施工组织设计下载简介

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高层建筑水电安装工程施工组织设计

　　f、钢管的立管支架，当楼层不超过4m时，可仅设置一个支架，并安装在距楼（地）面1.5～1.8m的位置，当超过4m时，设置两个支架。　　　　g、钢管的水平管段安装支架间距不大于下表规定　　

　　③本工程中给水立管采用的是钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下：　　　　a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。　　　　b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。　　　　c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。　　　　e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。　　　　f.螺纹应分两次切削完成，切削时必须用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。　　　　g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。　　　　h.管道安装工序为：　　　　装夹切割修整上端套（I型管接头）加工螺纹清理　　　　螺纹检查螺纹密封　　　　5．管道的防腐　　　　1）明装管道：镀锌钢管刷红丹油两道，再刷银粉漆（当有装饰要求时，改刷与装饰色调相协调的面漆两道），管道上的固定件与管道的刷油要求相同；　　　　2）埋地管道：钢管和铸铁管均刷冷底子油两道，热沥青两道，总厚度不小于3mm，铸铁给水管内衬水泥砂浆聚合物防腐。　　　　6．管道的试压　　　　给水管道安装完毕后，要进行管道试压。管道试压前,管道内充满水,排出管内空气,经24小时后方能试压,试验压力为室内1.0MPa，给水立管、消防管为1.6MPa。试压合格后，填写“管道水压系统试压记录”和“隐蔽工程记录”会同甲方和监理签字认可后方可隐蔽。

GB／T 24242.2-2020 制丝用非合金钢盘条 第2部分：一般用途盘条.pdf高层建筑水电安装工程施工组织设计(2)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。

　　　　4.1.2室外给水管道安装　　　　1．管材与接口　　　　1）本工程中室外给水管道DN≤100mm采用塑钢复合管，丝扣连接。DN>100mm采用承插式给水铸铁管，强度不小于32.5MPa的水泥捻口。　　　　2）材料及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。铸铁给水管要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固，阀门阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损。　　　　3）水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、锅封完整，有出厂合格证。　　　　2．施工工艺　　　　工艺流程图为：　　　　

　　1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图，校对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。　　　　2）预制加工：一般就地加工。　　　　3）沟槽开挖：一般采用机械开挖，工作量小的可采用人工开挖。　　　　（1）如出现坚硬岩，可采用爆破开挖掘；　　　　（2）如出现沙砾坚土，可采用空气压缩机风镐开挖；　　　　（3）沟槽中出现地表水或雨水时，可采用明沟排水的方法，所谓明沟排水是把流入沟槽或基坑内的水集到集水井，然后用水泵抽出；　　　　（4）沟槽中出现地下水时，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水层内钻井抽水，形成降落漏斗，地下水位就会降落，直到工作面标高以下；　　　　（5）稳定边坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯实或者撑板；　　　　（6）稳定槽底，防止地基承载力下降，常用夯实的方法；　　　　（7）管道基础：　　　　a、对于土质较好，无地下水的沟槽，可直接采用素土基础，如果是（钢筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口处，通常附加混凝土枕基。　　　　b、对于松软土质或者有地下水的沟槽，一般采用135°带形混凝土基础。　　　　4）干管安装：首先确定干管的位置、标高、管径、坡工、坡向等，根据固定参照物如标准坐标点、水准点等，使用量具正确测出干管位置、标高、坡度、开挖土（石）方到设计所需位置。　　　　支管安装：在主管线上定出其平面位置，进行预制安装。　　　　（1）下管：下管可以采用绳索、三角架、倒链、汽车吊等方法，根据现场条件分析选用，管子一般是单节下管，但为了减少沟内接口的工作量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口钢管可采用地面焊接成长串，然后下沟。　　　　（2）稳管：稳管是将管子按设计的高程和平面位置稳定在地基或基础上，一般以逆流方向进行铺设，使已铺的下游管道先期投入使用，同时供施工排水，铺设承插式管节时，承口朝来水方向，在槽底坡度急陡区间，应由低处向高处铺设，重力流管稳压时，相邻两节管底部应平齐，以免水中杂质阻塞而沉淀，为避免因紧密相连使管口破损，使柔性接口能承受少量弯曲，大口径管子两管端之间应预留约1cm空隙，金属管稳管时，两管端面预留约1cm空隙以吸热膨胀，承插铸铁管对口，通常是将插口撞进承口弹回少量距离铺设，管线铺设曲率较大时，可调整管子预留间隙来安管。　　　　（3）中线控制：常用中心线法控制管道中线，方法为：连接在两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过对冷管子的水平尺中心时，表示管已对中。　　　　（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上标出高程钉，横跨沟槽的坡度板的间距为10～15m，相邻两坡度板的高程钉分别到管底标的垂直距离应相等，那么，两高程钉之间的连线的坡度即为管底坡度，用线系在两高程钉上，即可定出坡度线。　　　　5）安装注意事项　　　　（1）地下干管在上管前，应将各分支口堵好，以防泥沙，在上主管时要将各管口清理干净，保证管路通畅。　　　　（2）安装好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲现象，做到横平竖直。　　　　（3）丝扣连接的管子注意保护好螺纹，不得碰撞，可以采用加装临时管件方法加以保护。　　　　（4）安装中止时，应堵上外露口，以防泥沙堵塞。　　　　6）管道消毒　　　　生活给水管道需要进行消毒，常用的消毒剂为漂白粉。漂白粉的用量为66.6～100g漂白粉/m3。　　　　7）土方回填　　　　（1）回填要求：应在管道验收合格后进行，早回填土可以保护管道的政党位置，避免沟槽坍塌，而且尽早恢复地面交通。回填时间，夏季施工时宜在早上，冬季施工时宜在下午，这样可以保持管道正常温度而避免管道因受热而伸长或因冷却而缩短。沟槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管两侧（胸腔）和管顶回填土的密实度，可以减小管顶垂直压力，根据经验，胸腔及管顶以上50cm范围内的密实度应不小于95%。　　　　（2）回填机具：常用的机具有蛙式夯机、内燃打夯机、履带式打夯机。　　　　（3）回填施工：回填施工包括还土、摊平、夯实、检查等工序。　　　　还土一般用原土，但土中不应含有粒径大于3cm的砖块、石头。粒径较小的石子含量不应超过10%，不能采用淤泥土、液状粉砂、细砂、粘土等回填，当属于上类土时，应换土回填。　　　　回填前，根据现场情况确定还土厚度和夯实后厚度。每层土夯实后，应测定密实度，合格后继续往上回填，回填应使沟槽上土面略呈现拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。　　　　4.1.3室内排水管道安装　　　　1．管材与接口　　　　1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插连接，专用胶粘接。　　　　2）埋地排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。　　　　2．施工工艺　　　　工艺流程图为：　　　　

　　1）立、支管的安装　　　　（1）排水横支管与立管相接时采用45°（90°）斜三通连接。排水管坡度见下表：　　

　　（2）排水立管转弯时最末端转弯处，应有2个45°的弯管与水平管（埋地引出管）相接。　　　　（3）设有3个以上的卫生器具，其明装水平管段的起点处应装有带有检查口的弯管或三通管。　　　　（4）排水立管上的检查口，每隔两层设置，底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口高出楼（地）面1.00m。　　　　（5）室外排水管道在检查井中采用管顶平接和流槽连接。　　　　（6）UPVC排水立管每层设伸缩节。　　　　（7）排水地漏的顶面应比地面低10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。　　　　（8）卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。　　　　2）排水管的固定　　　　a) 架空铺设的水平横管用吊架固定，吊架间距参照给水管，且应在每个接头处设一个吊架。　　　　b) 立管用卡箍固定，卡箍间距，当楼层高度不大于4米时，可仅设一个卡箍，并安装在距楼面1.5～1.8m的位置，且安装在管道承口处，当楼层高度大于4米时，可仅设两个卡箍。　　　　c) 排水立管最末端要做好支墩，排水横管大于4米应增设伸缩节。　　　　3） 封口堵洞　　　　支管安装完后，把所有的管口封死，严防土建做地面的水泥砂浆灌入口内，造成管内堵塞。　　　　4） 排水铸铁管的防腐同给水金属管。　　　　5） 管道闭水试验　　　　a) 室内污水管应做闭水试验，注水高度以一层楼的高度为准，在30分钟时间内不渗不漏为合格。　　　　b) 室内雨水管应做闭水试验，注水高度应满至最高上部雨水斗，在30分钟时间内不渗不漏为合格。　　　　6） 管道通水试验　　　　整个排水系统安装完后，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏，检查口螺栓是否拧紧。

高层建筑水电安装工程施工组织设计(3)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。

　　4.1.4室外排水管道安装　　　　1．管材与接口　　　　1）室外排水管采用钢筋混凝土管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。　　　　2）对钢筋混凝土管，要求管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺倒勾，承插口均匀规矩。　　　　3）常用填料有麻制口、石棉水泥、水泥沙浆、沥青胶泥等。　　　　2．施工工艺　　　　工艺流程图为：　　

　　塑料穿线管选用阻燃型PVC管，SC管应采用焊接钢管。　　　　从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。所有明敷电缆均穿钢管保护，穿越人防墙均穿防护密闭管（梁下预埋）。　　　　所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内，且保护厚度不小于3cm。当必须明敷时，须穿镀锌钢管保护并做防火处理。所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。管线过长时要按规范加过线盒。所有管井待管线安装完毕后进行封堵。　　　　工艺流程图为：　　
　　　　

　　1）预制加工　　　　镀锌钢管管径为DN20及以下时，用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径小于Φ25时，可用弹簧弯管器煨弯，大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。　　　　2）根据图纸要求确定箱、盒位置。　　　　3）接线盒在木模板上，一般用钉将盒钉在模板上，然后用铁丝绑扎在钢筋上，绑扎牢固，以防走位。　　　　4）PVC管连接采用梳杰连接，梳杰内涂PVC胶。　　　　5）管路连接　　　　①镀锌钢管采用套紧式镀锌钢（JDG）导管连接。　　　　②暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒，以便穿线。　　　　

③明配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：

　　④管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表：　　　　

暗配管(埋设于地下，混凝土内)

明配管水平、垂直敷设任意2m段内

　　⑤管子进箱、盒连接　　　　a.管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。　　　　b.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁3～5毫米，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。　　　　c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套的杯梳连接，用PVC胶粘接。　　　　⑥地线焊接　　　　管路应做整体连接，镀锌钢管采用专用接地卡，钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接，焊接长度大于所用圆钢直径的6倍，三面以上焊接，焊缝均匀，焊接处要清除焊渣。　　　　钢筋接线的规格如下表：　　　　

　　6）管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。　　　　7）管路敷设完毕，应进行自检，经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。　　　　2．管内穿线　　　　工艺流程图为：　　　　

　　1）选择导线：根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。　　　　2）扫管：穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口，DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。　　　　3）穿带线：用穿线器(或铁丝)穿入管内，管路两端应留有余地。　　　　4）导线穿入　　　　①不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地，一般接线盒内留150毫米，配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。　　　　②吊顶内不得有明线裸露，从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。

高层建筑水电安装工程施工组织设计(4)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。

　　　　5）导线连接及二次绝缘　　　　①导线连接，剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。　　　　②单根导线连接时，禁止结麻花弯。采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。　　　　③导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。　　　　④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实。　　　　6）绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V，量程为0～500MΩ的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于1.0MΩ，比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。　　　　4.2.2电气照明器具及其配电箱的安装　　　　1、配电箱的安装　　　　动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装，照明箱为嵌墙暗装，控制箱为挂墙明装。　　　　应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具，应急供电时间不小于30分钟。　　　　工艺流程

　　1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。　　　　2）配电箱安装　　　　①配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。　　　　②暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。　　　　③接线　　　　a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。　　　　b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。　　　　c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。　　　　2．照明器具的安装　　　　1）开关、插座的盖板紧贴墙面。　　　　2）嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。　　　　3）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。　　　　4）照明器具及配电箱安装高度见施工图　　　　5）照明器具、配电箱安装允许偏差见下表：　　　　

箱体高50cm及其以上

暗开关、插座的底板、插座的面板

　　6）照明器具配电箱安装高度见下表：

落地安装或挂墙中心离地距地1.4m

落地安装或挂墙中心离地距地1.4m

嵌墙暗装，底边离地1.5m

嵌墙暗装，底边离地1.8m

挂墙暗装，底边离地1.5m，竖井内明装

风机、雨水泵、排污泵控制箱

挂墙明装，底边离地1.5m

强电井内挂墙明装，底边离地1.0m

车库、电梯机房链吊或壁装

壁装，底边离地2.2m

应急型双管荧光灯2*40W

链吊安装，h=3.3m

门框上方200mm，或电梯井壁上

嵌墙暗装，底边离地1.4m

单联单控延时开关、声光控、手控

灯旁吸顶（嵌墙暗装，底边离地1.4m）

单相二三极插座带安全门

嵌墙暗装，底边离地0.3m

单相二三极插座（带防溅盖板）

嵌墙暗装，底边离地1.4m

嵌墙暗装，底边离地2.3m

单相三极带灯带开关插座

嵌墙暗装，底边离地1.5m

吸油烟机带安全门、排风机插座

嵌墙暗装，底边离地1.8m

单相三极带灯带开关插座（带防溅盖板）

嵌墙暗装，底边离地1.5m

单相三极带灯带开关插座

嵌墙暗装，底边离地1.8m

卫生间排气扇、热水器插座带安全门

嵌墙暗装，底边离地2.3m

嵌墙暗装，底边离地1.4m

嵌墙暗装，底边离地1.8m

嵌墙暗装，底边离地0.8m

　　1．密集铜芯母线制作：根据图纸和现场实际尺寸向厂家提供标准长度、转弯角度、转弯个数，委托生产厂制作。　　　　2．支托架加工　　　　1）密集铜芯母线水平敷设时用8#镀锌槽钢或厂家配套供应型钢做托架，Φ12镀锌园钢做吊杆。　　　　2）各种金属构件的型钢严禁用电、气焊烧割，应用电动工具如砂轮机切割；安装孔不准用电、气焊烧孔，应用电钻钻孔。孔径应比爆炸螺栓(或预埋镀锌螺栓)直径大1～2毫米。　　　　3）支、托架安装应用大于Φ12爆炸螺栓(或预埋镀锌螺栓铁件)固定在墙、梁底、楼板上。3．密集母线安装　　　　1）耐火铜芯母线(插接母线)各段标志应清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。　　　　2）安装前应进行铜芯耐火母线各段的绝缘电阻测试，确认绝缘良好后方可安装。且安装一段测试一段。安装时应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每段外壳的纵向间隙应分配均匀。　　　　3）段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。　　　　4）密集铜芯母线槽不得用裸钢丝绳起吊或绑扎，不得在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内应清洁无遗留物。　　　　）密集铜芯母线槽分段母线外壳与外壳之间应有跨接线，并接地可靠，严禁焊接。　　　　6）密集铜芯母线槽安装允许偏差应符合下表规定：　　　　

　　4．线路检验：对整个回路进行相间、相对零、相对地、零对地等之间的绝缘摇测，绝缘值不应小于10MΩ。

高层建筑水电安装工程施工组织设计(5)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。

　　1．、准备　　　　1）技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。　　　　2）检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。　　　　2．检查　　　　1）配电装置　　　　①安装是否符合设计要求和施工规范规定。　　　　②设备应无损坏，零部件是否齐全。　　　　③主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。　　　　④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。　　　　④ 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。　　　　⑤ 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。　　　　⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。　　　　⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。　　　　2）馈电线路　　　　①电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。　　　　②馈线绑扎整齐美观，色相正确。　　　　3）设备外观　　　　①交流电动机应完好无损伤　　　　②轴承转动灵活无卡阻，已按规定加入滑润油　　　　3．继电保护调试及交流电动机检查　　　　1）继电保护调试　　　　①摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。　　　　②用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10MΩ，电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40MΩ以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。　　　　③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。　　　　④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。　　　　⑤二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。　　　　⑥接通临时控制电源和操作电源；将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。　　　　⑦模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。　　　　⑧拆除临时电源，将被拆除的电源复位。　　　　⑨电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。　　　　2）交流电动机检查接线　　　　①测量绕组的绝缘电阻：用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0MΩ，在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。　　　　②测量绕组直流电阻是否平衡，可使用单臂(或双臂)电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2%。　　　　③交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾重新测试，直至万用表指针不动为止。　　　　4．设备通电试验　　　　1）准备　　　　①准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。　　　　②彻底清扫全部设备及低压室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件。　　　　③检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。　　　　④检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。　　　　2）试送电　　　　①所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有无故障。　　　　②供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。　　　　③在低压联络柜内，开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。　　　　④依次送至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱(盘)、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。　　　　⑤交流电动机空载运行时应作下列检查：　　　　a.交流电动机的旋转方向应符合要求，无杂音；　　　　b.测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5％；　　　　c.测量交流电动机温度，不应有过热现象；　　　　d.判断交流电动机响声情况是否正常；　　　　e.空载运行时间为2小时。　　　　⑥交流电动机带负荷运行　　　　a.交流电动机带负荷试运行，连续启动次数如无产品规定时，可按下列规定：　　　　——在冷态时，可连续启动两次；　　　　——在热态时，可连续启动一次；　　　　b.交流电动机在带负荷运行中应注意的问题：　　　　——监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过额定电压的±10％，任意两相电压差数不应超过5％；　　　　——监视电动机的运行电流，不应超过铭牌上的额定值，任意两相间的差值不应大于额定值的10％，并将测得的起动和运行电流作好记录；　　　　——监视电动机的温度。一是用手摸，不能有烫到要缩手的感觉；二是用电子测温计，将测温计探针插入吊孔内，测得温度加10℃为绕组内最高温度，将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录；　　　　——监视电动机运行中的声音、振动和气味，正常运行声音均匀，运行平衡，无绝缘漆味和焦臭味；　　　　⑦调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。　　　　⑧从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”，并请监理、甲方检查验收签字确认。　　　　第五章保证质量的技术组织措施　　　　5.1质量目标　　　　质量目标：合格　　　　5.2保证质量组织机构图　　　　质量检查组织机构　　　　

换道立交共5座匝道桥施工组织设计高层建筑水电安装工程施工组织设计(6)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。

　　5.3.5工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。　　　　材料使用质量控制工程程序见下表　　　　

　　5.3.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。　　　　5.4保证质量的技术措施及检验程序图　　　　5.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。　　　　5.4.2施工过程检验程序　　　　1).分部工程质量检验流程　　

　　2).分项工程质量检验程序

　　6.3安全管理机构图

高层建筑水电安装工程施工组织设计(7)

　　1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱GBT 50600-2020 渠道防渗衬砌工程技术标准.pdf，五至二十层用减压阀减压供水。