施工组织设计下载简介

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5.3混凝土浇筑前了解和掌握一周内的天气变化，避免雨天浇筑并准备好防雨材料，以防突然下雨对混凝土质量造成影响。提前考虑施工缝留置位置，突然降雨不能继续浇注时，施工缝应留置于合理位置。

5.4.1.顶板砼浇注表面进行搓平压光时，严禁砼未脱水进行搓平压光，造成顶板结构砼在随后的凝固过程中收缩干裂等现象。

5.4.2.顶板砼浇注应严格按照顶板标高控制线进行拉线找平。平整度应符合规范要求（2m拉线平整不超5mm）。

5.4.3.顶板砼浇注后，确保不被踩踏、划痕破碎损坏方可上人上物施工。顶板堆积材料严禁集中堆放CJJ 2-2008标准下载，且在允许承受荷载范围以内。

5.5.1.构造柱、圈梁侧模拆除常温下一般为1.2kp；且应保证其表面及棱角不受损坏。楼梯踏步、有高低差顶板边模应保证砼达到足够强度方可拆模。

5.5.2.现浇砼结构底模拆除应根据同条件砼养护试块强度确定。

砼结构模板拆除强度规定如下：

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

5.5.3.模板拆除必须经土建工长和技术负责人同意方可拆除。模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板应分散堆放并及时清运。

6、施工管理及技术措施

6.1施工现场搅拌混凝土的管理：

6.1.1搅拌设备的安装和环境条件：

本工程根据搅拌量，配备2台搅拌机。砂石计量必须准确执行配合比，保证砼性能和强度，使用前，应经检定合格后方准投入使用。搅拌房采用砌块砌筑搭建，以防风、雨、雪。搅拌房内、外均用水泥硬化地面，并有排水系统和沉淀系统。

砼原材料每盘称量的允许偏差

6.1.2.原材料采购、进场验收和存放保管：

砼的原材料直接关系到砼的强度和耐久性。如水泥的强度，安定性和含碱量，石子的级配、含泥量、和碱活性物质含量，外加剂的性能、含碱量和防冻性的氯离子含量等必须按照所配砼强度等级和性能需要进行采购，并及时送实验室进行检验、试配。

采购的材料进场，要严格检查验收，有的按规定进行现场抽样复试，不合格的材料要坚持退货，不准使用。

进场的水泥、掺和料要分类、分批入库或储存罐，库房垛底垫起，要通风、防潮、防雨、雪。不能落地堆放或仅用苫布遮盖，储罐不得混料。每垛材料应有标识，标明材料名称、品种、牌号、产地、批量、垛号、试验单编号，进场时间及合格与否。

砂、石料堆放场，采用混凝土地面，以防装运砂石混入泥土。料场地面应有坡度，以便砂、石堆淋水、排水。砂、石料堆之间应以墙相隔，隔墙高度应高于料堆高度，以防砂、石混料。料堆也进行标识。

6.1.3.混凝土试验管理：

6.1.3.1.试验工具及设备：配备相应数量的混凝土试压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室（箱）等。

6.1.3.2.坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平试验桶顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。

6.1.3.3.混凝土试块制作：

结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组。同条件养护试块两组，冬期施工多做两组同条件试块。试块振捣采用小型振捣台（拼装在现场试验室）振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并应及时填写试块试验表格，以防造成试块混批。试块制作必须在浇筑地点进行。

6.1.3.4.试块养护：

标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在其所代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。

柱、梁拆模后即喷水养护。

7.1进入施工现场要正确佩带安全帽T／CECS763-2020 住宅建筑工程品质量化评估标准及条文说明.pdf，高空作业系好安全带。

7.2振捣和拉线人员必须穿戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，以防触电。

7.3在混凝土浇注施工时，振捣器的电源线保持足够的长度和松度，严禁用电源线拉动振捣器。电源线严禁埋入正在浇注的砼内，电源线严禁材料埋压和铁锹铲动。

7.5作业前，检查振捣器电源线路无破损漏电，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

7.6振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍发热。

7.7.施工现场照明采用不高于36v安全电压；施工机械用电采用三级漏电保护系统；施工照明和机械用电必须由专业电工接线。

7.8.吊装作业严禁违章操作DB5301／T 41-2019标准下载，杜绝违章指挥。