施工组织设计下载简介

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第七节模板安装操作工艺

单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定

2、安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。条件允许采用长钩更安全。

3、随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。

4、如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接NYT 2967-2016 种牛场建设标准.pdf，使之呈方桶型。

5、自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

6、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。

7、以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

①、墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检交验手续；

②、门窗洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。两侧用顶模撑按门窗洞口线校正并固定牢固可靠。门窗洞口模板及水电预留盒子的外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧一周粘贴好）并刷好脱模剂。

④、楼板板面墙体50控制线弹出，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。

⑥、楼板板面平整，且标高准确，必要地方用砂浆找平。

⑦、已浇筑墙体端竖向施工缝剔凿清理合格；与下一分区交接部位施工缝用钢丝网及专用施工缝模板拦挡完毕。

⑧、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂，并经项目质检验收通过，准许吊装上楼使用。

2、墙体模板施工工艺流程（必须依照模板方案图对号入座）：

①、先立角模，定位、并用铁丝在吊环上绑实或卡钩，临时固定；

②、然后立吊装墙体一面平面大模按墙体50线就位，调整大板模与大模板或大模板与角模的接缝，调整三角支腿、调整模板垂直度初步定位。加固该侧模板安装模板连接板，并用扁销上紧；

③、在已就位的一侧大模上安放穿墙螺栓及塑料套筒；

④、立另一侧模板，根据墙体50线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝，并初步上穿墙螺杆；

⑤、调紧角模，使角模紧贴大板，阳角与大板用φ16×40螺栓连接，竖向每600一道。角模与角模、大板与大板，大板与阴（阳）角模（肢长大于600mm）之间，均用φ16×40螺栓连接；

⑥、最后在横龙骨上用连接板连接，并用扁销销紧，最后紧固各部位连接螺栓。

3、墙体全钢大模板施工质量标准：

①、大模板下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。

②、模板接缝最大宽度不得超过1.5mm，模板与混凝土的接触面应清理干净；

④、墙体大模板施工允许偏差，如表：

三、梁模板的安装工艺：

弹出梁轴线及水平线并复核（特别注意弧度的控制）→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固

2、安装梁模支架之前，在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连接梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，应随时检查，保证完整牢固。

3、在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。

4、在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。

5、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

6、梁模板支设见下图:

四、楼板模板安装工艺：

搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度

2、支架搭设前，首层(A、C区)是土壤地面时应平整夯实，无论是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。碗扣式的支撑应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定，支撑的间距为1200mm，大龙骨的间距为1200mm，小龙骨间距为250mm。

3、支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000～3/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。

4、铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。

5、铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。

6、楼板模板支设见下图

楼梯底板为竹胶板，厚为12mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。

第八节模板拆除操作工艺

1、侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。

2、底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到表1—3的规定后方可拆除。

现浇结构拆模时所需的砼强度1—3

按设计的砼强度标准值的百分率计（%）

3、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

4、拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。

5、下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。

6、拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。二、楼板、梁模板拆除工艺：

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋50cm左右，使楼板模下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

2、拆除工艺施工要点：

①、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接部分及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

②、下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

③、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。

三、柱子模板拆除工艺：

1、分片拆模工艺流程：

拆掉拉杆或斜撑→拆掉柱连接角螺杆一分一片或二片拆离→吊运柱模板

分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬柱模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口用铅丝将松动的柱模与柱钢筋连接，以防整片柱模倾倒伤人。

1、墙模分散拆除工艺流程：

拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓→拆除大钢模板→模板及配件运输及维护

2、墙模拆除工艺施工要点：

在拆单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板、角模，然后再向墙中心方向逐块拆除（过程中必须检查被松模板，是否与钢筋绑牢或扣紧，以防模板倾斜伤人）。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。

检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。

1、接缝宽度不得大于1.5mm。

检查方法：观察和用楔形塞尺检查。

2、模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。

检查方法：观察和用尺量计算统计。

模板安装的允许偏差表1—1

用水准仪或拉线和尺量检查

梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。梁底横楞必要时加设等长，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

1、涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

2、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

3、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

1、墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

2、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

3、门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

四、竹胶板模板在使用过程中应加强管理：

竹胶板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时应轻搬轻放，发现有损坏及变形时，应及时修理。模板应分类、分规格码放，对于竹胶板的侧面、切割面、孔壁应用封边膝封闭，以最大限度地增加周转次数。

1、当提前拆除竖向模板时，竖向模板顶部设一块与梁底同宽的竹夹板，且与竖向模板相互断开，拆模时梁部位不拆，梁底方木断开，向上倒运、周转施工。

2、竹夹板表面如有孔洞、毛边、不平直处，用塑料胶带纸封贴堵缝。

3、当梁底大于4.0米时，梁中间应起拱，起拱高度为2.5‰。

4、所有模板每次周转均应均匀涂刷隔离剂，便于模板拆除，不破坏混凝土成品。

5、悬挑构件必须在强度达到85%以后，方可拆除支撑构件，悬挑超过2米的构件，必须在其强度达到100%后方可拆除。

1、墙、柱模根部和顶部有固定，发生偏差后不认真校正造成累计偏差；

2、拉水平、竖向总垂直度控制，或打砼时不要撤掉通线；

3、支模拉杆不要太稀；

4、对称下混凝土，防止挤偏模板；

5、螺栓、顶撑、木契使用得当，不用铁丝拉结捆绑；

6、模板与脚手架不能拉结；

支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；

角模使用四道钩头螺栓牢固连接，防止跑位；

对称下混凝土，防止门窗洞口跑位；

5、混凝土坍落度控制在170mm左右，浇注墙混凝土时，设操作平台；浇筑速度为2m/h，以免造成模板变形。

1、每层楼均设标高控制点，竖向模板根底做找平（找平砂浆不得伸入墙内）。

2、墙体大模板顶标高按标记检查施工；

a、墙体模顶按浮浆厚度高出板底大于等于30mm，以保证浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底10mm。

b、楼梯休息平台与电梯间考虑不同装修层厚度差。

四、接缝不严，接头不规则：

2、所有楼板拼缝用海绵条堵缝；

3、梁、柱交接部位、楼梯间模板接头尺寸准确，不错台。

五、脱模剂涂刷不符合要求：

1、拆模清理残灰后刷脱模剂，严格进行清理程序；

2、脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎；

3、封闭的或竖向的模板无排气口、浇捣口：

4、对墙体内大型预留洞口，采用内设穿墙孔位闲置的方法，起到排气孔的作用，防止产生气囊使混凝土不密实；

六、拆摸时混凝土受损：

1、支模不当引起拆摸困难，导致拆模时混凝土受损；

2、拆摸不能过早，以免粘模或碰撞破坏混凝土棱角（必须严格以同条件养护试块强度控制拆模时间）；

七、楼梯间门洞处错台，墙体阴阳角、门过梁错台：

1、在模板上墙、模板安装前，严格检查，不符合要求的及时进行修理；拆模后也应及时清理、及时修整。

2、阴角与大模板之间拼缝过大：

3、大模板两侧缝隙应调均匀，拼缝均保证在1.5mm范围内；放线有误差时，对线应校正，同时可在同一房间内进行相互调节。

1、在施工过程中注意方木和竹胶板的选用；

2、支顶板模板时，按墙体建筑50线弹出顶板下皮线，按线支模；

3、楼板靠墙洞口处的支撑应在预留洞口处加一道支撑，保证支撑能起作用。

2、预埋件、预留孔洞支模时不能遗漏；

3、注意支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；

一、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

二、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

三、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

四、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。

五、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方，要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层；模板拆除后起吊过程中，必须听从指挥，缓慢起落，防止大模板碰撞混凝土墙体造成结构破损。

六、冬季施工防止砼受冻，模板外侧必须采取保温措施，当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。

七、门窗模板安装完毕，进行墙体模板支设中，不得随意移动洞口模板。若模板移位，必须及时进行校正到位；

八、模板支设完毕，严禁用钢管、方木等物敲打模板，引起模板变形；

全钢大模板严禁随意用气割进行切割工作，若局部变形，通知模板公司进行修理；

一、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

二、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

三、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。

四、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

五、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。

六、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

七、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。

八、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

九、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

十、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

十一、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

十三、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

十四、装、拆模板时禁止使用2×4”木材、钢模板作立人板。

十六、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。

十七、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。

十八、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

十九、在模板垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

二十、脚手板搁必须牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

二十一、大模板安装、拆除安全注意事项

1、模板吊装前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板；以及各杆件、连接件、支撑件必须连接牢固。避免模板吊装中落物砸人。

2、大模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；

3、大模板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；

禁止在梁模上行走。模板必须架设牢固，连接可靠。

4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

5、平模存放时应满足自稳角要求。两块大模板应采取板面对板面的方法存放；

6、大模板应在规定场地存放；若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的放倾倒措施，并不得沿外墙存放；

7、大模板存放应按指定堆放区进行码放，地面必须平整夯实，不得存放在松土或凹凸不平的地方；在雨天或冻土融化期，应在支点处垫木板或方木，防止地面塌陷，模板倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。墙板应竖直插放于墙板固定架内，严禁依靠其它物体存放。固定架下脚应有可靠的连接固定措施。固定架高度不小于墙板的3/4。要经常检查模板固定情况，发现问题及时加固。插架上应搭设宽度部小于0.5m的走道和上下梯道，以利于操作。

8、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。

9、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止人力搬动模板，严防模板大幅摆动或碰倒其它模板。

10、安装外墙外侧模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩。外侧模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。操作人员必须挂好安全带，严禁人员在外墙板上行走。

11、拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。

一、为了达到公司贯彻实施1SO14000环境管理体系的要求，顺利通过环境管理体系认证，必须对模板的施工过程进行全过程的环境管理。

加强大模板施工中对环境的影响要素的调查、研究与管理，不断改进施工方法，使整个施工过程环保、高效。

二、噪声：在模板的安装、调整、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲，制造额外噪音；特别是在夜间施工时需要注意控制在规定范围内（昼间<70dB,夜间<55dB）。不得影响周围居民休息

施工组织设计-立交施工组织设计1、模板拆卸后集中吊往指定地点清理、存放；

3、拆下来的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收；

4、已报废模板则应集中回收处理，不得乱扔乱放；

5、模板所用的脱模剂是挥发性化学物品，容易污染环境，需实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒对环境造成的污染。作业前对操作者进行培训，使用时注意涂刷均匀，不要过多。脱模剂涂刷场地必须铺彩条布，避免脱模剂洒在地上污染地面。

6、整个模板堆场与施工现场应达到整齐有序，干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。

第十五节模板工程雨期施工措施

一、雨天使用的木模板拆下后应放平2017浙J60：陶粒混凝土砌块墙体建筑构造.pdf，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

二、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

三、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。