施工组织设计下载简介

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电厂工程场地平整、围堤、挡沙防波堤工程施工组织设计

第三章主要施工工艺和施工技术措施

1、按照总体进度计划要求组织技术、人员、设备、材料等落实到位，确保工程顺利施工。

2、组织技术人员熟悉施工图纸和相关的规范标准。进行图纸交底及图纸会审。并同时编制施工方案及作业指导书，确定各种试验数据等。并尽快进行砂、石、水泥等各种原材料试验和砂浆、混凝土等各种配合比试验，及早确定各种施工参数和施工工艺。编制质量保证手册，做好安全、技术交底。

钢结构TPO屋面施工方案第二节施工顺序及施工部署

因本工程工序较多，现场施工过程中石料供应、砼材料供应、模板加工、规格石料运输接口关系密切而复杂,在工程施工中充分地利用人员机械，围堤上部结构施工时拟采用分段施工，砼灌砌块石挡墙、现浇砼防浪墙、路面基层与砼路面施工分段流水作业，路肩等附属设施工程见缝插针。施工总体安排采取分段流水、局部立体交叉、立足全面施工的方针。从工期、质量、安全及文明施工、环境保护等统一协调考虑。

围堤上部结构作业顺序为：灌砌块石挡土墙——＞混凝土防浪墙浇筑——＞土石方回填——＞路基碎石垫层――＞素混凝土垫层——＞水泥混凝土面层――＞路肩及其它设施——＞清理施工现场。

第三节灌砌块石挡土墙施工

灌砌块石挡土墙施工，基面可采用先铺10cm细骨料砼垫层，振捣密实，然后，随砌随灌，砌石应错缝，垂直缝距4～5cm，水平缝座浆4～5cm，再砌摆上层块石，砌筑时先砌面石，再置腹石，面石之间间距一般为4～5cm，腹石要求大面朝下，保持间距5～8cm。面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝深5厘米或用移动式简易模板防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好的砼，用3cm直径振捣器插捣，至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石。灌砌石设计空隙率为50%，面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。

1、块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润。面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙，以利砼灌入及振捣密实。面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。

2、浇灌砼：我公司准备在#1厂区围堤、#2厂区围堤上各布置一台500L砼搅拌机；灌砌块石挡土墙施工一段后，搅拌机也向前移动。每台搅拌机配备2～3台翻斗车进行混凝土的倒运，再由溜槽转运到浇筑仓面。填入C25砼后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序，避免漏振。

3、砼灌砌石施工注意事项

（1）砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量。

（2）做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净，局部光滑的砼表面进行凿毛处理。

（3）砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。

（4）灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。

（5）砼灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于７天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。

第四节水泥混凝土防浪墙施工

防浪墙的施工原则上应在地基沉降基本结束后进行。防浪墙工程开工前，应通过对围堤施工期的监测资料进行统计分析，在确定地基沉降基本完成后，提出开工申请，经批准后方正式施工。

由于防浪墙高度较高，如采用一次性浇筑方案，下料时砼容易离析，施工难度较大，因此将防浪墙砼分成二次浇筑成型，但需注意施工缝的处理。

C25砼防浪墙施工在浆砌块石挡墙施工完成后进行，采取分段跳格流水作业，即施工完一段浆砌块石挡墙后立即进行C25砼防浪墙的施工，然后间隔15米一段再施工下一段。挡沙防波堤上的防浪墙则是在每完成一段堤心石回填后进行，施工前期应预先制作一定数量的周转模板，以确保施工进度。

防浪墙施工期间，我公司准备配备两台混凝土搅拌运输车，将搅拌站集中拌合的混凝土运送至施工现场，再由装载机转运到浇筑仓面；

挡浪墙分两层进行施工，底层为挡浪墙基础，上部为挡浪墙的主体结构，其中#3厂区围堤的挡浪墙基础是在外侧干砌石施工结束后进行施工，基础的外端向斜坡延伸，并与四脚空心块护面相接，基础表面也呈斜的变截面状，施工立模时，外侧的基础顶面必须设置盖模（该部分也可以在四脚空心块安装结束后，再对顶部空隙进行填充浇筑）。

模板加工和架立的技术要求为：

（1）、模板及支架必须有足够的刚度、强度和稳定性；

（2）、模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀，且不得污染钢筋；

（3）、模板制作长度与宽度允许偏差：±2mm；

（4）、表面平整度允许偏差：2mm；

（5）、模板支立的允许偏差为：前沿线10mm；

（6）、标高允许偏差：±10mm；

（8）、全高竖向倾斜：3h/1000；

（9）、侧向弯曲矢高：15mm。

当挡浪墙基础混凝土强度达到设计强度的75％以上后，应在接高挡浪墙位置对基础表面进行凿毛，以提高新老混凝土黏结强度。

挡浪墙的墙身采用现场定制的钢模板进行立模和浇筑成型，内外模板的连接和加固采用墙间对拉螺栓和预埋钢筋进行加固和固定，以防止浇筑振捣时出现跑模。浇筑期间，应安排专门人员对模板的工作情况进行检查和巡视，以便及时发现和解决施工期间的跑模事故，确保挡浪墙浇筑事故的正常进行。

浇筑混凝土在搅拌站集中搅拌，再由混凝土搅拌运输车直接从搅拌站装运拌制好的混凝土到现场浇筑。混凝土入仓后，采用插入式振动棒进行振捣，施工时应有专人在现场督促指导浇筑和振捣，防止漏振、欠振和过振现象的发生，每个振捣点必须确保全部排出砼内气体，避免出现脱模后表面出现蜂窝麻面的现象。

第五节堤顶路面结构施工

围堤和防波堤的堤顶路面结构施工在预制块吊装及防浪墙施工完毕后进行，砼施工所用机械和人员配备同C25砼防浪墙施工。混凝土材料采用搅拌站集中供应的方法解决，以减少现场拌制时材料的运输和堆放及材料设备移场的困难。

砼卸料后用人工找补均匀，摊铺虚高可高出设计厚度的10%，先用插入式振捣器振捣，注意保证边沿及棱角的振捣密实，再用振动梁拖振并将多余的混合料刮去。

用提浆棍与真空吸水机配合作业，除去混凝土表面多余的浮浆和水份，再用振动梁作二次震捣找平，最后用抹光机抹平。

在混凝土仍具有塑性时用压纹机压纹使混凝土表面在横向形成浅痕和均匀的外观形状，但不得扰动混凝土。

坝顶砼路面路肩砼每隔5m设缩缝一条，缩缝采用假缝形式，缝宽3~8mm，缝深40mm。采用沥青作为填缝材料。

在摊铺过程中摊铺速度以拌和能力定，应保持缓慢均匀不断。设专人跟随摊铺机，对横断面不符合要求，摊铺带边，局部缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，摊铺机后有明显拖痕等现象进行局部找补，更换混合料。人工找补或更换混合料应在专人指导下进行，缺陷严重时应予铲除重铺。

第四章施工进度计划及保证措施

第一节施工进度计划横道图

详见附图一（施工进度计划横道图）

第二节确保施工进度计划的主要措施

开工前组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工范围及技术规范、技术规格书、质量检验标准及有关安全、环保、文明施工等文件；复核施工图纸和工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，编写该工程的实施性施工组织设计，并针对各具体项目提出更具体的施工计划、材料计划、机械使用计划，以及施工工艺和有关保证措施，并做好详细的技术及安全交底。合理采用新技术，新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。

2、保证人员、设备的调遣工作

提前完成设备、人员的动员组织和进场的准备工作，并组织项目部管理人员、测量技术人员和临时设施施工队伍及前期施工机械设备进驻施工现场。根据现场条件所具备的情况，组织其余技术和施工人员及各种大型设备陆续进场，确保在关键日期规定的开工日期之日开工，其它人员随工程进度陆续进场。

3、根据项目施工组织机构组建专业海工土建部分施工组织机构，并调配及任命海工土建施工主要成员，开展前期筹备工作

4、强化计划管理，确保关键工序的工期

实行计划管理、关键工序控制，及时编制和调整计划，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。科学合理的制定材料用量日计划（提前3天提交）、周计划（提前7天提交）和月计划（提前10天提交），并按时提供给承包商以确保进度实施的及时性和均衡性。

5、做好设备选型和配置工作

本工程施工工期短、程序复杂、任务重、工序交叉多；根据计划做好机械设备的选型和配置工作。

专业海工土建部分施工组织机构每天召开生产调度会，总结当天的工作，并安排第二天的工作；每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。

7、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。

派专人落实与水泥等材料供货商的协调工作，处理好与业主单位和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。同时搞好与政府部门、当地群众的关系，高度重视周边环境，尽力创造良好的外部施工条件。

做好防台防火防雨工作，制定得力的防台防火防雨措施，力争将台风所造成的损失减至最小，及时恢复生产；避免因防火安全问题影响工程施工的进度；努力消除大雨对工程的影响。

10、强化项目经理部内部的管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。

11、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。

第五章施工人力、机械设备配备计划

本工程人员配备详见：堤顶结构施工人员配备计划表

堤顶结构施工人员配备计划表

第二节主要施工机械、仪器的配备

本工程设备、仪器配备详见：主要机械设备、仪器配备计划表。

主要机械设备、仪器配备计划表

第六章质量目标及保证措施、质量通病的控制措施

本工程按照招标文件及设计，相关技术、规范要求进行评定，确保工程质量达到优良工程标准等级。

（1）、工程验收合格率100%，优良品率80%以上；

（2）、合同履行率100%；

（3）、职工因工死亡率≤0.2‰，职工因工重伤频率≤0.5‰；

（4）、无重大工伤伤亡事故发生，无大等级及以上船舶交通责任事故发生；

（5）、节约能源，降低消耗；

（6）、固体废弃物分类处理；

（7）、不断改善环境，确保环境各项指标达到标准；

（8）、不断提高全体员工质量、环保和职业健康安全意识。工程验收合格率100%。

第二节施工过程质量控制

1、测量放线质量控制措施

导线及水准点（测量平面控制点和高程控制点）建立在基础稳固及车辆不经过的地方，并采取保护措施。

定期进行检查和校核，发现问题及时纠正以保证控制点的稳定性。

在防护堤及围堤断面变化处和在山上立标志，（前后标）经常复核。

定期检测基线控制点，经常校核标志，以确保构筑物尺寸准确。

（1）施工前对所有参与施工作业的相关工作人员进行技术交底，做到人人清楚。

（4）防浪墙要控制标高偏差在标准允许偏差范围内。

（5）每施工段断面及长度要符合工艺设计要求。

（6）路面结构部分断面尺寸、平整度及高程偏差要控制在标准允许偏差范围内。

分项工程主管工程师进行模板设计后，由总工程师审核。

模板加工及安装必须满足以下要求：

采用有足够强度的材料制作模板，加上符合要求的支撑，以确保模板的强度和刚度，以保证在混凝土浇注和捣实过程中，模板不致发生明显的挠曲；

模板的制作须使模板在拆除时，不会使混凝土受到撞击和振动；

模板的连接处必须安装紧密，防止水泥浆流失。在施工缝处，模板必须牢牢地夹紧已经浇注的混凝土，以避免造成接缝外露面的高低不平。

模板制作的允许偏差符合下表的规定：

模板的安装，必须保证正确地形成图纸上所要求的形状、线形和尺寸，并在规定的误差范围内；

当在模板内浇注混凝土时，模板将会发生轻度挠曲，所以在安装模板时应留出适当的修正量；

模板应正确安装，并精确定位，所有的模板应在垂直或水平的连接处安装固定；

（4）外露和预制构件的模板

用于永久性混凝土可见表面的模板，采用钢质模板，并保证混凝土表面在规定的误差范围内。钢质模板应使浇注的混凝土表面光滑、平整，没有明显的凹凸不平和接缝痕迹，模板也是企口接合的木板或钢板，这些模板的接缝应与混凝土表齐平。

（5）非外露表面的模板

若完工后，混凝土表面不必永久暴露的，可以采用平滑对接的木板来制作模板。模板表面必须正确安装，并使钢筋有足够的保护层，对完工后的混凝土尺寸，其误差不得超过规定值。

（6）浇注混凝土前的模板准备

a．浇注混凝土前，必须将模板彻底清洗，为了排水和清洗杂物，可在模板上开一些临性的孔。

b．模板清理后，在模板上涂上脱模剂。但脱模剂不得涂在钢筋或其它预埋钢结构上。

c．在混凝土浇注前，报请监理工程师验收所有的模板。保证使浇注的混凝土坚实、光洁，并在所规定的误差范围内。

拆除模板不得损伤混凝土，在混凝土获得足够强度能支承自重前，不得拆除模板。在被支承的构件已获得足够的强度，能承受自重和外荷载作用，并有相当安全系数后，才可拆除底模和支撑。

振捣器的操作要符合厂商说明。在缺乏机械振捣条件的部位，应用人工振捣。混凝土和砂浆在拌合完成后初凝前浇注和捣实完毕，已部分凝结的混凝土拌合物，不用于工程中。混凝土拌和前应测试不同的试拌配合比以找出最佳配合比。

混凝土振捣应符合以下要求：

采用频率不低于100赫兹的插入式振捣器，在多处不同地方振捣较短时间（约15～20s），而不能在同一地方振捣过长的时间。插入点间距不得超过45cm，振捣器要充分插入混凝土中，并应垂直插入，快插慢拔，以大约7.5cm/s的速度慢慢抽出；

插入振捣器与模板之间的间距不超过振捣器作用半径的1/2，不得触及模板；

振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍；

混凝土必须分层浇注，每层厚度不超过30cm，且待每层混凝土充分振捣完毕后才能继续进行上一层混凝土的浇注，上层混凝土浇注在下层混凝土初凝前完成。插入振捣器快速插入混凝土中，并慢慢拔出，反复插入拔出以保证混凝土均匀振实结成整体，振捣器插入已有的混凝土中深度至少50mm；

不把振捣作为堆积的混凝土扩散就位的手段；

工地上备有基本的备用零件或者备用振捣器，以避免由于振捣器产生故障而引起的严重后果；

混凝土浇注和捣实后，在凝固期间，绝对不许产生变位，施工中要对结构的不同部位的浇注时间作出准确的记录；

顶层混凝土必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝；

因工艺需要而必须在夜间或光照很差的地方进行连续施工时，要在混凝土拌制、运输和浇注的场所提供足够的照明以保证施工质量和施工安全。

根据工期安排，很多混凝土工程的施工在炎热季节进行，因此，如何保证混凝土浇注在高温环境下的施工质量非常重要。

若浇注混凝土时环境气温达到或超过30(C，在报请监理工程师同意后，采取以下措施：

对模板喷水以降低温度；

尽量缩短混凝土的运输时间；

采用冷却水或加冰块拌制混凝土；

在混凝土初凝阶段，要避免混凝土受到阳光、干燥风流、雨水和流水等的不良影响，并在混凝土浇注完毕硬结后，应采取以下一种或几种措施，覆盖混凝土表面，尽快对混凝土进行养护。

在混凝土上覆盖一层粗麻袋、草垫或类似的吸水材料，或者覆盖一层砂，并通过喷水保持混凝土的经常湿润，喷水时间为14天（胸墙21天），或者由监理工程师批准的其它方式覆盖养护；

在混凝土彻底湿润后，给混凝土铺上一层塑料薄膜，覆盖的时间为14天或者由监理工程师确定；

养护时间不应少于15天。

若模板不能在混凝土浇注后12小时内拆除，有需要时应对模板进行遮盖，防止阳光的直接照射，将混凝土水份的损失减少至最小程度；

混凝土强度达到2.5Mpa前，不许在其上行走、开车或安装支承或上层结构模板。

第七章防台、防洪安全施工技术措施

1、设立防台机构及组织如下：

当台风影响本工程，预报未来24小时内风力将达到六级以上（本港挂二号风球）时，检查各抢险小组防台措施落实情况，重点是招风危件的清除和加固，以及贵重物品和图纸的转移，安排机械、人员转移到安全地方避难。

台风信号解除后，组织恢复生产，统计损失上报，总结经验和教训，表扬积极分子，对执行措施不得力或故意违反破坏者，追查责任至移交司法机关。

生活区：受风动摇的建筑物应抓紧稳固，建筑物四周排水沟要通畅；备足应急食品及生活必备用品；选定避难所，必要时转移职工及贵重物品。

现场：大型机械及早撤退到安全地带，施工船舶按规定时间内撤离到避风港避风，值班拖轮及交通艇现场值班，水上人员、机械停止一切作业，能移动的机电设备收集于室内，不能移动的则加固、加高、加盖；供电线路全部断电，车间等预先加固，疏通排水沟渠，人员及贵重品撤至安全地带。

4、安全员（值班人员）的职责

当台风有可能影响本工程，预计48小时内风力增至六级以上，须24小时轮值。

转达防台指令及收集防台工作情况。

第二节防台、防洪具体防范措施

1、全体作业人员在7级大风到来前撤回到安全住所。

2、加强船舶及机械操作人员的防台、防洪意识教育，在台风、洪水季节施工中，严格执行防台、防洪的有关规定，做到早防早避，在需要紧急避险时，优先确保人员的安全。

3、严格执行“水上或甲板上作业人员必须穿救生衣的规定”，以保证作业人员的安全。

4、台风期间人员必须留在室内，避开迎风的门窗，必要时考虑启用应急抢险小组进行抢险。

5、防台、防洪季节到来前，项目部准备一定数量的应急药品，以便急用。

6、指定专用抢险救助车辆和司机。

二、机械设备及临时设施的防台措施

1、反铲、装载机、推土机、吊车等机械设备防台地点设在距离前沿50米平整的地方，机械设备也可以根据当时施工的地点决定。

2、台风快要到来时，反铲、装载机、推土机、吊机在堤上行驶过程中，如果出现机械故障无法立即修复，吊机的扒杆放低并垫好、做好防雨措施。

3、能移动的机电设备尽量集中存放于室内；施工现场露天存放的设备要做好防雨、防风、防撞的措施，并切断电源。

4、生活区疏通所有排水沟渠，仓库在台风、雨季前进行检查，及早做好防漏、防潮工作。

5、台风正面袭击时，贵重物品及图纸、重要资料等要随人转移至安全稳固的场所避风。

6、检查并加固临时建筑，防晒雨工棚加固或转移；堆放水泥等不能受潮的物资和机电设备的临时仓库，要做好防潮防浸工作。

7、船舶上来不及转移到陆地上停放的机械设备必须选择好停放位置，并进行加固处理和做好防雨措施。

8、其它材料、电箱等用防雨布盖好，临时发电机房做好防风、防雨措施。

1、预制场靠近山岭边开挖了1m×1m排洪水沟，发生洪水时能有效防洪，已经洪水考验，但应经常保证畅通。

a.保证应急设备（如发电机、水泵、水带等）随时可用。

b.检查材料仓库的排洪措施是否完备。特别是堆放水泥等不能受潮的物资和机电设备的临时仓库，做好防潮防浸工作，贵重物资、图纸资料应转移到安全地方。

c.存放在户外的设备、物品、机械设备能够移至室内的要移至室内，不能移至室内的要做好防洪措施。

d.保证所有屋顶、地面的排水系统畅通，无阻塞。

e.检查应急设备、防洪物资、通信设备是否完备，保证随时可用。

f.检查供电线路、配电箱等是否良好可用，具有一定的防雨、防洪措施。

g.中断一切户外生产、维修等活动，切断非重要场所的水、电。

h.派专业人员监视重点场所（如预制场区、护岸）的机械设备。

i.非待命值班岗位的人员要返回生活营地高速公路总体施工组织设计，应急抢险人员待命。

j.项目部要协调安排72小时内人员的交通，随时提供抢险用车。

四、台风、暴雨后的工作

1、风暴过后，要及时检查工地、船舶受损情况，情况严重的要用摄像、照片等形式予以记录，并按规定分别向业主、监理、上级报告。

2、检查机电设备、轨道基础的安全性能，受潮电气设备要经检测后才允许通电使用。

3、做好防台小结，总结经验教训。

4、保留下列资料并存盘：

e.事故损失统计报表；

大面积混凝土浇筑施工方案f.台风、暴雨后的事故报告。