施工组织设计下载简介

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基础大体积砼施工方案---怀化华天

①大体积混凝土基础的整体性要求高，一般要求连续性浇捣，施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实。但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致于形成施工缝，本工程筏板基础采取逐层推移法进行施工。分二层，每层厚度350（250）。逐层推移法非常适合大体积混凝土的泵送施工。逐层推移即结合泵送施工特点，将按一定厚度分层的混凝土由上而下，由远而近逐层沿混凝土流淌方向推移的浇筑方法。起始时混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上分层浇捣，一次浇筑到顶。然后混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。

③振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”次序移动，但不能混用，以免造成漏振。如下所示：

GBT 19228.3-2012 不锈钢卡压式管件组件 第3部分： O形橡胶密封圈.pdf混凝土振捣示意图行列式排列

④本工程配置2台ф100振捣器，在前后分别布置两道，第一道在卸料口部位，解决上部振捣，第二道在坡角处，确保下部砼的密实。为防止砼的堆积，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。在斜面上各振捣点严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，配专人指挥振捣工作，防止漏振。

⑤做好砼试块，按100m3砼作一批强度试块，作同条件养护及试验室标准养护。

⑥浇筑时由于输送泵故障造成输送泵不能正常工作时采用手推车运输。确保混凝土浇筑不中断。

⑦大体积混凝土工程浇筑的施工顺序及控制要点

材料质量、配合比、塌落度

骨料质量以及含泥量、砂率、级配等严格控制；降低材料的入机温度

混凝土强度越高，运输时间相应应越短

由最高温度控制逐渐过度到内外温差控制

振捣均匀，防止离析、蜂窝、麻面的产生

（七）筏板基础钢筋施工

（1）、接头位置要求：上部钢筋在支座1/3跨度范围内，下部钢筋在跨中1/3跨度范围内，并且同一截面钢筋接头要错开50%。

（2）、底板钢筋定位：

筏板下层钢筋采用与混凝土同标号的砂浆垫块或大理石垫层来保证保护层，厚度为50mm，垫块上用扎丝，绑到主筋上。

上下层钢筋网及中间钢筋网设马凳定位，斜筋加固，保持钢筋网间距和稳定性。马凳撑脚均用ф25钢筋水平筋ф20用焊接，撑脚间距2.0m，凳脚设垫块垫起，不得直接设在垫层上，垫块厚度50mm。马凳摆设间距为2.5m.马凳形状如下图：

本筏板基础28钢筋宜采用：闪光预热闪光焊工艺。

钢筋闪光留量：一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光留量为10㎜。

闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1㎜/S,终止时达1.5～2㎜/S。闪光过程应当稳定强烈,以防焊口金属氧化。

预热频率值：对Ⅱ、Ⅲ级钢筋宜适用中(1～2次/S)，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。

顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1S，应将钢筋压缩2～3㎜，使焊口讯速闭合不致氧化，而后断电并以6㎜/S，的速度继续顶锻至结束。

①对焊前应清除钢筋端头约150㎜范围内的铁锈、污泥，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起”打火”(对Ⅳ级钢筋尤为致命点)。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

②当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后方可进行成批焊接。

③焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

④夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑤焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

⑥不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，应按的直径钢筋选择焊参数。

⑦焊接场地应有防风，防雨措施，以免接头区部长骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。

⑧钢筋现场加工焊接，钢筋焊接应按每300个接头为一批送检，检验合格后方可进行绑扎。

筏板基础模板施工主要考虑筏板基础与外墙50㎝处施工缝模板及后浇带模板施工。

外墙50㎝处施工缝模板施工主要注意止水钢板固定及墙模板定位。具体施工方法如下：

止水钢板固定钢筋止水钢板

后浇带处模板安装示意图：

模板固定采用焊接Φ12螺栓与筏板基础主筋点焊，上下160㎜处模板采用小木方嵌在钢筋之间。

1、项目经理部组织机构表

2、现场劳动力组织及管理

负责上下联络指挥，质量控制

混凝土浇筑时混凝土工分两班作业，管理人员采取值班制，现场发现问题及时处理。确保混凝土浇筑的连续性。

本工程基础为了充分利用现有资源，合理安排各班组施工，整个基础工程采取分段流水施工。施工流水划分同浇筑分块图。

2、基础工程施工工期网络控制图（见附图）

a、以施工总进度计划为依据，编制具体的月进度及日施工计划，做到逐级保证。在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施作业计划，用以向班组下达任务。

b、所有准备都应提前做好，包括做好合理的施工组织设计，提前做好材料计划，联系好购买地，提前准备好混凝土的配比等；

c、严格执行图纸会审、技术交底制度，熟悉施工图纸，严格按照图纸及相应的规范组织施工，确保每项成品均达到优良，避免因质量问题导致返工而延误工期。

d、在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求，现场作业采用三班制。

e、定期检查计划实施情况，包括工程形象进度，资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏离计划的情况，应分析原因，果断地进行调整，确保关键线路工序按计划执行。

f、组织好各工种作业的交叉作业与流水作业，严格控制技术间歇时间，加强施工过程中的配合与协调关系，对每一道工序严格执行“三检”制度，避免因重复施工而延误工期。

g、结合公司现在的机械设备情况，本工程加大机械设备的投入量，提高工程的机械化施工程度；保证投入足够数量的周转材料，确保周转材料及时、快速、有效地周转。

h、对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金济南恒大翡翠华庭X-3地块主体及配套工程土石方开挖专项施工方案（12P）.doc，定期向公司汇报工程情况，以便能及时解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间的人力、财力、物力能随时平衡调度。

i、加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故对工程进度的影响。

j、充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，对关键线路实行加时制，采取补助手段对提前完成工作量的班组实行奖励制度，以提高各人员的生产热情，稳定施工队伍，以保证施工按计划正常进行。

（一）主要材料需求计划（见下表）

按工程施工阶段劳动力情况

（三）周转材料需求计划

DB31／T 310002-2021 长三角生态绿色一体化发展示范区挥发性有机物走航监测技术规范.pdf（四）机械设备需求计划