施工组织设计下载简介

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修改白鹤小区B区脚手架施工方案

2.7.1严格遵守架体拆除顺序，拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；后安装者先拆，先安装者后拆。

2.7.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

2.7.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

2.7.8当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

2.7.9运至地面的构配件应及时检查、整修与保养T／CECS G：Q75-02-2020 公路视频云联网技术与管理规程(完整正版、清晰无水印).pdf，并按品种、规格随时码堆存放。

2.8悬挑外架搭拆时的搭接工作注意事项

2.8.1拆除下一个悬挑单位外架时要待上一个悬挑单位外架的架体搭设完三步架体并封闭好底部后方可拆除。

2.8.2拆除下一个悬挑单位外架时要从上而下进行拆除，拆除下的材料堆放到卸料平台，以待塔吊吊运到上一个悬挑单位外架进行使用。

3、验收标准和质量要求

在主节点处固定横向水平，纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不得大于150mm。

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

对接扣件开口要朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件边的长度不小于100mm。

允许偏差：立杆垂直度2m高±7mm间距±20mm纵距±50mm横距±20mm横向水平杆单根两端高差±20mm同跨两根高差±10mm

3.3.1脚手架要在以下阶段进行检查和验收

①钢梁安装完毕后及脚手架搭设前

③每搭设达到设计高度后

④遇有六级及以上大风或大雨后

3.3.2每星期对脚手架检查下列项目

①杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造是否符合要求

②扣件螺是否松动，底座是否松动

③安全防护措施是否符合要求

八、安全文明施工保证措施

1、材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于40N.M，且不应大于60N.M。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢木、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、木篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。

脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员定期进行体检，合格者方可持证上岗，施工过程中如感觉有不正常现象时，及时报告工长或项目负责人，及时进行体检和处理。

搭设脚手架人员必须认真戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全用品质量必须符合有关规定的要求。

临边搭设脚手架时，外侧应有防止坠物从伤人的防护措施。

外脚手架搭设必须保持超过施工面1.5m以上。

脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。不得将模板、支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

雷雨天气和有六级以上大风时，禁止高空作业人员施工。

在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

在施工现场，凡距离建筑物5米以内的高低压输电路均应采取措施，加以保护，防止钢管与电源接触伤人。

大风雨过后或暂停工程复工时，应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理。

3、脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。如采用塔吊吊钢管，应分别按不同长度的钢管进行绑扎起吊。

搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。

搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。

作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架．缆风绳．泵送砼和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

当有六级及六级以上大风和雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

①主节点处的纵．横向水平杆，纵横向扫地杆。

临边搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

工地临时用电线路的架设及脚手架接地．避雷措施等，应按规定设置。

搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

九、应执行的强制性条文

本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：

2、当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；

3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

7、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

8、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；

9、脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

10、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

11、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

12、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

13、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

14、各构配件严禁抛掷至地面；

15、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

16、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

17、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

十、悬挑式外架设计、搭设与验算

1.1、悬挑架采用工字钢(16#)、钢管(φ48×3.5)、扣件和钢丝绳(6×19/φ16)搭设成双排，工字钢和吊环间距均为1.8m(工字钢与吊环在竖直方向的水平间距为0.1m)，内、外排立杆均为单杆，立杆横距lb=1.05m，立杆纵距la≤1.5m，内排立杆距外墙b1=0.20m；扫地大横杆距工字钢悬挑梁上表面0.2m，以上大横杆步距h=1.8m；小横杆间距l1≤0.9m，端头距结构b2≤0.1m。

1.2、悬挑架与结构拉结：水平间距L1=3la≤4.5m，竖向间距H1=2h=3.6m。

1.3、在悬挑架外立面沿大横杆方向连续设置剪刀撑，每道剪刀撑从底到顶连续布置，宽度不应小于4跨且不小于6m，剪刀撑斜杆与水平方向夹角呈45°∽60°，剪刀撑斜杆两端和夹角处采用旋转扣件连接，并在其中间增加2∽4个扣结点。

1.4、悬挑架按外墙装修架进行设计，其施工荷载应严格控制在2KN/m2以内，不得在悬挑架上堆码任何建筑材料。主体结构施工时，所有外模和边梁底模支撑不得依附于悬挑架；外墙装修时，悬挑架内应限制在两步架上同时操作。

2.1、在钢筋加工房内将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋按设计位置焊接在工字钢悬挑梁上，要求接触面透焊且四周围焊，并对制作好的工字钢悬挑梁(包括工字钢悬挑梁上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋)进行除锈、防锈处理。

2.2、在楼层周边预埋工字钢悬挑梁固定筋，水平间距≤1.8m并钩住梁主筋、板底筋或与之焊接，露出楼板面的净空尺寸稍大于工字钢悬挑梁断面。

2.3、在楼层边梁上预埋斜拉钢丝绳吊环，埋入深度不应小于30d并钩住梁主筋或与之焊接。同时，要求吊环水平间距≤1.5m，且偏离铅垂线下的工字钢悬挑梁固定筋0.1m。

2.4、工字钢上面双排外脚手架搭设参见前面落地架部分，第一步架和以上每四步架以及操作层必须满铺脚手板；并在悬挑架的悬挑、卸载处搭设一道5m宽水平防护安全网，其外沿明显高于内沿，避免因高空坠物而威胁施工人员及周围行人、车辆的安全。

2.5、当砼浇筑完成后三天，在其楼层周边的吊环与其下悬挑架第15步的内外立杆和大小横杆结点之间套上钢丝绳，采用1.5T电动葫芦拉紧并用3个卡环拧紧固定。钢丝绳通过大横杆底部兜紧。吊点处的小横杆端头顶紧建筑物，以便承受斜拉引起的水平分力。

2.6、为了防止悬挑架的吊点沿水平方向滑移，采取在每个吊点处的小横杆上设2～3个扣件与立杆卡紧；为了防止悬挑架的吊点沿垂直方向滑移，采取在每个吊点上的步架内附加抗滑移钢管，上下顶紧大横杆，每根钢管用3个扣件与立杆卡牢。

2.8、在悬挑架制作、搭拆与使用过程中，质安员跟班检查、验收，发现问题及时返工、整改，合格后方可使用。

竖向荷载：脚手板→纵向水平杆→横向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→钢梁→固定件。

水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。

3.2、横向水平杆强度计算

施工均布活荷载标准值：装修施工阶段按一层作业，每层2kN/m2。

竹笆板均布荷载标准值：0.35kN/m2。

满铺脚手板层横向水平杆间距：0.8m。

横向水平杆上的线荷载标准值：

。

横向水平杆上的线荷载设计值：
。

考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。

3.5、纵向水平杆强度计算

a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

3.7、连接扣件抗滑承载力计算

纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：

3.8、立杆稳定性计算

施工均布活荷载标准值按装修阶段一层操作层考虑：
。

操作层木脚手板挡板自重标准值：
。

密目安全网自重标准值：
。

计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数

密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架的作用。

本外架为密目安全网全封闭架，安全网的网目密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。

密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：

计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩

立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。

立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：

风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：

计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

钢管重量（q）：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。

直角扣件（q1）：按每个主节点处三个，每个自重13.2N。

对接扣件（q2）：按每6m长钢管一个，每个自重18.4N。

旋转扣件（q3）：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重14.6N。

横向水平杆：每个主节点一根，取1.2m长。

单位轮廓面积上外排架主框架的重量：

剪刀撑在全长设置，计算时按有剪刀撑计算。设两个10m杆交叉组成一个计算单元，共用长杆4根，每根10m斜杆用2根6m长杆搭接。每个搭接处用3个旋转扣件，搭接长度为1m。两个10m杆交叉组成的一个计算单元中，合计共4处搭接。剪刀撑斜杆与立杆交叉处均有旋转扣件。剪刀撑斜杆与地面夹角为45°。剪刀撑钢管和扣件重量按下式计算：

脚手架外排架每米立杆承受的结构自重为：

构配件（脚手板、栏杆、挡脚手板、安全网）自重标准值产生的轴向力：

施工荷载标准值产生的轴向力：

组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：

计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值

3.9、立杆稳定性验算

扣件连接抗滑承载力验算

连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位，按高度20m处考虑，风压高度变化系数：
。

连墙件水平方向设置间距为4.5m，高度方向每二步设置，即3m间距，每根连墙件覆盖面积为：

S＝4.5×3＝13.5㎡

连墙件的轴向力设计值：

连墙杆与外架的连接应采用双扣件，即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。

3.11、连墙杆稳定性计算

取一个1.5m跨度作为计算单元。

钢管3.84kg/m直角扣1.25kg/个对接扣1.6kg/个

旋转扣1.5kg/个脚手板0.35kN/m2施工活荷载qk=2KN/m2

立杆：1.5×22.5×3.84=129.6kg

纵向水平杆：38×1.5×3.84=218.9kg

剪刀撑：58×3.84=222.7kg

横向水平杆：1.2×20×3.84/2=46.1kg

直角扣：（3×17+3×8）×1.25=93.75kg

对接扣：（3×3+17/3）×1.6=24kg

旋转扣：18×1.5=27kg

安全网：1.5×22.5×0.2=6.75kg

脚手板：4×1.5×(0.25×5)×0.35/2=1kN=132kg

外架体自重：G外=129.6＋218.9＋222.7＋46.1＋93.75＋24＋27＋6.75＋132=900.8kg=9.008kN

立杆：1.5×21×3.84=120.96kg

纵向水平杆：13×1.5×3.84=74.88kg

横向水平杆：1.2×20×3.84/2=46.1kg

直角扣：(3×8+3×8)×1.25=60kg

对接扣：(3×3+8/3)×1.6=19.2kg

脚手板：4×1.5×(0.25×5)×0.35/2=2.63KN=132kg

内排架自重：G内=120.96＋74.88＋46.1＋60＋19.2＋132=453.14kg=4.53kN

施工荷载：Q活=3×1.5×1.00×2.0=9.0kN

③钢梁所受荷载设计值：

P外=1.2G外＋1.4Q活/2=1.2×9.008＋1.4×9.0/2=23.41kN

P内=1.2G内＋1.4Q活/2=1.2×4.53＋1.4×9.0/2=18.04kN

2）钢丝绳选择及验算：根据钢梁平面布置图，选用取受荷情况最不利的阳台挑梁进行计算。该部位的工字钢梁端部设置一根φ22钢丝绳，荷载全部由钢丝绳承受。

tgα=(3.0－0.2－0.05)/0.9α=71.90,

P外=23.41kN,P内=18.04kN,d=1.2×Sina=1.14m.

F×d－P外×1.25－P内×0.2=0

F=(P外×1.25+P内×0.2)/d

F=(23.41×1.1+18.04×0.3)/1.13

考虑钢丝绳要有一定富余量，钢丝绳选用Φ16（6×19＋1），钢丝绳公称抗拉强度为1372kN/m2，破断拉力为78.5kN。

3）工程结构上的预埋吊环计算

根据《砼结构设计规范》规定，吊环采用φ16钢筋制作，埋入边梁内，钩住结构主筋。每个吊环可按两个截面计算。

选用Φ18，A=254mm2＞197.38mm2。符合要求。

Mmax=P1×1.25+P2×0.2

=23.41×1.25+18.04×0.2=32.87kN·m

②选用φ16圆钢箍（截面积A=200.96㎜2），则

JT∕T 1152-2017 裂缝测宽仪.pdf③刚度验算：采用叠加法求梁的最大挠度

∑v＝v内＋v外＋=0.0002+0.0065=0.00675mm<[ν]=L/250=2800/250=11.2mm,满足。

两根螺栓
>P外＋P内=23.41＋18.04=41.45kN满足要求。

选择截面最小、配筋最小的阳台边梁及挑梁进行验算，荷载采用全部荷载进行验算F=31.16KN。由于拉结点靠近边梁支支座，故只对梁进行受剪验算，对挑梁进行抗弯验算。边梁截面为200×400。挑梁截面为200×400，上配筋为2Φ25，下配筋为2Φ14。

砼等级C30，fc=15N/m2。

抗剪验算：V=0.07fcbh0=0.07×15×200×350=37500=73.5kN>41.45kN

M=F·a=29.09×2.4=69.816kN·m

M抗=fyASh0=340×982×350

2010-2011抗震新旧规范对比=116.86kN·m>M=69.816kN·m