施工组织设计下载简介

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砂石除满足正常的施工材料要求外，应不得有冰雪、冰块。砂石料仓在雨雪前采用彩条布进行遮盖，防止雨雪进入以避免砂石料受冻结块。

所使用的水必须经过加热后方准使用，水装入搅拌机时的温度不低于70℃。利用搅拌站原有的水箱，在箱内增设加热器，并在箱外进行保温处理，以保证水的温度。

在本冬期施工方案中，土方工程仅指土方回填工程。

4.3.1基坑或基槽在未回填之前GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf，应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，或覆盖塑料布上铺覆土保温，以防冬期施工期间基底冻结。

4.3.2为保证工期，应预先选好土源，并对土源进行严密保温，待需要回填时，将内部有一定热量的土挖出进行回填。

4.3.3冬期填方施工前应清除基层上的冰雪和保温材料。

4.3.4由于土冻结构即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，本工程应高质量、高标准、严要求，路基基槽均不得采用含有冻土块的土方回填。

4.3.5回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

4.3.6填土完成后至路面基础施工前，应采取防冻措施。

4.3.8为确保冬季回填质量，必要时可用砂土进行回填。

4.4.1冬期施工期间，路基边模板选择钢模板，作业时使用的模板及支撑材料要清除残留的冰雪。

4.4.2记录天气预报，遇有气温变化和雨天情况时，防止进入雨、雪结冰。

4.4.3模板隔离剂选用耐低温性能的机油使用，防止普通机油集中凝结在模板上。

4.4.4浇筑混凝土前，已验收的模板要进行防止连雨、雪天的防护，防止模板吸水后冻胀变形。

4.4.5冬期施工中模板的拆除时间定为在混凝土浇筑完2天后进行，但拆模前首先对2天自然养护的试块进行试压，根据混凝土的实际强度和部位在进一步确定拆模时间。

1.为缩短养护时间,一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于受冻临界强度,对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,受冻临界强度为设计砼强度标准值的30%。

3.为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度,主要办法是;控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

4.模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除,当砼与外界温差大于20℃时,拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

5.未完全冷却的砼有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

1.砼原材料的加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时,再对骨料进行加热,当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高达100℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触,以防止“假凝”,投料时应先投入骨料和水,最后投入水泥。

2.水加热宜采用电热器，砂加热应放在开盘前进行，水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。

3.骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

4.拌制和加入外加剂应设专人负责,并做好记录。

5.拌制掺有外加剂的砼时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

6.冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌的时间延长50%,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂、石搅拌一定时间,然后加入水泥和外加剂。

7.要求搅拌的混凝土的出口温度不得低于10℃,入模温度不得低于10℃。

4.5.3砼的运输和浇筑：

1.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。

2.混凝土的运输应尽量减少拌和物的热损失,尽量缩短运距,将灰斗的外部进行保温。

3.混凝土的浇注前,有条件的情况下,应将浇注的部位进行加温,防止入模后温度的急剧下降。

4.冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼,在弱冻胀性地基上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。

5.分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前,不应低于2℃。

砼道路路面厚为10cm，因为砼面积大，但是混凝土过薄，砼表面在压光初凝后,及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉被保温养护,考虑本工程处于高寒地区,风力较大,二层棉被接缝应错开，相互交叉50cm。对于道路侧面凸角等易受冻部位要特别加强保温。

1.砼试块除按常规方法留置外,应多做三组与现场砼同条件养护,分别作3天、7天、28天抗压强度,以实现双控。

3.加强砼工程测温工作,并做好记录,并及时提供给有关人员,以便根据情况对养护方法作相应调整。

应经常检查化学添加剂的质量和掺量、测量水和骨料的加热温度；测量混凝土在浇筑和硬化过程中的温度。

要对室外空气的温度及周围的环境温度进行测量，每昼夜不少于3次。

建立健全冬期施工质量保证体系。

搅拌站必须有足够、连续的热源，满足原材料加热需要。砂的加热要均匀。

混凝土浇筑前应对模板内部的积雪、冰块进行全面清理。

施工中应最大限度减少混凝土的倒运次数，缩短运输时间，减少热量损失。

冬期施工混凝土试块管理及测温工作应有专人负责，作好混凝土冬期施工日报。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。防止混凝土表面受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落。

室内抹灰和地面工程应确保室内保温，防止墙面、地面受冻。

对外加剂、防冻剂进场认真做好抽检试验工作，抽检合格后方可在工程中使用。

7.2混凝土框架柱顶部外漏钢筋的保护措施：

用厚塑料布剪成宽度100mm条状，标高方向保持45度角从上向下在钢筋表面进行缠绕，并保证缠绕后的塑料布不被风吹开。

做好对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

场道路以走道上的积水、霜、雪应及时清除并采取防滑措施。

施工机械应予以保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。

电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止发生漏电触电现象。

加强季节性劳动保护工作，配备好安全防护用品，防止在工作中滑倒、高空坠落。

冬期坑槽施工，应根据土质情况和特点制定边坡防护措施，施工中要检查边坡稳定，出现裂缝土质疏松边坡变形等情况，及时采取措施。

结合工程特点在冬施前对工人进行安全教育，做好安全技术交底。

施工必须遵循“工完、料净、场地清”的文明施工原则组织施工。

现场电源、电源开关要集中布置，电焊机与电源箱内的电源开关，必须编号有序，标识清晰准确，相互匹配。

各种材料、设备存放，必须整齐，平稳，成线，定置。存放区应设置设备或材料存放标识牌。

能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，暂设用房采用全封闭罩棚，以将施工噪声减小到最低。

施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟，然后排出，场内不准有污水横流的现象。定期由专人负责清淤，确保排水畅通。

在施工现场不得焚烧有毒、危害人们健康的物质。

保管及使用防冻剂人员应有防护措施，装防冻剂废袋子应集中存放收集。

12、施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表

施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表

未按操作规程施工或非专业人员操作

进行技术交底，严格执行机械使用制度，操作人员经专业技术培训合格后方可作业

作好接地.安装漏保.改换电线。

必须加防护罩.使用时检查是否齐全。

严禁烟火.现场灭火器材满足消防要求。严禁揶用现场配设的消防器材

支撑体系满足不了施工要求，拆除模板后续工作不到位

按施工作业指导书及交底施工，作业过程中加强检查T／CECS584-2019标准下载，采用加固，夯实地面进行补强。

检查测试，不合符要求重新进行。作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

雪后加强机械设备检查，脚手跳板加设防滑条，做好施工现场的排、降水沟设置。

机械防护装置不但齐全，而且有效。

操作人员应经专业并取得合格证培训.方可独立操作。

高处作业时不安全带，探头板，脚手板不牢。

系好安全带戴好安全帽.作业前检查脚手架.板.安全网。

SH／T 3106-2019 石油化工氮氧系统设计规范.pdf砼浇灌前检查.木工专人值班。

进行枝术交底，规范操作