施工组织设计下载简介

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世贸商都(一期)工程冬期施工方案

3.2.1凡进行冬期施工的分项工程及部位，对施工图进行复核，并按照JGJ104规程附录B的要求进行混凝土的热工计算，核对其是否符合冬施要求。按复核、计算及实际温度情况与建设、监理和设计单位协商，不符合冬施要求的分项工程不得施工。

3.2.2编制分项工程冬期施工技术交底，由技术员向班组进行交底。

3.2.3本工程采用商品砼，砼掺加防冻剂，并由厂家出具防冻剂合格证、检测报告和防冻砼配合比通知单、合格证、开盘鉴定。

3.2.4施工机械、机具油料要改用冬期品种T／CHTS 10011-2019标准下载，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水，避免受冻损坏机械，导致延误工期。

3.3.1根据实际工程量提前组织有关机具、保温材料进场：草帘被12000m2，塑料布15000m2。

3.3.2工地临时供水管道做好保温防冻工作。

3.3.3冬期施工前，认真检查一遍现场仓库、工作面、供水系统、机械设备等的保温防冻情况，并做好防火工作，发现问题及时解决。

4．混凝土工程冬期施工

冬期施工混凝土采用掺防冻剂的商品混凝土，泵送浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。

（1）向混凝土供应单位提出冬期混凝土质量控制技术要求，提前通知砼生产企业在砼中掺加抗冻剂；砼运输车辆必须覆盖保温被，以减小热量的损失。

（2）现场配备温度计，由试验员赵瑞志负责对室外环境及砼出罐、浇筑、入模、养护温度进行测量，并做好记录。

（3）尽量减小水灰比，冬期施工期间商品砼的坍落度控制在160mm左右。

（4）雨雪天气停止砼的浇注。

4.2混凝土施工及养护

（1）浇筑前，必须将模板、钢筋上和砼施工缝处的冰雪和污垢清理干净。检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。

（2）浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。（3）施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净，铺与混凝土配比相同的去石砂浆结合层后再浇筑。（4）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。（5）混凝土浇筑后，楼面混凝土表面覆盖塑料布和草帘保温养护，草帘必须保持干燥；墙柱模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

（6）冬期浇注的砼在由正温转入负温养护之前，砼的强度不得低于设计强度的40%，根据青岛的气候特征，一般覆盖养护3天，强度即可达到负温养护的条件。

（7）冬期施工期间尽量避免在气温较低时浇水养护，原则上采取覆盖养护，但天气较暖和时可以浇水养护。

（1）每一次取样制作混凝土试块，除按GB50204规定留置的标养试块和必须的同条件试块外(包括6000C·天试块及拆模试块)，还应至少增加2组同条件养护试块：A组用于检查砼受冻临界强度，B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度。

掺防冻剂砼的受冻临界强度

（2）龄期与送检时间：当测温记录中混凝土内部温度达到0度时，即及时压A组同条件试块（其龄期是随温度变化的，而不是7天）。若混凝土强度大于右表规定的受冻临界强度，则说明混凝土不会受冻。当气温转暖，室外日平均气温连续5d高于5℃时，再将B组试块同条件养护28天后送压，当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时，说明混凝土强度发展正常，混凝土没有遭受冻害；如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度，必须将结果送设计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。

4．4混凝土质量控制及检查

4.4.1冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

（1）检查外加剂质量及掺量。

（2）检查混凝土出罐及浇筑时温度。

（3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

4.4.2冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：

混凝土冬期施工测温项目和次数

每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温

混凝土出罐、浇筑、入模温度

注：室外最高、最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

4.4.3混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

（1）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每6小时隔测量一次。

（2）全部测温孔均应编号,并绘制布置图.测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10~15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。

测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。

（3）检查混凝土质量除应按国家现行标准规范规定留置试块外，尚须做下列检查：

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐，不得随意乱放。

5.2钢筋冷拉和冷弯（1）钢筋冷拉温度不宜低于－200C。

（2）在负温条件下钢筋冷拉采用控制冷拉率的方法，其冷拉率的确定与常温相同。

（3）在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

（3）当温度低于－200C时，不得对低合金HRB335、HRB400级钢筋进行冷弯操作，以避免钢筋在弯点发生强化，造成钢筋脆断。

(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊及电渣压力焊等焊接方法。

(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

钢筋滚轧直螺纹加工在室内进行，当气温低于0℃，丝头加工时润滑液内掺入15％～20％的亚硝酸钠，不得用机油替代润滑液或不加润滑液滚轧丝头。加工好的丝头要及时旋上配套塑料保护帽，防止丝头被磕碰或被雨雪锈蚀。直螺纹连接的检查应仔细，防止因天冷，出现钢筋完整丝扣外露大于1扣的情况。5.5钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。（2）施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。

（1）模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。 

（2）模板上的积雪必须清理干净；模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。（3）砼在没有同条件试块报告的情况下严禁拆除模板。

（4）模板必须轻拿轻放，严禁对楼板砼施加冲击荷载，防止楼板裂缝的产生。

（2）防水卷材必须存放在库房中，做好保温防止卷材被冻及雨雪淋湿。

（3）卷材接头处严禁被雨雪浸湿，而影响接头质量。

（4）工人必须配戴保温劳保用品，防止冻害。。

本工程冬期施工期间安装工程仅有预留预埋DB50／T 1014.2-2020 科技信息资源数据采集与处理规范 第2部分：组织机构信息，没有特别的技术要求。

9职业健康安全、环境措施

9.1做好防火工作。施工现场的生产和生活用火，做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。

9.2做好防寒工作。入冬前，对现场使用的机械设备进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬期顺利施工。

9.3做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库设专人负责。对有毒、有害作业场所和用煤炉生火的场所设通风孔，派专人看管，保持空气畅通，防止中毒事故发生。

9.4做好防滑工作。对脚手架上斜道、操作平台和场内运输道路、加工场区，有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，根据具体情况采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。

9.5做好防烫工作。冬期施工中接触热水较多，产热工具多，要防止烫伤。

9.6对职工要加强安全及消防教育，进行冬施安全及消防入场教育。

通桥(2018)5401-09 钢筋混凝土框架箱涵 单孔 孔径6.0m.pdf9.7施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。9.8电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。9.9上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。9.10工地临时水管应埋入土中或用保温材料包扎；水箱存水,下班前应放尽。9.11草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。