施工组织设计下载简介

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[山西]某工程电气专项施工方案

安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

1）配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所，配电箱底边均距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。

2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

河北省村庄建筑导则-email3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。

4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。

6）配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。

7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板和接地端子板应分开敷设。

10）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。

将型钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。

2）金属膨胀螺栓固定配电箱

采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。

在混凝土墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。

先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。

落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇筑砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。

配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。

安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

4.3.2质量保证措施:

配电箱安装牢固可靠，暗配电箱进管采用敲落孔或机械冲孔，严禁水电焊割孔，配电箱面板平直度应符合规范规定。

4.3.3成品保护措施:

配电箱安装不得损坏土建墙面及地面，为防止箱内电气元件受损，箱门应加锁。

4.4电缆桥架及电缆的安装

依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装支架安装,安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

1）对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及排风设备发生矛盾。

3）将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。

4）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。

分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。

1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2）电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。

3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

4）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

5）电缆的搬运及支架架设

①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

②电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

①敷设方法可用人力或机械牵引。

②电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

③不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

④电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。

①垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

③沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

④电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

①标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。

②标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。

③沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌。

9）电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。①低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

②电线、电缆的连接端子，规格要与芯线规格适配，且不得采用开口鼻子。

③电线、电缆的回路标记应清晰，偏号准确。

电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。

4.4.2质量保证措施:

电缆桥架安装应位置正确，与各种管道的间距应符合要求，电缆敷设应固定牢靠，严禁有电缆绞拧、压扁和护层断裂等缺陷。

4.4.3成品防护措施：

4.5.1.1灯具安装

本工程各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、防水防尘灯、吸顶灯、声控灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装等。

a.灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。

b.嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。

根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

d.通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

4.5.1.2开关、插座安装

开关和插座全部采用暗装方式。

a.清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

b.开关接线：灯具的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。

c.开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

d.插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土墙的房间、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。

e.开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。

4.5.2保证质量措施:

进场材料必须合格,安装灯具前，应先放线定灯位，应使安装后的偏差不大于5mm，开关、插座接线时，安装固定板应找平找正后再与盒安装孔拧牢固。

4.5.3成品保护措施:

灯具进场后要码放好,并作好防潮防雨措施.安装器具时不要污染周围建筑物,安装完毕后应关好门窗,防止丢失或损坏.

接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷针、避雷网、避雷带及均压环

4.6.1.1接地装置

1）按照设计图尺寸位置要求，将底板内结构主筋焊接连通，并与柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用竖向结构上下贯通），并将四根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。

2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：

a.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。

b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。

c.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

施工完毕后，应及时请监理单位进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。

在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.0m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

a.将作为避雷带的φ10热镀锌圆钢调直。

b.避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。

c.避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌圆铁直径的10倍。

d.在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

4.6.1.3等电位连结

将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。

1）在配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、金属构件均应与等电位联结端子电气连结。

2）所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子。

3）住宅卫生间按照国标图集97SD567进行局部等电位连结。

4.6.1.4接地电阻测试

4.6.2质量保证措施:

进场扁钢及圆钢材质必须合格,安装支架前应放线保证平直,焊接必须良好。

4.6.3.3成品保护措施:

施工避雷网不要破坏土建防水,避雷网支架及圆钢要防止其他人员破坏。与柱筋焊接时不要影响土建结构强度.

1）事故照明箱装距地1.5m；2）双电源切换箱，挂墙明装中心距地1.4m；3）电表箱挂墙明装，底边距地1.0m。4.8调试

准备→配电装置、馈电线路和设备外观检查→继电保护调试及电动机检查→设备通电试验

1）技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。

2）检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。

①安装是否符合设计要求和施工规范规定。

②设备应无损坏，零部件是否齐全。

③主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。

④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。

⑤抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

⑥动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。

⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。

①电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。

②馈线绑扎整齐美观，色相正确。

①交流电动机应完好无损伤

②轴承转动灵活无卡阻，已按规定加入滑润油

4.8.3继电保护调试及交流电动机检查

①摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。

②用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10MΩ，电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40MΩ以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。

④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。

⑤二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

⑥接通临时控制电源和操作电源；将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

⑦模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。

⑧拆除临时电源，将被拆除的电源复位。

⑨电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。

2）交流电动机检查接线

①测量绕组的绝缘电阻：用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0MΩ，在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

②测量绕组直流电阻是否平衡，可使用单臂(或双臂)电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2%。

③交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾重新测试，直至万用表指针不动为止。

4.8.4设备通电试验

①准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。

②彻底清扫全部设备及低压室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件。

③检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。

④检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。

①所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有无故障。

②供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。

③在低压联络柜内，开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。

④依次送至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱(盘)、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。

⑤交流电动机空载运行时应作下列检查：

a.交流电动机的旋转方向应符合要求，无杂音；

b.测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5％；

c.测量交流电动机温度，不应有过热现象；

d.判断交流电动机响声情况是否正常；

e.空载运行时间为2小时。

⑥交流电动机带负荷运行

a.交流电动机带负荷试运行，连续启动次数如无产品规定时，可按下列规定：

——在冷态时，可连续启动两次；

——在热态时，可连续启动一次；

b.交流电动机在带负荷运行中应注意的问题：

——监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过额定电压的±10％，任意两相电压差数不应超过5％；

——监视电动机的运行电流，不应超过铭牌上的额定值，任意两相间的差值不应大于额定值的10％，并将测得的起动和运行电流作好记录；

——监视电动机的温度。一是用手摸，不能有烫到要缩手的感觉；二是用电子测温计，将测温计探针插入吊孔内，测得温度加10℃为绕组内最高温度，将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录；

——监视电动机运行中的声音、振动和气味，正常运行声音均匀，运行平衡，无绝缘漆味和焦臭味；

⑦调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。

⑧从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”，并请监理、甲方检查验收签字确认。

4.9火灾自动报警及联动控制系统安装管内穿线敷设4.9.1电缆桥架、电气配管做法同上

1）线路敷设的一般规定a).电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。b).线路应按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。c).线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。必要时应采取保护或屏蔽措施。d).线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。e).当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。f).线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。g).线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大子200mm，与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大子150mm。h).架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。i).线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。j).线路不应中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊按时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。k).敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。l).敷设线路完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。m).测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及组件断开。n).在线路的终端处和地下人井处，应加标志牌，其上的字迹应清晰。2）导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。3）放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。4）接线盒、按钮开关盒内导线的预留长度应为15cm。5）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。6）导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。8）穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。9）其它要求a).电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。b).信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。c).仪表盆（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图编号。d).每一个接线端子板上最多允许接两根芯线。e).导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。4.9.3自动报警设备安装（1）设备材料的准备：　　安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和品牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护；搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措（2）探测器的安装1）感烟探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于1.5m。2）感烟探测器周围0.5m内，没有遮挡物。3）探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。4）应综合考虑质量、效能、美观等因素，并符合规范要求，注意纵、横成排对称，内部接线紧密、牢固美观。5）探测器的固定

（a）探测器属于精密电子仪器部件，一定要保护好，为了不使探测器在施工中受到损伤，先装探测器底座，待整个安装工程全部安装完毕之后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施，保护底座。

（b）底座安装在预埋接线盒上，线盒上的两个固定孔距离应为70mm。

（c）底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接。

（e）外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志，安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵，防尘、防水、防碰等防护措施。

（f）探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。6）编码底座和并联子座的安装与接线

将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接线盒上（安装孔距70mm）。与总线的连接线由接线盒内进出。

火灾报警控制器安装消防控制室内，屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏；室内地面、门窗、吊项等安装完毕，有损设备安装的装饰工作全部结束；为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量；控制器的显示操作面板要避开阳光直射，房间内不能有高温、高湿、尘土、腐蚀性气体，避免受振动、冲击等影响。（2）消防控制室内各设备要按照设计要求安装到位，消防控制室内不允许穿过与其无关的线路、管道，亦不可装设与其无关的设备；消防控制室的地面为水泥地面。

落地式机柜安装：先根据设计图要求在地面上弹上线，从一端开始安装，逐台对准位置，并列安装的两个机架要排列整齐，机架之间采用螺栓紧固联接，机架底座与地面之间的间隙，用金属垫块垫实，垫块要进行防腐处理，机架底座与地面悬空部位需加饰面，机架安装要达到横平竖直，机柜与墙面间留出散热空间。

五、保证质量的技术组织措施5.1质量目标

质量目标：合格5.2保证质量组织机构图

5.3保证质量管理措施及控制程序图5.3.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。5.3.2坚持“三自”、“三检制”

“三自”指施工班组自检、自分、自记。

“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。5.3.3加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。

5.3.4工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。　　　　

材料使用质量控制工程程序见下表

5.3.5主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。5.4保证质量的技术措施及检验程序图5.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。5.4.2施工过程检验程序1).分部工程质量检验流程

2).分项工程质量检验程序　　

7.2施工项目部冬季取暖期间，根据项目情况制定严密的安全措施，定期检查取暖设备，确保人身安全，防止煤气中毒的发生。

7.3现场材料码放整齐，油漆、稀料等易燃物品单独存放，并有消防措施，严禁存放在施工区域内，严格执行防火制度，电气焊需有审批，并设专人监护，配备有效的灭火器材。氧气、乙炔保持5米以上，与动火点保持10米以上距离，焊工要勤检查是否漏电、漏气现象，避免火灾、防止不安全事态的发生。

7.4料库、设备有专人负责管理，建立库房制度，加强防范、防盗、防破坏。

7.5做好入冬教育，宣传防火知识，加强安全防范措施，提高冬防意识，值班人员保持24小时信息畅通，并做好值班记录。

7.6进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。

7.7施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电，用电机械设备作好接地或接零保护装置，并定期检查测试，保证可靠使用。

7.9配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。接地体的埋设深度不应小于80厘米，垂直接地体（地线钎子）的长度不应小于2.5米，接地体的断面应按电器专业要求埋设，一般采用不小于φ50镀锌钢管或40*40*4镀锌角钢。各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的摇测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行，动力设备的接地线不得与避雷地线一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行，接线或维修操作时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。

7.10加强雨季施工期间施工人员的安全用电知识教育，由项目部安全员组织学习有关现场安全用电要求。

按专业、岗位片区栋号分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；各专业负责人、施工员、班组长等负责本人管辖的文明施工管理工作。施工现场其它人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

8.4.2施工人员进场前进行遵纪守法和消防保卫知识教育，树立消防保卫意识，自觉遵守消防保卫制度。

8.4.3现场管理人员佩带统一胸卡。自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

8.4.6现场设有明显的治安、防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。施工作业现场严禁吸烟。在办公区设置吸烟室，烟头不得随意乱扔，放入烟灰缸或水桶内。吸烟室内配备相应数量的手提式灭火器。

8.4.7临设支搭必须符合施工组织设计要求，施工现场的生活、加工、料库、办公区分开设置。

8.4.8电、气焊工必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。电、气焊作业前，要由项目部安全员办理用火审批手续，并设专人看火，看火人员应具备有足够的消防工具，用火证当日有效。

8.4.9乙炔与氧气瓶的工作间距不小于5米，且两瓶与用火地点不小于20米距离。

8.4.10乙炔、氧气瓶不能接近热源，夏季不得在阳光下曝晒，搬运时禁止滚动、撞击。氧气瓶不能接近油脂存放。

8.4.11乙炔发生冻结时，不能用明火烘烤，应用温水缓慢解冻。检查漏气时要用肥皂水，禁止用明火试漏。

8.4.12电、气焊施工禁止与木工、油漆、防水等同时间、同部位或上下交叉作业。

8.4.13用电管理执行《施工现场安全用电管理细则》。冬季严禁用电炉取暖。使用电暖器必须经过项目部批准，并设专人负责管理。冬季施工保温、取暖大面积采用电热设备时，需编制详细技术方案。

8.4.14易燃、易爆、有毒物品应分类分库管理，严格进出库手续，并根据施工计划限额领料。施工时必须保证现场通风良好，严禁明火及可能产生的火花。对于通风不良场所要设立独立的排风系统，采取强制排风措施。

8.4.15选好库区、料场的位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁、插销要齐全。材料员离库上锁，建立严格的库房管理制度。

8.4.16仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持登记、清点等制度。贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

8.4.17库房电源控制必须设在外面，下班后断电，安装库门要一律往外开。

8.4.18机房、变配电室、配电间等设备安装就位前，应安装好门窗，必须设成品保护人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。

8.4.19料库内不准设办公室、休息室，不准住人，值班看料人员在库房边另设值班室。禁止用可燃材料搭建阁层或隔墙，料库内严禁进行修理和加工作业。

8.4.20料库内储存物品要按性质、火灾危险程度分类、分垛码放整齐，并留有主要通道及足够的防火间距库房内易燃油料和料具不得混放，油漆和油漆配料房要分开，剧毒易燃料要有严格的领退手续。

8.4.21施工现场的办公区、生活区、料库、配电室、加工区等按《建筑灭火器配置设计规范》配置相应数量的手提式灭火器，并放置在器材箱内，地点明显，取用方便，明确责任人。消防器材由项目部统一采购、管理、维修。

8.4.22消防保卫人员经常对消防设施进行维护、保养，保持消防设施的灵敏有效，并禁止挪做它用。

8.4.23室外施工遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

8.4.24施工中如临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自更改，应及时上报项目部有关人员和设计单位，经批准后方可更改。

8.4.25执行24小时的消防值班制度。严禁在消火栓周围堆放设备、材料，以确保消防设施道路的畅通。

8.4.26消防保卫人员每天要对施工现场的用火、用电情况进行巡查，消防工作要作到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比。

8.4.29使用并管理好消防保卫台帐，做到内容齐全、实事求是、问题记载及时、明确。

8.5环境保护8.5.1教育全体施工人员加强环保保护意识，把环保提到同公司的信誉的高度来认识。8.5.2在施工期间对噪声、振动、废水、废气、固体废弃物进行全面控制，尽量减少污染排放造成的影响，文明施工、保护市政设施和场内绿化。

8.5.3做到尽量不扰民，尽量减少施工噪声污染、光污染、污废水排放、固体废弃物污染。

9.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。

9.2设备在安装前由甲方、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

9.3设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

9.4建立成品保护奖罚制度，对有意损坏成品的要给予处罚。

9.5对已安装好的设备和已经保温完的管道成品要加强保护，不得随意拆、碰、压；各区派专人值班看护，发现有人破坏要立即上前制止并及时上报。

9.6合理安排施工顺序，避免或减少因专业交叉施工引起的返工及破坏成品事情发生。

9.7各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改DL／T 5110-2013标准下载，需经设计、甲方、监理及有关部门协商后方可施工。

9.8教育全体参施人员树立成品保护的意识，对国家、对企业负责。自觉爱护公物，尊重他人的劳动成果，工人在操作时，要珍惜已完成或部分完成的成品，严禁野蛮施工。

9.9对容易破坏的成品，更应采取妥善的措施加以保护。如加设护栏、围档或帆布等，并设标识牌。

9.10对于设备、机房等重要部位，在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好时门要加锁，并设专人看管。

9.11对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

9.12设备运输及安装时某仿古工程施工方案，绳索不得随意乱绑，要系在设备的吊运孔（勾）上，避免使设备受损。

9.13管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）。9.14安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。9.15如PVC盒，用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满，防止杂物（砼）进入。镀锌钢管则用铁皮将管口堵焊死。9.16土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止位移或受机械损伤。9.17搬运物体时不得砸伤管、盒。9.18储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。9.19照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。电缆在保管期间，电缆盘及电缆应完好，标志齐全。9.20配电箱进场后应摆整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰环表层及损伤部件。9.21配电箱安装时保持清洁，不污染设备及建筑物。9.22防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不碰坏。9.23施工中注意不污染建筑物。9.24为防止探测器损坏，在调试后再安装探测器。9.25安排专人负责通电调试，调试完成后，未经许可，其他人员不得随意操作。