施工组织设计下载简介

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全面负责指挥项目冬期施工

在组长的指挥下，具体负责指挥项目冬期施工

具体负责材料物资准备，材料存放等

具体负责现场冬期安全，“三防”及民工管理等

DB34／T 3784-2021 美丽乡村 村标村牌设置原则与要求.pdf具体负责材料的计划准备工作

具体负责现场照明、用电安全等

具体负责现场机械冬期正常运行

具体负责冬期施工工程质量

具体负责冬期施工的试验及资料记录等

具体负责冬期施工计量、测温工作

3.3冬施工程施工部署原则：本工程遵循“因地制宜、方便施工、节约能源、经济合理”的原则，施工中重点做好土方与护坡的协调工作，基槽的保温工作，基础及垫层的越冬维护。

3.4组织人员培训，突出重点，兼顾全面，特别是冬期测温及试验的注意事项。施工时避开不利天气，选择气温高的时段进行混凝土施工（上午9点至下午3点）。

3.5现场成立测温小组，安排专人按规定项目和要求进行测温，数据要真实可靠。

3.6住宿区热源采用电暖气，增加棉门帘以保证室内采暖。

4.1.1阻燃草帘被和塑料膜按基底面为基准，全面配置，共10000平方米。

4.1.2实验室用：养护箱1台，干湿温度计1支。

现场用：测温套管100根，水银温度计6支，测温百叶箱1个。

测温1人，管理14人，劳务队全体施工人员。

冬施中，注意及时清除马道上及基槽临时坡道上的所有冻块和冰雪，马道上设置防滑条；现场检查水管进行保温处理；生活区水源做好保温处理，包岩橡塑海绵保温，外包塑料布；做好临舍的电源线路检查及玻璃修补工作；对现场场地道路进行平整。

4.4.1目前冬期混凝土施工主要为基础垫层和底板混凝土，要求其施工前对选定的商品砼站进行考查，落实合同条款，加大对商品砼站的约束，并单独提出技术条款。

4.4.2冬施前组织全体员工学习冬施基本知识和规范的相关内容，对负责技术、测温、养护及消防工作的专职人员进行专业技术培训，经考核及格后，安排上岗。组织人员培训掌握工作要点：

4.4.3了解当天天气和一周预报，测温人员做测温报告，做出预防天气突变的防范措施。在现场和办公区设立天气预报板报，施工现场还应测量施工环境的温度。

4.4.4检查保温措施实施情况。

4.4.5检查冬施安全措施执行情况，重点是：电气设备使用、消防安全、生活区防火防中毒的安全工作。

4.4.6对砼垫层和底板浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底，包括覆盖顺序、方向、覆盖物横竖的使用。

4.4.7检查与落实：在土方施工前，对冬施的准备工作进行一次全面检查，检查物资的准备情况，人员的培训交底情况，现场准备情况及作业条件等，要严格落实冬施方案，建立检查落实方案的制度。

具体项目的施工方法及技术措施

（1）为防止边坡受冻、护壁受冻土体中含水量大的土钉或锚杆施工时，做到成孔1根灌注1根，不能集中灌注。

（2）注浆施工时，随搅浆随灌注。

（3）注浆泵和注浆管不用时采用清水冲洗，并清除管内积存水，防止受冻。

（1）进入冬季施工，喷锚坡面禁止喷水养护；随护壁随加设草帘进行覆盖养护。

（2）喷锚施工所用的石屑、砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量；施工间隙期骨料采用草帘覆盖，防止受冻。

（3）严格按照冬施混凝土配比进行施工，喷射混凝土掺加混凝土防冻剂，土钉墙面板喷射后用岩棉被遮盖24小时以上。

（4）气温在零度以下时电焊应采取挡风措施，以确保焊接质量。

5.2.1控制每步开挖深度不超过1.5米，并保证护坡喷锚完成至少24小时以上后方可进行下步开挖。

5.2.2为防止基土受冻基底预留15cm土待基槽验收完毕后由人工清理，基槽应根据进度及时组织验槽，并进行垫层混凝土浇筑。未浇筑前要覆盖两层草帘被，保温层覆盖厚度计算见9.1中计算。

5.2.3各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。停滞不用的各种车辆上的水箱内存水应全部放掉，以防冻箱。

5.2.4施工现场道路用煤碴或碴土加厚覆盖，防止雨雪天坡道打滑。

本工程混凝土施工主要为垫层和底板混凝土施工。垫层设计强度为C15厚度15cm，底板C35厚度60cm。根据进度计划，施工只进行至底板完毕而进入冬歇期，砼考虑采用负温养护法。混凝土的临界受冻强度不低于5.0N/mm2。

5.3.1本工程冬期垫层混凝土均采用北京市安捷鑫德混凝土有限公司提供的砼，汽车泵浇筑。主要技术要求如下：

（1）要求搅拌站应根据运距、浇灌时间等客观因素调整搅拌温度，对混凝土罐车进行保温处理，泵管也应用保温被包裹，保证出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，进行实测实量，如低于上述温度，不允许使用于本工程。

（2）根据我方提出的负温养护法的施工方法，采用普通硅酸盐水泥。外加剂的选用根据北京市气候条件，选用－15℃的混凝土外加剂，施工前提前作出试配。

（3）冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料。

（4）混凝土施工应现场配备调度，配合我方做到快布料、快振捣、及时覆盖保温。

（5）混凝土罐车按照运距，调整好发车间隔，尽量做到到场即卸，避免等候时间过长。

5.3.2混凝土浇筑：

（1）基槽的清理：将基槽内的杂物清理干净，特别是破损草帘被遗留下的草根等。用平板振动器拖3遍，将粒径大于10cm的卵石拣出。

（2）砼浇筑施工加强调度，按10分钟间隔调配砼车辆到场，缩短现场车辆停滞时间，减少罐中砼热量损失。浇筑砼全部选在白天，砼罐车要采用保温被保温，减少运输中的热量损失，保证砼出罐温度为10℃以上（车车进行测温，达不到温度要求退回），砼入模温度在5℃以上，砼自运输开始至浇筑完成不许超过1.5h，砼罐车到现场要在30分钟内浇筑完毕。

（3）基础垫层砼浇筑过程中，随浇随抹随盖，及时收压面层，防止出现麻面等现象，影响防水施工。收压完成后及时覆盖，先盖一层塑料薄膜后盖一层阻燃草帘被。

5.3.3混凝土的保温：

（1）现场提前做好保温准备工作，按照材料计划配备草帘被及塑料布等冬施物资。混凝土浇注完毕后及时覆盖混凝土表面。

（2）浇筑完后马上进行覆盖，覆盖一层塑料布以保持水分，再覆盖一层保温被，根据测温情况，确定是否增加覆盖保温。覆盖任务由结构队设立专门保温队完成。覆盖过程中，搭设跳板防止留下足印，并用重物压好覆盖物。草帘被应沿顺风方向，上风向的草帘被压住下风向的草帘被，边角处应重点加强保温。

冬施期间各工地成立测温小组，重点设专人对大气温度、施工环境温度、砼出罐温度、砼入模温度和养护温度进行测试，测温的时间和方法要符合冬施规程有关要求，测温记录工作要保证真实、准确和及时。现场测温工作，由测温员进行测温，做好温度测试文字资料记录。

（1）测温范围。见下表：

每天2：00、8:00、14:00、20：00，各一次，共四次，并使用最高最低温度计记录每日的最高、最低温度。

每1小时一次，每次浇筑不少于四次

每1小时一次，每次浇筑不少于四次

达到受冻临界强度前每2h一次，以后每4h一次。

提前绘制出测温点平面布置图，各点按顺序编号。测温孔设在距离垫层和底板边部20cm部位，孔深为10cm（垫层）、40cm（底板）。测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

冬施试块除按常温要求留置外，还增做2组与结构同条件养护的试块，1组用于检验砼受冻临界强度，1组为不掺防冻剂的砼试块用于检验冬施转常温28d强度。同条件试块装入钢筋笼，放置在作业段。

5.4.1冬施期间钢筋焊接棚设彩条布防雪挡风墙，保证焊后的接头不立即与冰雪接触，受风而快速降温。

5.4.2当大气温度在零下时，电渣压力焊机要用草帘保温被进行覆盖保温，冬施期间用电设备多，造成电源电压降较大，当电源电压降大于5%时，应停止电渣压力焊焊接。

5.4.3电渣压力焊雨雪天不得施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。冬施期间焊接电流取上限，通电时间较常温加两秒，接头保温适当延长，采用次级空载电压较高交流焊接电源，焊机用大于300A型，引弧采用焊条头引弧法。

5.5.1防水施工应选择在无风、晴朗天气，并尽可能安排在白天、气

温较高时进行。施工前应做好充分准备，确保工序搭接紧凑连续施工。

5.5.2冬施所用的卷材应先存放在有暖气的室内保存，室内温度要求高于15。C，时间不少于48小时，施工前将卷材用保温被卷好，运至作业面。

5.5.3防水基层施工前，垫层表面如有冰雪应提前清除干净并使其保持干燥，或用塑料布覆盖。防水基层处理剂应采用与防水卷材配套的快挥发的溶剂配置，均匀涂刷、无漏涂，涂刷10小时以上干燥后才可以进行铺贴防水卷材。防水层施工时，周围环境温度要高于—10。C且在无大风天气进行。

5.5.4每次施工完的卷材甩头，要用聚苯板盖好，妥善保护。

5.6冬期施工测温范围：

5.6.2水泥、水、砂子、石子等原材料温度

5.6.3砼出罐温度及入模温度

5.6.4砼入模后初始温度和养护温度

5.6.5其他需测温的项目

6.1预防为主，有备无患，提前进场冬施所用各种材料与设备，并使设备运行可靠。

6.2密切注意天气预报，专人填写天气预报专用黑板，随时做好预防寒流侵袭准备，避开大风雪天浇筑砼。

6.3拆除保温应写书面申请，批准签字后方可进行。

6.4对所有各项测量和检验结果，均应每天认真填写砼工程施工记录和冬期施工的施工日志并对照测温记录及时检查砼保温覆盖情况，当温度出现异常情况时，马上采取增加保温被的方法加强保温。

6.5施工中各种管道要将端口封严，防止水流入基槽，形成冻涨。

6.6雪天在覆盖物上方增加一层塑料布，以避免将保温物打湿，影响保温效果。

七、现场管理及消防安全

7.1冬期施工的安全教育工作

7.1.1入冬前组织经理部和施工队进行一次全面的冬施安全、消防教育。制定安全生产和防滑、防火、防冻、防爆的具体措施。

7.1.2注意收听、收看天气预报，遇大风天气和寒流时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。

7.1.3严禁施工人员用棉帽代替安全帽进入施工现场操作、施工。

7.2.1冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；安全员要每天检查现场槽边、马道和脚手架上的冻冰、防滑条是否钉好等各种情况，消除隐患。

7.2.2各水管做好保温，防止冻涨。特别是基槽边部的水管，加强管理，严禁出现流水进入基槽的现象。

7.2.3现场警卫加强夜间巡逻。

7.2.4夜间测温上岗不少于两人。

7.2.5混凝土浇筑时工作人员戴好安全帽，振捣棒操作员戴绝缘手套，穿绝缘鞋，有专人拉线，提机，配电箱有防潮措施。

7.2.6停工后又复工时马道脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

7.3.1加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火。

7.3.2现场设立以王浩为工长的电工班，全面负责安装、管理和维修用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

7.3.3冬施前要根据现场情况把用电量重新计算一遍，并把各路全部安装漏电保护器。

7.3.4尤其是要在大风雪后，应及时对供电线路进行检查，防止线路上冻结冰雪断线造成触电事故。

7.3.5做好每个专项的安全用电技术交底。

7.3.6凡进入现场使用的电器设备必须由电工验收合格后方能使用。

7.3.7对手持电工具应做绝缘检测，并记录合格方能投入使用。

7.3.8工地用电设备必须执行“一机一闸一箱一漏”用电管理制度，不合格的设备严格控制，不得进入现场使用。

7.4冬施现场用火管理

7.4.1严格现场用火制度，凡施工用火必须到安全主管王跃全处领取动火证，并做安全防火技术交底当日有效，用后收回。

7.4.2工地严禁在现场吸烟。

7.4.3明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时要备有灭火器、消防水桶、砂子等灭火器具。

7.5消防器材及设施的管理

7.5.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施，使其保持灵敏有效，不被挪作他用同时做好消防预案的准备工作，能够采取的应急措施。

7.5.2冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作，消防水管要埋入冰冻线以下，出地面的管道要采取保温措施，消火栓用锯沫或其它材料做好保温。

7.6.1冬施用的保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，应及时整理，周转使用，妥善保管，设专人负责，留待来年再用。

7.6.2现场内外加剂、油料等物品设专库存放，专库要远离火源，严禁与明火接触，设置专人管理，建立严格的领料制度。木方堆放场、生活区、办公区等防火重点区域设置专用防火器材，储备充足消防用水。

8.1进入冬期前要将施工现场全部清理干净，保证现场无积水。

8.2做好基槽四周的排水，积雪要及时清扫，防止保温材料浸水失效，出现循环冻融。

8.3现场剩余材料，尤其是易燃材料要及时退场，贵重器材要及时盘点入库。

8.4现场不使用的机具、电器设备要拆除电源及时入库。

8.5已施工完且未达到受冻临界强度的砼要覆盖保温材料，并压盖牢固，同时要设专人进行测温。

8.6施工用水停止，并将贮存在水管、水箱内的水全部排除，防止冻胀管线。

8.7要设专人经常对现场内供水管网及管井、阀门等进行检查，防止冻胀破裂。

8.8现场施工用电全部断电，配电箱、柜及配电室要上锁。

8.9施工停止后将工地现场封闭，严禁人员出入。

8.10边坡留置观测点，观察边坡稳定情况。特别是来年转暖后，加强边坡的监控。

（1）无保温的土壤冻结深度计算

计算得：P=∑tT=5×5=25

H=2.5（251/2+0.018×25）=13.625cm

（2）用保温材料覆盖土壤保温防冻时，所需的保温层厚度计算

h=13.625/2.5=5.45cm

故覆盖两层草帘对基槽进行保温防冻。

9.2混凝土早期强度估算

计算掺加防冻剂负温养护法混凝土强度

施工中，根据每日测温记录，推算混凝土达到临界强度的时间。

9.3越冬地基土保温计算

无保温的土壤冻结深度计算

计算得：P=∑tT=45×5=225

H=2.5（2251/2+0.018×225）=47.625cm

（2）用保温材料覆盖土壤保温防冻时，所需的保温层厚度计算

GB／T 39518-2020 产品几何技术规范（GPS） 使用单探针和多探针接触式探测系统坐标测量机的检测不确定度评估指南.pdf故覆盖两层草帘对基槽进行越冬保温。

9.4商品砼至现场经泵送入模成型完成时的温度公式：

其中T2为混凝土拌合物浇筑时入模时温度（℃）

T1为混凝土拌合物出罐温度（℃）

Ta为混凝土浇筑时环境温度

GB／T 14480.2-2015 无损检测仪器 涡流检测设备 第2部分：探头性能和检验.pdfn为混凝土拌合物周转次数

7.165℃＞5℃满足入模温度大于5℃的要求，符合要求