施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

预制混凝土护坡施工方案

同江防护区3甲标段同南河预制砼护坡工程包括砼预制块铺装、砼齿槽及现浇砼压顶。本标段的预制混凝土护坡位于13+950～16+385段，堤身的迎水面采用C15预制混凝土护坡，预制砼方量为12959m3。护坡起（止）端设现浇砼块封边，齿槽及压顶每5m设伸缩缝，缝宽20mm采用沥青嵌缝。护坡每20m设一道20mm宽伸缩缝，沥青砂填缝。计划于2011年11月10日进行齿槽开挖及边坡修整，2012年5月30日建成完工。

预制混凝土块铺设施工工艺框图

GB／T 51072-2014 110(66)kV～220kV智能变电站设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf3.1预制砼护坡施工方法

3.1.1砂石料垫层铺设施工

1、采用合格的砂石混合料。

2、砂石料垫层铺设采取自下而上，分段铺设，并随砼护坡面的增高分段上升。

3、为保证砂石料铺设厚度符合设计要求，每20m打一排样桩，在样桩用红漆标明砂卵石铺设位置，并挂线。

4、计算每30m坝线长砂石混合料需要量，每隔30m在坝顶堆放砂石混合料。

5、人工挑运到工作面进行铺设。

3.1.2预制砼块制作

砼预制块生产在预制场集中生产。

模具选用钢模板，按工字型断面制造，偏差不能大于规范规定。

砼运输采用人工斗车运输。

砼浇筑前应在模具上涂一层脱模剂。

砼预制块浇筑在预制场地进行，人工铁锹入模，用平板振捣器振密实，表面压光抹平。

拆除模板时，须保证构件不变形，棱角完整，无裂缝。构件的砼强度应达到设计强度的50%以上。模板拆除后，应在统一位置上标上构件制作日期，贴上合格的印签，并进行洒水养护。

3.1.3预制件运输及安装

预制块采用1T叉车装卸，5T东风汽车运输。

吊运预制块时其强度不应低于设计强度的70%和监理工程师对其吊装所规定的强度。构件堆放或运输时应按构件的受力情况放好位置。

预制块砼经5T东风汽车运至工地后，由人工卸到工作面，根据测量划线人工进行安装，校正无误后方可灌入缝隙砂浆。人工振捣密实勾缝，以便最后固定预制构件。对尚未达到设计强度的预制构件，在安装后继续养护。

3.2齿槽砼及压顶砼施工方法

齿槽现浇砼在槽开挖完工，并对基础进行验收合格后进行。

1）砼由移动式砼搅拌机供料，人力手推车分散运输入仓，人工平仓，插入式捣器机振实。

2）砼浇筑完毕后，应采取洒水等养护措施，使砼表面经常保持温润状态。一般在浇筑完毕后12~18小时即可开始养护，在炎热干燥气候情况下提前养护，早期砼表面采取编织袋洒水后在水平面覆盖，以免太阳直晒。

3）伸缩缝的沥青杉板，基地加工，运至现场安装。沥青杉板厚2cm。

1、严格执行“三检制”。

2、认真做好原始记录（包括照片和录相）及资料整理工作。

3、在整个施工过程中，配合监理人对工程一切部位施工质量监督和检查，

4、实行质量交底制度，严格按设计图纸，工程招标合同文件、有关现行的施工规范和质量标准制定实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求，工艺方法和注意事项。

5、各工序设专人负责，认真仔细做好各项技术复核工作。

6、骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺，骨架基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙；

7、施工队必须严格按施工技术交底和设计规范施工。

8、施工中应严格按施工程序进行施工，对不合格工序，必须进行返工整改，直至合格后，方准进入下道工序施工。

9、砌体砂浆饱满、勾缝平顺，坚实美观。混凝土内实外光施工工艺质量标准指导手册(屋面工程部分).pdf，无蜂窝、麻面，预留沉降缝、泄水孔符合设计要求。侧沟、天沟、截水沟、吊沟等排水系统通畅，无积水淤泥。

1、加强对职民工的安全教育工作，开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。必须牢固树立“安全为生产，生产必须安全”的宗旨，提高职民工的自我保护意识。

2、现场作业人员按规定使用个人防护用品，做到遵章守纪，按标准作业，文明施工，无违章违纪现象。

3、为了保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护设施和警告信号和看守人员。

4、坚持持证上岗，严格按照操作规程作业，严禁违章。

5、基坑开挖前做好周围排水措施，特别支撑加固件要避开流水沟。

6、配备现场专职安检员，经常检查施工场地安全执行情况，发现隐患，及时督促解决。

1、防止水土流失：做好施工中的临时排水系统GB／T 50893-2013 供热系统节能改造技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，最大限度地减少水土流失。废料废方的处理：清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。防止和减少对水、大气的污染，施工便道经常洒水，控制扬尘。保护绿色植被、保护土地资源。