施工组织设计下载简介

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每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于10块砖（20或40条边）平均尺寸的允许偏差

每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的最大允许偏差

b、边直度小型农田水利施工组织设计，直角度和平面度平整度应符合下表的要求：

90＜S≤190（优等品）

边直度（正面）相对于工作尺寸的最大允许偏差

直角度相对于工作尺寸的最大允许偏差

表面平直度相对于工作尺寸的最大允许偏差

a）相对于由于工作尺寸计算的对角线的中心弯曲度

b）相对于由于工作尺寸计算的对角线的翘曲度

c）相对于由于工作尺寸计算的边弯曲度

D、表面质量：距离砖面0.8m处目测，投标产品有可见缺陷（包括胚裂，斑点，裂纹，落脏，剥边，熔洞，磕碰，色差，开裂，麻面等）的砖数不超过5%，面砖的背面和侧面不允许有影响使用的附着物或缺陷。

a、吸水率：平均值为0.5%＜E≤3.0%，单个值不大于3.3%

b、破坏强度：面砖破坏强度平均值不小于700N。

c、断裂模数：面砖平均值不小于30Mpa，单个值不小于27Mpa。

d、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。

e、抗冻性：冻融循环应满足50次。

G、烧制方式：必须采用垫板烧成技术并须具有抗静电自洁功能（提供国家相关部门证书原件）。

（2）验收标准及方法：

出场检验项目包括尺寸、表面质量、吸水率、坡坏强度和断裂模数。检查方法和判定标准应符合《干压陶瓷砖.炻瓷砖》GB/T4100.2—1999中的要求。

厂家应提供所供产品的出场合格证和国家检测报告，并在进厂后进行抽样复试，复试项目包括吸水率和抗冻性。

a、以同一生产厂家、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2也按一批计。

b、各试验项目所需试件数量及判定规则等按GB/T3810.1规定执行。

c、吸水率试验试样：每种类型的砖用10块整砖测试。如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50～100g。

d、抗冻性测定试样：每种类型的砖不少于10块整砖，其最小面积为0.25m2。砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。

填缝剂的主要技术性能指标

与饰面砖拉伸粘结强度，MPa

28d的线性收缩值，mm/m

厂家应提供所供产品的出场合格证和国家检测报告，并在进厂后进行抽样复试，复试项目拉伸粘接强度（常温常态）。

组批原则及取样规定：以同一生产厂家、同种产品、同一级别、同一规格，实际的交货量大于10t为一批，不足10t也按一批计。

3.1、外墙饰面砖基本原则

外墙饰面砖每层设置一道交圈的伸缩缝，缝宽20mm，伸缩缝设置在每层建筑标高下返400mm处，后附详细做法及附图。墙面排砖，横向砖缝为5mm，层与层间横向砖缝为20mm。竖向砖缝为5mm，排砖时深、浅色砖按区排布，外窗上下口两侧面砖竖向砖缝与收口砖边在一条垂线上，基本保证窗下口是整砖，后附详细附图。外墙大角处采用95×45×45mm转角砖，上下皮齐缝使用，后附详细附图。外窗左右两侧收口砖基本对称，同时与窗眉上面砖保证竖向砖缝对齐。墙面砖勾缝采用黑色勾缝剂。

弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

3.3.1、弹分格线、排砖

在抹面砂浆上，按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出伸缩缝位置线、窗眉砖控制线、大角转角砖控制线、分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。墙面排砖，横向砖缝为5mm，层与层间横向伸缩砖缝为20mm。竖向砖缝为5mm，排砖时水平缝应与门窗口平齐。非整砖应排在不明显处，即阴角或次要部位，窗口上下侧收口砖为两行竖排整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处面砖套割应吻合，排砖应美观。具体做法见右图。

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自上而下进行粘贴。粘结层厚度宜为4～8mm。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到75%时，取出米厘条。

窗上口、下口粘贴两排竖排面砖，上口竖排面砖延伸到整楼成环状。详细做法见下图。

在砖背面满抹一层饰面砖胶粘剂，然后把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺检查调整平整度和垂直度，用开刀调整面砖的横竖缝。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁震动或移动面砖。

3.3.4、细部节点做法详图

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空股。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝宜凹进面砖2～3mm。勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

3.3.6、清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

3.3.7、检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块

进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

6.1.1、外墙饰面砖工程应在全部完成，并提交施工工艺和质量检测文件后进行验收。

4.1.2、施工工艺和质量检测文件应包括：

4.1.2.1、外墙饰面砖工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等；

4.1.2.2、外墙饰面转的产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告；

4.1.2.3、粘结、勾缝材料的产品合格证和说明书，出厂检验报告，进场复检报告，配合比文件；

4.1.2.4、外墙饰面砖的粘结强度检验告；

4.1.2.5、施工技术交底文件；

4.1.2.6、施工工艺记录与施工质量检测记录。

4.1.3、外墙饰面砖工程验收时，应对施工工艺和质量检测文件进行检查，并对工程实物进行观感检查和量测。

4.1.4、施工工艺和质量检测文件的检查应符合下列要求：

4.1.4.1、施工工艺文件应经过整理、并齐全；

4.1.4.2、外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合第四章及现行有关标准规定的合格要求；

4.1.4.3、外墙饰面砖工程的施工工艺应符合第6章的有关要求。

6.1.4.4、外墙饰面砖的粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。

4.1.4.5、施工工艺文件中的复印件和抄件，应注明原件存放单位，签注复印或抄件人姓名并加盖出具单位的公章。

4.1.5、工程实物的观感检查应符合下列要求:

外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度抽查一处，每处约长3m。每一检查层应至少检查3处。有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；

6.2.1、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求；

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

4.2.2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

4.2.3、外墙饰面砖必须粘结牢固。

检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

4.2.4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查。

6.3.1、饰面砖墙表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。

6.3.2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

4.3.3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

4.2.3.4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4.3.5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度应符合设计要求；

检验方法：观察；用水平尺检查。

4.3.6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法

用2m靠尺，楔形塞尺检查

5.1.1、人的控制：

以总包管理为中心，严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的的质量意识教育和技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理行为；加强激励和沟通活动等。

5.1.2、材料控制：

从施工需要和保证质量的要求出发，确定相应性能的技术参数；按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择选择施工材料，抓好原材料、成品、半成品、构配件的的采购、材料检验、材料进场验收报验和材料的仓储和使用。

5.1.3、施工方法控制：

采取合理有效的技术方案、工艺流程、检测手段、施工程序安排等。

5.1.4、环境控制：

把握施工过程中的每道工序，协调不同专业间的施工协作，控制施工管理环境和施工作业环境，以过程精品，保整个样板间工程质量精品。

5.2、文明施工、环保措施

5.2.1、文明施工措施

建立健全现场文明施工规章制度，遵照国家施工现场文明施工有关工作条例进行场容管理。

5.2.1.1施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照业主要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。

5.2.1.2按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。

5.2.1.3施工作业区有防火、防尘、排水等管理措施。

5.2.1.4施工现场保持清洁，安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。

5.2.1.5教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。

5.2.1.6施工现场所有人员统一着公司工作服。

5.2.2、环保管理措施

按公司ISO24001环保体系文件建立健全施工现场环境保护管理的规章制度，建立分方案，建立各种台帐。

5.2.2.1控制施工场地的噪声污染

强噪声操作（如木工房）要求全封闭，对无法避免的强噪声作业安排在白天进行。对噪音较大的机械及时检查保养，保证机械处于良好的低音运转状态，噪音过大的机械设备装配消声器。

5.2.2.2严格控制粉尘排放

5.2.2.3严格控制固体废弃物及污水的排放

材料进场时严格控制，防止不合格材料进场。施工中加强质量控制，并制定严格的成品保护措施，以免造成不必要的返工修补。施工现场设简易厕所，严禁工人现场随地便溺。废旧材料及时回收利用。

5.2.2.5工地卫生管理

施工区，设置标志牌，要求天天清扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水措施。

5.3.1.1、严格执行项目部的有关规定做好成品保护工作，避免不必要的返工影响工期及工程质量。

5.3.1.2、成品保护措施贯彻从样板楼开始施工到工程全部完工的全过程，成品保护应与施工工艺及工期安排相结合，全过程、全方位认真做好保护措施。所参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。下道工序施工时要采取相应的成品保护措施保护已完工序的成品，同时将成品保护与经济挂勾，保护好的奖励，损坏者重罚。做到“全员管理、全员负责”。

5.3.1.3、现场成立成品保护小组，加强职工教育，提高工人成品意识，从思想上做到人人爱护成品，尊重他人的劳动成果。

5.3.1.4、全面落实建筑装饰“四保”措施：

建筑装饰工程对成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工顺序等来达到保护成品目的。

（1）防护：就是针对被保护对象的特点，采取各种防护措施，如：对门窗框及墙面阳角部位防止手推车碰坏所进行的保护。

（2）包裹：就是用塑料布或编织布把表面包起来以防损坏或污染，如：铝合金门窗等其他装饰品。

（3）覆盖：就是用塑料布或编织布把面层覆盖起来以防损伤或污染，如：屋面通体砖、木塑条板等施工完后用塑料布或编织布把表面满铺保护。

（4）封闭；就是在施工过程中对局部房间进行保护，防止闲杂人员进入踩伤或损坏。

5.3.1.5、各专业预留管盒在装饰面层施工前应认真检查有无失误或遗漏及质量上的问题，避免后补造成面层返工。各施工工序之间在交接时要及时办理交接手续，并注明成品保护的注意事项和部位。

5.3.1.6、对破坏施工现场成品的人员，若被发现或被看护人员逮住应按照施工现场的奖罚规定进行处理。

5.4.1、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46规定。

5.4.3、施工中使用的各项工具、机具应符合相关规定要求DB4403／T 71-2020 公安系统物业服务规范.pdf，利于操作，确保安全。

5.4.4、电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾隐患。

5.4.5、大风、大雨等恶劣天气，不得进行室外在作业。

5.4.6、清理落地灰时，严禁从架子上往下抛撒。

5.4.7、进入施工现场应戴安全帽泵的扬程计算与选型，完整版.pdf，高空自作业时应系安全带。

5.4.8、使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线必须使用橡胶防护套电缆。

5.4.9、使用胶粘材料时，作业人员应戴橡皮手套，防止粘接材料腐蚀、烧伤皮肤。