施工组织设计下载简介

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箱梁C50砼性能要求,缓凝时间达于20小时，塌落度18～22cm。5天强度、弹性模量均达到设计的90％以上。

水泥：Po.42.5＃水泥；

细骨料：中粗砂北京大兴机场航站楼给排水设计（2020年7月）.pdf，Mx为2.8；

水泥+矿粉：水：砂：石：外加剂＝1：0.34：1.015：1.73：0.01

（用量＝510kg+90kg：204kg：609kg：1037kg：6kg）

箱梁钢筋、模板、钢绞线等全部施工好后，在芯模顶板中间每3米留一个25cm×25cm孔洞，以便输送管从此处铺进去浇筑底板砼。在1＃块端部13.2m处顶板和2＃块顶板中间留一块宽1.5m孔洞作为施工槽。

浇砼采用2台岸上搅拌站拌和，拖泵泵送到1#或2＃块或中跨合拢段。浇砼振捣时，严禁碰撞预应力管道。

单幅箱梁施工分段顺序：、1#块、2#块、两个中跨合拢段。

①支架现浇箱梁工作量：箱梁砼体积1608.8m3,箱梁分左右两幅,单幅箱梁砼体积804.4m3。1#块：每块长46.7m,每幅共2块，砼方量350.252m3/块；2#块：长12.5米，每幅共1块，砼方量78.484m3/块；中跨合拢段：长2.0m，每幅共2段，砼方量12.706m3/段。

　　②每幅支架现浇箱梁施工顺序：首先施工2个1#块，其次施工2#块，最后完成两个中跨合拢段。其中箱梁1＃块从4＃或5＃桥墩墩顶处开始浇筑，现浇筑至跨中方向，再浇筑至3＃或6＃桥墩方向；2＃块从一端浇筑至另一端。其中1＃块端部13.2m处顶板和2＃块顶板中间每间隔2m留一块长2m，宽1.5m施工槽，砼先不浇注，等将此处箱梁底板砼浇筑完后再立模板、扎钢筋、浇筑砼。

③支架现浇箱梁砼浇注能力：工地现场有砼搅拌站、砼输送泵系统各两套，砼额定生产能力100m3/h。由于上料方式不同，加之箱梁施工工序难度等，考虑箱梁施工砼实际浇注能力在25~35m3/h，其中砼最大的1＃块砼浇筑时间估计17小时，砼初凝时间设计为20小时，满足施工要求。

⑤单幅箱梁砼浇注顺序：先将一侧1＃块砼浇完，达到设计强度的90％以后，张拉完相应预应力钢束；再将另一侧1＃块砼浇完，达到设计强度的90％以后，张拉完相应预应力钢束；将2＃块砼浇完，达到设计强度的90％以后，张拉完相应预应力钢束；浇注两个合拢段砼，达到设计强度的90％以后，张拉剩余预应力钢束。每次浇注砼时，必须在砼初凝之前，将相应各块砼浇完，以防支架变形，使梁体砼产生裂缝。

底板浇筑时，从两侧腹板及内模预留孔下料。振捣过程中严禁插入式振捣棒触碰波纹管、模板。振动延长时间以混凝土获得良好的密

实度、表面泛浆，气泡消失为准。施工中应加强观察，防止漏振、欠

振、过振等现象。腹板与底板交界处浇筑时，一次性振捣到位，内模

设置压脚模，控制翻浆，泛出的砼采用人工整平，严禁振捣棒赶料，

d、砼底板厚度、顶面整平控制

砼底板厚度控制：在内模支架轮扣式脚手架立杆高与底板10cm处用油漆做点，每一小段砼振捣好后，根据前面的点下降10cm带线收面；根据每块砼浇筑顺序，先浇筑底板砼，等底板砼坍落度有一定损失，浇筑腹板砼不往底板翻浆才可分层浇筑腹板砼，对少量流淌进的砼在底板砼收面时及时清出，确保砼底板厚度满足设计和规范要求。

砼顶面整平控制：在梁中轴线、两侧腹板上部均设置一条通长钢筋，标高与其所在位置桥面标高略低，作为桥面整平标高控制。通长钢筋与梁顶板上层纵向主筋通过短钢筋焊接牢固。

养护由专人进行，采用麻袋湿水养护，内腔直接洒水养护。

浇筑前，根据设计标高计算出箱梁标高，再加起拱高度与设计

要求的下拱度矢量和及超拱即得出底模标高。一跨浇筑完毕，及

时进行观测。脱模后，再进行观测比较，以取得预拱值经验数据。

同时注意调平支座，支座中心线距桥端的距离要严格控制。

在砼浇筑过程中和砼养护过程中从进人孔或未封端处,用3台鼓风机向箱室内吹新鲜空气换内部气体气散热，使箱室内外温差相差不大。

孔道压浆的水泥净浆强度（Mpa）

支座板平面高差(mm)

中跨合拢段长度为2m。合拢段施工采用支架现浇，施工同前。

箱梁砼施工完并张拉压浆后，可将支架系统拆除。在墩顶上将回填砂卸除，在支架系统处将顶托下调拆除模板后再拆除支架系统完成体系转换。

3＃、6＃桥墩安装GPZF4400×500×87板式橡胶支座；4＃桥墩外侧安装GPZ8000GD盆式支座；4＃桥墩内侧安装横向GPZ8000DX盆式支座；5＃桥墩外侧安装纵向GPZ8000DX盆式支座；5＃桥墩内侧安装GPZ8000SX盆式支座。注意支座预埋钢板方向和单向支座安装方向。

所有垫石、支座、预埋钢板均要求水平。其中3＃、6＃桥墩连续梁支座下500mm×600mm区域用30号砂浆抹平，厚20mm。4＃、5＃桥墩支座垫石砼标号为40号，在垫石上预埋920mm×920mm×20mm钢板，除固定支座的预埋钢板高出垫石5mm外，其它支座的预埋钢板均与垫石顶齐平，固定支座厚为165mm，其它支座厚170mm。

在3＃、6＃桥墩梁体支座处预埋500mm×600mm×20mm钢板，在其下贴2mm不锈钢板。注意2mm不锈钢板外露，注意支座下钢筋网施工。

在4＃、5＃桥墩梁体支座处预埋钢板，其中盆式固定支座处预埋920mm×920mm×20mm钢板，在盆式单向支座处预埋1140mm×1025mm×20mm钢板，在盆式双向支座处预埋1140mm×920mm×20mm钢板。注意预埋钢板方向，注意支座下钢筋网施工。

盆式支座要求与预埋钢板间断焊接连接。

板式橡胶支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂润滑油，并注意硅脂保洁。

预埋件包括梁底预埋钢板、伸缩缝预埋钢筋、人行道底座预埋钢筋、人行道护栏预埋件、车行道护栏预埋钢筋、泄水管、泄水孔、排气孔、通风孔等。预埋件按设计图纸和规范执行。

箱梁腹板均设置通风孔，孔径100毫米，水平间距2米，高度方向在1/2梁高处上或下25厘米，使相邻两孔在高度上错开500毫米。

泄水管在箱梁段布置在距中跨跨中5m、10m、15m、20m、25m、30.5m、36m、41.5m、47m、52.5m处。泄水管采用108mm×6mm钢管。

泄水孔采用∮100mmPVC管，在4＃、5＃桥墩中横隔板两侧底板最低处中间各布置一个。

伸缩缝在0＃台、3＃墩、6＃墩、9＃台顶桥面全宽布置，其中箱梁在3＃、6＃墩顶箱梁端头预埋伸缩缝N2s、N4s钢筋。

箱梁预埋件数量布置统计见下表

GPZF4400×500×87板式橡胶支座

GPZ8000GD盆式橡胶支座

GPZ8000DX盆式橡胶支座

GPZ8000SX盆式橡胶支座

920mm×920mm×20mm钢板

1140mm×1025mm×20mm钢板

1140mm×920mm×20mm钢板

500mm×600mm×20mm钢板

泄水孔采用∮10mmPVC管，在4＃、5＃桥墩中横隔板两侧底板最低处中间各布置一个

泄水管在箱梁段布置在距中跨跨中5m、10m、15m、20m、25m、30.5m、36m、41.5m、47m、52.5m处。泄水管采用108mm×6mm钢管

箱梁腹板均设置通风孔，孔径100毫米，水平间距2米，高度方向在1/2梁高处上或下25厘米，使相邻两孔在高度上错开500毫米。采用∮100mmPV管

见图C00Q50，预埋人行道立杆预埋件

见武昌南湖大桥—管道过桥改用桁架工程图C00Q51，预埋N1y钢筋

注意根据已批复变更设计洽谈记录，内侧箱梁翼缘板箱向内缩2.5cm，对应箱梁钢筋、钢绞线、砼等向内缩2.5cm。

支架现浇箱梁质量保证措施

1、确保落地支撑钢管桩打到标高。根据支架受力计算，确保落地支撑钢管桩打到计算的标高，若未打到标高，要求测试钢管桩承载力。

2、箱梁砼要求和易性好、流动性好、缓凝时间长，缓凝时间按20小时设计。

3、箱梁浇注砼前，要求与商品砼站联系，若我部搅拌系统或输送系统施工能力不足，考虑在商品站按我部提供的配合比搅拌、运送砼到现场。

4、确保供电系统正常，要求备用发电机以满足施工要求，线路准备好。

5、施工组织安排详细、合理。

五、支架现浇箱梁应急措施

1、箱梁浇注砼前，要求与商品砼站联系，若我部搅拌系统或输送系统施工能力不足，考虑在商品站按我部提供的配合比搅拌、运送砼到现场。

2、确保供电系统正常，要求备用发电机以满足施工要求，线路准备好。

六、项目部安全保障检查程序与保障措施

(1)安全保障检查程序：

a.项目部成立安全工作小组，由一名副经理抓安全工作。

b.由专职安全员负责本工程安全措施的制订和落实。

a.现场专职安全员协助工长负责经常性安全检查工作，以及较大安全措施的落实和实施工作。

b.班组安全检查员协助班组长搞好本班组每天的安全工作。

d.做好安全操作培训工作，特别要加强对新工人的安全教育工作，新工人没有经过安全知识教育不得上岗，对特殊工种（电工、电焊工等）经培训考试合格后才能上岗位工作。

e.实行施工前逐级安全技术交底制度，除经常进行安全生产检查以外，还要组织定期检查、边检查、边整改。对出现的事故苗头不能轻易放过，把事故消灭在萌芽中。

f.出现安全事故后，严格按“三不放过”原则处理，防止类似的事故再次发生。

g.箱梁施工钢筋、模板、砼浇筑的立体交叉作业较多，进入施工现场的人员一律戴上安全帽，高空作业系好安全带。保证一名专职安全员在现场值班。

h.吊车或浮吊司机在施工前与指挥人员统一讯号含义，配合作业。

i.在箱梁顶四周立普通脚手管于底部轮扣式钢管架上，并在横向拉搭设3排普通脚手管。

七、确保文明施工的技术组织措施

为优质高效完成本工程，同时在施工中做好环境保护和文明施工，采取如下措施：

1、严格执行国家有关环境保护的法律法规；

4、各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具检测器械按定置点存放，整齐洁净。

5、制订班组建设管理办法，并实施落实，抓好职工劳动纪律管理。

6、加强现场保卫工作，确保重点部位安全。

7∮5Ryb=1860Mpa

GJZF4400×500×87

右幅波纹管、钢绞线施工

左幅波纹管、钢绞线施工

城住宅标准做法--景观篇硬景.pdf项目名称：武昌南湖大桥工程施工单位：中港第二航务工程局

项目名称：武昌南湖大桥工程施工单位：中港第二航务工程局

现场技术员：杨灿宣、司保柱

现场总协调：黄道鑫、原谋斌

机械设备负责人：甘武豹

钢筋工带班：易叔怀、李付松

模板带班：彭秋岭、罗德宽

波纹管安装带班：易叔怀

设备基础池施工方案锚具安装、穿索、张拉：石军锋