施工组织设计下载简介

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采场边坡为国内罕见的高边坡，顶高自(576，底高为(292，共高284m，为保证边坡不发生蚀化剥落及危石滚落，确保采场开采工作正常进行，需要对边坡加以防护。根据业主所请专家意见，决定对采场边坡先加以喷锚支护，后续支护另计。

采场边坡坡度见“采场开采断面图”。但由于采场地质情况较复杂，原长委勘探点较稀，所以与现场实际情况有所不符，具体坡度修改由技术人员与监理工程师现场商定后，由技术办出具边坡修改通知，报监理工程师审批后实施。

喷锚支护分为挂网喷护和不挂网喷护两种。挂网部位（包括破碎带）喷护厚度7cm，强度C20，小石最大粒径5mm，网筋为φ6，网筋格为25×25cm；不挂网部位（包括马道平台）喷护厚度5cm，强度C20，小石最大粒径5mm。

边坡局部倒悬体，根据现场实际情况，采用清理、回填或采用(28砂浆锚杆支护，深度3～5m《城市桥梁桥面防水工程技术规程》-CJJ_139-2010，具体部位由技术人员和监理工程师现场确定。

马道内侧设排水沟，应按设计要求开挖到位后，采用1：2.5水泥砂浆抹面封闭，厚度2cm。

工程所需材料均可由进场公路至采场，再由人工搬运至施工现场。

供水：因工作面无现成水源，在施工现场设一移动水箱，由汽车从(300平台运水至移动水箱。

供电：从采场内电源接线至施工现场。

供风：由移动式空压机供风。

由于采场内几乎每天均需爆破开采毛料，施工用房不能搭设在采场内，需搭建在龙窝处，在施工现场搭设一临时值班房，水泥仓库，钢筋加工厂及一露天砂石料堆场。

在技术交底后，施工单位必须马上组织设备材料进场，保证水电通畅。基本施工程序为：施工技术交底…检查开挖断面…清理边坡…边坡清理验收…搭设施工用排架…喷锚支护…清场…支护验收…转入下一工作面

«锚杆喷射混凝土支护规范»(GBJ86－85)

设计喷锚水泥砂浆配合比

每立方砼：水280kg，425＃水泥700kg，砂1450kg，防水粉50kg。

喷锚前先搭设双排排架通架，排架间距为1×1m。

作好安全防护措施，搭设的高排架及施工用安全防护用具在每次开工前应仔细检查。

在喷射砼之前，应对机械设备、风、水、电进行全面检查及试运转。

严格按配合比配料，人工搅拌不少于三次，干混合料堆放不超过三小时。

喷护作业应分段分片依次进行，喷护次序应自下而上，一般作一次性喷护；如需采取分层喷护时，后一层应在前一层初凝后进行，且应用高压水冲洗表面。

喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右；采用潜水泵供水时应保证喷头处水量（6.0L/min）及水压（0.1～0.2Mpa）。在喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离。

喷护砼表面应平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷护砼回弹率，边墙小于15%，拱部小于25%。

要求砼厚度不小于5cm的面积占总面积的70%以上。

养护：砼喷射终凝两小时后应喷水养护，在14小时之内应使喷层表面经常处于湿润状态。气温低于5ºC时，不得喷水养护，必要时，需采取保温防冻措施。

按采场开挖下降速度进行，在下两个层面出来之前，需将此层喷护完毕。

施工机械设备，劳动力配置

建立完善的质量保证体系，严格执行“三检制”（施工员初检、项目部质检部门复检、监理工程师终检）。

施工单位必须严格按设计要求精心组织施工，达到设计要求。

原材料应合格，一般砂细度模数宜>2.5，含水率宜控制在5～7%，施工前必须提交砼配合比强度试验报告单。

喷浆机要求密封良好，输料连续、均匀，生产能力为3～5m3/h，输送水平距离不小于100m，垂直距离不小于30m，输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。

每喷100m3的混合料（或小于100m3的独立工程）至少取2组试件，每组3块。

现场质检人员现场随时检查挂网质量，砼配合比，喷射厚度，砂浆锚杆和养护情况等施工质量，并做好书面检查记录。

每次开仓前，施工单位应提前24小时通知项目部质检人员，并由项目部质检人员及时通知监理工程师。

如遇严重质量问题GBT51312-2018 船舶液化天然气加注站设计标准.pdf，现场技术人员及质检人员均有权要求施工单位返工或停工。

开工前必须和项目部签订单项安全合同。项目部为施工现场人员办理安全上岗证，并进行安全教育。

施工队必须指定专职安全员，将名单报送项目部安全办，安全员需跟班施工。

对本部位施工，应特别注意的安全事项：

采场爆破频繁，施工人员必须听从安全员的指挥，及时做好设备防护及人员撤退工作。

施工场内车辆多，路段较险，行车需注意安全。

高排架必须保证搭设牢固，喷射施工员需戴好安全帽GB／T 25486-2010标准下载，系好安全绳。

作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。