施工组织设计下载简介
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卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)=13.265×106/1.05/178000+12.662×1000/2883=75.365N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到b=570×11.0×73.0×235/(5000.0×200.0×235.0)=0.46
T/CEA 041.1-2020 电梯线束技术要求 第1部分:通用要求 电梯线束技术要求.pdf经过计算得到强度=13.27×106/(0.458×178000.00)=162.81N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
Rui=R1/cosα=15.194/cos39.81°=19.779kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取10。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10×19.779/0.850=232.7kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径21.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
吊环选用Φ25一级钢筋,面积A=490.9mm2
F=Rui=15.194/cos39.81°=19.779kN
吊环的最小截面面积计算(每个吊环按2个受拉截面积计算):
KtF/2×50=2×19.779×103/(2×50)=395.6mm2<490.9mm2,选用Φ25钢筋满足要求。
式中Kt――工作条件系数,取2.0。
1.在通过焊缝形心的拉力,压力或剪力作用下的焊缝强度按下式计算:
=N×sinγ/(lw×he)=19779×sin50.2°/(150×7)=14.47N/mm2;
=N×cosγ/(lw×he)=19779×cos50.2°/(150×7)=12.06N/mm2;
2.在其它力或各种综合力作用下,f,f共同作用处。
综合应力[(f/t)2+τf2]1/2=18.8N/mm2<160N/mm2
式中N──构件轴心拉力或轴心压力,取N=19779N;
lw──对接焊缝或角焊缝的计算强度,取lw=150mm;
──作用力与焊缝方向的角度=50.2°;
f──垂直于焊缝长度方向的应力;
t──正面角焊缝的强度设计值增大系数,取1.0,
τf──沿焊缝长度方向的剪应力;
──角焊缝的强度设计值;160N/mm2
hf──较小焊脚尺寸,取hf=10mm;
he──角焊缝的有效厚度,he=0.7hf=7mm
结论:计算得出的综合应力小于焊缝强度设计值=160N/mm2,所以满足要求!
附件二落地式卸料平台计算书
平台架搭设高度为16.0m,采用的钢管类型为48×3.5。搭设尺寸为:立杆的纵距
b=1.20m,立杆的横距l=1.20m,立杆的步距h=1.20m。
落地平台支撑架立面简图
落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元图
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为:
截面抵抗矩W=5.08cm3;截面惯性矩I=12.19cm4;
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):
q1=0.000+0.350×0.300=0.105kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21=0.000×0.300=0.000kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m):
q22=2.000×0.300=0.600kN/m
经计算得到,活荷载标准值q2=0.600+0.000=0.600kN/m
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.2×0.105=0.126kN/m
活荷载q2=1.4×0.600+1.4×0.000=0.840kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.126+0.117×0.840)×1.2002=0.160kN.m
最大支座力N=(1.1×0.126+1.2×0.84)×1.20=1.376kN
抗弯计算强度f=0.160×106/5080.0=31.43N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
静荷载q1=0.105kN/m
活荷载q2=0.600+0.000=0.600kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.105+0.990×0.600)×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.549mm
纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.38kN
最大弯矩Mmax=0.619kN.m
最大变形vmax=2.507mm
最大支座力Qmax=6.020kN
抗弯计算强度f=0.619×106/5080.0=121.88N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=6.02kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.149×16.000=2.382kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.150×1.200=0.180kN
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.350×1.200×1.200=0.504kN
(4)堆放荷载(kN):
NG4=0.000×1.200×1.200=0.000kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.066kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×1.200×1.200=2.880kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=7.71kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算
l0=(h+2a)(2)
k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.167;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.75
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.50m;
公式(1)的计算结果:=54.24N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
公式(2)的计算结果:=44.68N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素GY/T 333-2020标准下载,适宜由公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.032;
公式(3)的计算结果:=62.14N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
表1模板支架计算长度附加系数k1
GB/T 17888.4-2020 机械安全 接近机械的固定设施 第4部分:固定式直梯.pdf表2模板支架计算长度附加系数k2
h+2a或u1h(m)
以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》