随运走。沟槽挖好后应对沟槽组织验收，并请设计监理工程师验槽，槽底干净无杂物，边坡土体稳固不得有悬浮松石。

石方沟槽采用松动爆破，挖掘机清碴、自卸车运输的施工方法。具体参照排水管道石方爆破方案。

本次施工对地质较好地段不考虑支撑，地质条件较差的地段必须考虑适当的支撑方案。

2.4球墨铸铁管管道安装

沟槽挖好验收后，在沟槽底部每5m左右打一木桩，用木桩控制中线与高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，人工平整、摊平，用汽油夯夯实，使相对密度满足设计要求，报监理工程师检查验收。

本工程管道均为球墨铸铁管及其管配件，标准壁厚采用k9级其接口型式为滑入式柔性联接、T型接口、橡胶圈密封或法兰连接，法兰标准管件的标准压力为PN10。表池内采用不锈钢管。阀门采用地上开启弹性座封闸阀。阀门公称压力为1.0MPa。钢管配件要求内外表面均做防腐处理。

管道基础采用砂砾垫层，部分地段按设计要求采用砼基础。本次施工所用管材，必须为检验合格的产品，材料员和质检员，对进场的给水管材、配件按照标准进行检查验收，合格品必须标识清楚。施工员在管道安装时，检查是否有合格标识。和有无在移运过程中的新破损检查合格后，方能进行安装。为方便施工，本次施工采用叉车移运和排管，吊机下管。

2.5管道水压试验、渗水试验及消毒清洗

给水管基检查合格后，管身两侧及上部回填砂子或石渣不小于0.5m，接口部分一般不回填，以供检查水压试验时，管段两端要封试压盖堵，盖堵支敦要求有足够的强度，在水压试验时应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口阀门等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题的信号。

水压试验应按一个施工段进行，水压试验前*即做好排水设施及支墩、压管等工作，以便于试压后管内存水的排除及安全。管道注水时，以低处开始高处排气，如排气不良，应重新排气，调整注水速度，试压管道保持2～3Kg/cm2水压，并且浸泡一昼夜以上，使接口及管道充分吃水后，再进行水压试验。

开始水压实验时，应逐步升压，每次升压以2Kg/cm2为宜，加压至1.078MPa，停止加压十分钟后压降不超过0.05MPa为合格。大于等于管径500mm的管道在每次升压后，检查有无渗水等问题，再继续升压，同时做渗水量试验。试压结果必须由甲方或监理认可。

渗水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

试验渗水量计算：渗水量试验时间为30min时，1KM管道昼夜渗水量为：Q=48Qx1000/L

当Q小于等于允许渗水量时，试验即为合格。

管道实验完成后，要及时对管道进行消毒处理，保证出水水质达到国家饮用水卫生标准。

2.6排气阀井、泄水井和支墩等构筑物砌筑

在砌筑井室构筑物前，应先将基础表面清洗干净，清除杂物，并保持基础表面无积水，检查管沟是否稳定，方向高程是否符合设计要求，砂浆、砖必须符合规定并经检验合格。砌筑必须在常温下施工，砖材必须洇水润湿，拌和的砌筑砂浆，应随拌随用必须在初凝前用完。在砌筑的基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，砌砖时应上下错缝，内外搭接，灰缝砂浆砂浆应饱满密实。检查井砌筑过程中随时检查垂直度和平整度。砌筑完毕的井室要及时抹面处理。

沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，采用砂子或石渣进行回填。回填前必须将槽底杂物清理干净。回填时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥，腐殖土及有机物质，大于10cm的石料应剔除。管道两侧及管顶以上70cm的覆土，应分层整平和人工夯实，每层的厚度根据采用的夯（压）实工具和密实度要求而定，在深度大的地方，设有护轮等安全措施，沟槽上下统一指挥相互协调，以免发生事故。

井室等附属结构的回填随同沟槽回填同时进行，人工夯实。要特别注意检查井周围的回填密实度，防止检查井四周出现“戴眼镜”的现象。

本工程要求质量标准为合格。

质量承诺：我方在此郑重承诺，确保工程一次性验收合格，保证达到合同要求。

质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，确保分项工程合格率达到100％。

项目经理部设以专职质量检查工程师为主要成员的质量检查组和质量自检系统，设专人负责质量检查。

中心试验室负责对各种材料采购进货的质量检验，各种配合比的试验监控，混凝土强度检测，成品检验，试验室保证配齐工地试验所需的试验器材，并选择具有相应专业知识，丰富经验及资历的试验人员。

项目经理职责：代表我方履行对业主的工程承包合同，执行我方的质量方针，实现工程质量目标；负责本项目质量保证体系的正常运行；负责项目的组织分工，明确人员职责，建*恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的积极性。

项目部总工程师职责：参加项目质量保证体系的编制及修改工作；负责项目质量规划中有关技术工作的安排；负责图册、文件、资料、分配签发、保管及日常管理；负责组织本项目各种质量纪录的填写、收集、汇总工作。

项目部其他人员的职责：配合项目经理、总工程师做好各种质量保证工作，严格各种质量管理措施，确保达到甲方对工程质量的要求。

强化监理意识，严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，建*自检、互检、专检和抽检制度，即每道工序完成后先由质量自检系统在监理工程师在场的情况下进行自检，质量互检组进行互检，质量检查组专检，达到标准后报监理工程师现场检查，验收，做出质量鉴定，完全符合要求后方能进行下道工序施工，技术负责人进行巡回检查。

严格贯彻落实质量终身制，做到以下几点：

主要人员（项目经理、总工程师、各专业工程师等）坚持常驻工地。

进行动态管理，对各工区、各分项工程负责人，按顺序登记造册、建档*卡，做到无论哪道工序出了质量事故，均能找到各级负责人。

在工程质量管理的各要素中人是主要因素，要以人的质量保证工程质量，不断提高全体施工人员的技术和业务水平，加强企业广大职工的业务培训，培养一个技术精、干劲足的职工队伍。对全体职工学习质量法规和专业（工种）培训，每个技术、质检、试验人员都必须熟知《市政工程质量检验评定标准》、《市政施工及验收规范》、《招标文件》等质量文件法规。

6推进程序化、标准化、规范化工作

施工程序化即从审图到施工组织设计、技术交底质量要求上下道工序交接班检验，科学安排施工工序。

施工标准化即以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据，以《市政工程质量检验评定标准》为评定标准，按企业工种选用合格的操作人员。

施工规范化，按“工艺操作规程”指导施工，按《市政施工验收及规范》施工。

7确保合格材料，加大材料的管理和检验力度

必须随采购材料建*健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格产品进入场地。

地方材料应先调查料源，取样试验，工地现场收料员对不合格料拒收。

建*质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到项目经理部，分析影响质量的原因及时制定改进质量措施。

9加强工艺研究，制定工艺操作规程，保证施工质量

针对工程中特殊和关键工序，编制作业指导书和工艺操作规程，经总工程师审定并签字后下发到施工班组，在施工过程中严格执行。

10对质量通病制定预防措施

建*和坚持工程检查制度，加强工程检查力度，通过原材料进场试验检查、工地现场检查、资料符合性检查、实验室试验等多种检查手段，加大对工程的检查力度，使工程质量时刻处于受控状态。

加强教育，贯彻制度，科学管理，严格按照规范施工，按操作规程实行标准化作业，在整个过程中力求做到“五不施工”；“三不交接”。

编制真实、齐全的竣工文件，保留工程质量的文字资料。

11.1质量检查组织机构

11.2.1施工准备阶段

我方在开工前对施工组织设计中的方案、方法、保证工程质量措施、安全措施等，组织人员进行全面会审。各分项工程由技术负责人向施工人员、技术工人进行技术交底，学习技术规范和操作规程，质量标准。

材料按质量标准定货、采购、供应、保管，材料进场要按质量标准验收，不同规格，不同生产厂地要分别存放保管。做到不合格不采购，不验收，不使用。

测量放样要有专人复测，满足规范的精度要求。

以上自检后报请驻地监理工程师审定。

施工是工程实体的形成过程，是质量管理的主要环节，必须按图纸施工，按技术规范施工。各施工队技术人员按各自承担的项目按质量标准检查，各班组质量安全员或技术员检查所施工的工程质量。施工采用挂牌明确责任。各工序推行上下工序互检，上工序不合格下工序可拒绝接收。各工序完成项目自检后，报项目经理部质检部门检查合格后，由质检部门报请监理工程师检查签证。

通过自检，互检，专检，抽检，将质量情况反馈到项目经理部，及时分析影响工程质量的因素，再制定更合理的质量保证措施，确保工程质量全部合格。

当地昼夜平均温度连续三天低于摄氏5度或最低气温低于零下3度时，砼结构物的施工需按冬季施工要求采取相应措施。

12.1.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成。

12.1.2必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

12.1.3地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30～40cm。

12.1.4冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

12.1.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

12.1.6土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

12.1.7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

12.1.8当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15％，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

12.2.1砌筑前应将砖表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖块不得使用。

12.2.2拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.

12.2.3冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

12.2.4砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥，不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

12.2.5拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9～12cm。

12.3.1冬期施工砼对原材料的要求

12.3.1.1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

12.3.1.2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生反应。

12.3.1.3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。

12.3.1.4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。

12.3.3砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。

12.3.4砼试块的留设

12.3.5模板和保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

12.3.6发现冻害要及时处理。

工期是工程建设项目的重要问题，能否按时竣工直接影响投资效益，为了确保招标要求工期，特采取以下措施：

1缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力

中标后，立即组织参与施工的有关人员、机械、材料，保证在最短的时间内进驻施工现场。进驻现场后，立即组织临时设施的施工，以确保工程能够尽早的、全面的、顺利开工。

2认真编制好施工组织设计和工程进度

中标后，我方将立即组织有关人员编制工程施工组织设计和分项工程施工具体措施、实施方案，编制工程计划和旬、周进度计划。施工中严格按施工组织设计和周、旬进度计划展开流水作业施工，各分项工程协调有序进行，逐步开展全面施工。

4加强材料管理保证施工所需

项目经理部综合部通过购、运、管、供，负责工程全部所需材料，并保证材料质量，满足施工要求。

根据气候，环境变化和业主的要求，及时调整计划，科学调配施工人力、物力、机具。

十一、安全及文明施工的保证措施

重视安全文明生产工作，这是确保工程顺利施工的前提。

施工的全过程中杜绝发生任何安全事故。

2实施“两型五化”施工现场管理

开展XX市建委倡导的“两型五化”施工现场活动，即做到“安全文明型、卫生环保型”和“硬化、净化、美化、绿化、亮化”的要求。紧紧围绕市政府确定的建筑安全、文明施工工作目标，转变观念，开拓创新，努力工作，务实求效，使施工现场安全生产，文明卫生和环境保护等工作取得良好的成绩，同时也是对我方建筑施工管理水平的提高，树立企业的良好社会形象。

3.2逐级签订责任状，实行安全文明生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位职责，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责，做到奖罚分明。

3.3建立各项安全文明生产规章制度，经常进行安全教育，提高全员的安全意识，制定高空作业，用电，运输机械等操作规程。严格安全监督，把事故苗头消灭在萌芽状态。

3.4施工要特别注意防洪和带水作业安全，汛期做好与当地气象部门的联系，根据当地政府的统一部署，做好防汛抗洪工作，确保人员、物资安全防汛。

3.5建立完善安全管理运行机制和安全管理程序确保有效运行。

3.6建立使用与本工程的安全管理运行机制，从群众安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。在工程施工过程中，安全管理程序始终处于运行状态，且要贯穿到工程施工的各个领域。

4.1进出合同段的主要路口设大门，项目经理部在醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位等。

4.2临时设施、机具设备及建筑材料按施工总平面布置图进行布置，临时住房整齐统一，生活区干净整洁。我们将投入大约3000m的瓦楞板围挡保证行车与行人的安全，提高施工的安全系数。

4.3施工场地内悬挂施工标志牌，用电安全有效，线路符合标准，防火。

4.4施工人员要佩带胸卡上岗，并坚持岗位。施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明有序。

4.5项目经理部根据施工现场及工程项目情况，制定出施工现场文明施工评定标准，确定评定项目及具体评分细则。

4.6项目经理部不定期检查施工现场，及时发现问题及时进行处理，对有关文明施工造成不良影响的单位和个人，追究其责任，对造成较大不利影响的，将其清除出施工现场。

4.7施工场地内用电安全有效，线路符合标准，防火、灭火器材足量有效。

4.8施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明有序。

4.9各工序施工流水施工，安排合理有序。

4.10我方随时接受业主、监理和有关部门的管理和处罚。

4.11尊重当地风俗民情，爱护群众，保护群众利益，坚持互惠互利，共同繁荣当地经济。

5.1施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，暂停施工，保护好现场，并及时报告监理工程师和文物管理部门。

5.2对工地附近的文物保护单位，要采取有效措施，避免毁坏。除非经文物管理部门同意，否则这些文物古迹不得损毁和移动。

5.3认真执行国家环保法规，注意保护沿线施工区域内的生态环境，减少环境污染。

在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不引起淤积和冲刷。

采取有效预防措施，防止施工占用的土地和临时使用的土地受到冲刷。

就近采用已成型的排水系统，应最大限度的减少水土流失及对水文状态的改变。

清理场地的废料，弃在指定地点。

施工中的泥浆和废弃物，及时清除干净。

5.6防止和减轻水受污染

施工废水和生活污水不得乱排。

施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后妥善处理。

施工期间，施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随水排入地表及附近水域造成污染。

禁止机械在运转中产生的油污经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。

5.7控制扬尘、防止大气受污染

为减少开挖、运输土方产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施。

砂浆搅拌场区等有粉尘产生的施工场地，有防尘设备。

施工场内经常洒水、清扫，防止产生灰尘污染。

砼运输车、渣土外运车经常检查，以防沿路洒漏。

施工场地的砂子等细料用帆布盖好或洒水GB 50431-2008标准下载，防止刮风天气污染环境。

施工弃渣及弃物运至指定地点，不许向灌区及自然河流倾倒。

加强思想教育，积极做好思想政治工作。主动与当地政府取得联系，以取得当地政府的支持与配合，广泛宣传国家的有关法律政策，保证工作顺利开展。

根据本工程项目的作业特点，做到施工不扰民，相应制定针对性的保护措施，车辆进入居民区不准鸣大喇叭，慢速行驶，各工程机械消声装置保持完好状态。

工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，建立工程回访制度，工程竣工后第一个保修年内，每季度回访一次，第二个保修年内每半年回访一次。在工程回访过程中，要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见。对在保修期内存在的质量问题，及时安排人员进行维修，保证不影响用户的使用，并承担全部维修费用。在雨季进行重点回访，确保使用功能。在保修期若发生不属于施工单位造成的质量问题，我们将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我们将先协助维修，保证用户的使用，然后再会同建设单位共同分析原因，坚持用户至上的服务宗旨。

主要机械设备需用计划表

主要试验、测量仪器需用计划表

150×150×150

公路桥涵施工技术规范JTJ041-200070.7X70.7X70.7