施工组织设计下载简介

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不论变形量大小，正确地掌握开挖后的初读数是最重要的，应尽早量测取初始读数。原则上要在开挖后12小时内尽早进行读取初始读数，在迫不得已的情况下也要在24小时内进行。

位移量测按表F记录，如采用水准基点观测其记录按抄平标准办理。

测点编号设里程位置时间年月日

XF／T 110-2013标准下载百分表读数10——2（mm）

位移速度一般每日仅有若干毫米。因此，现场应及时将各项量测情况填入记录中，并根据量测结果绘制相关曲线和图表，应用数据，判断危险状态。当量测结果出现异常时，监察人员应及时分析原因，提出处理意见，抱监理工程师批准后实施。

根据量测结果，最后应绘制下列曲线的散布点图：

a拱顶下沉量随时间变化曲线；

b水平收敛量随时间变化曲线；

d位移速度随时间变化曲线等等。

根据我们的经验，当喷砼表面出现大量明显裂纹时，或当隧洞支护上任何部位的实测收敛达到《我国规定的允许洞周收敛量（草案）》表列数据的70%，或用回归方程分析进行预报的总收敛量接近该表所列数据，而此时收敛速度仍无明显下降（减少）时即处于危险状态，必须采取补强措施，并改变原设计参数，当实测最大收敛量远小于该表所列数据时，可适当降低原设计参数。

另外，还可用回归分析，研究变量间的关系，由此预测和控制变量的变化范围。由于牵涉基础理论较多，这里不在赘述。

隧洞开挖石碴运输：由于隧洞断面较小，大型机械设备无法进入施工，故只有采用中小型机械配合人工装碴，自卸车运输出碴。

施工用风：采用20m3压风机布置于每个洞口，用3寸风管铺设管路至工作面。

隧洞掘进作业循环进度表

隧洞开挖后，及时进行监控量测，分析围岩变形位移情况，为确定后续开挖方法，混凝土模筑衬砌时间提供可靠的依据。

施工用水：采取就近利用洞口水源并铺设供水管路至工作面。

隧洞通风：隧洞通风除尘必须满足洞内施工需求。掘进中采用单一的压入式通风即可满足通风要求，满足工作面所需空气。

隧洞排水：因隧洞为单一坡度设计，在上坡施工时，采用挖排水沟利用隧洞单向纵坡自然排水；在下坡施工时，采用每隔50m设挖集水坑，将隧洞内的水集入集水坑后用水泵逐级抽排出隧洞。

隧洞开挖施工断面布置下图。

隧洞开挖断面布置示意图

φ1000风筒(压入)

φ1000风筒(压出)

为了加快引水隧洞施工进度，提高出渣效率，在隧洞主线每隔200m扩挖2m，扩挖长度15m，设立错车洞。

其爆破参数见表5－3、5－4。

实际施工中将根据爆破效果修定爆破参数。

3．1隧洞C20砼衬砌

隧洞C20砼衬砌在隧洞掘进完成后及时进行。搅拌站在各洞口就近设置，0.35m3搅拌机拌合，自卸车运送，钢铁模成型，

基岩清理采用风镐，人工撬挖松动岩石，高压风水冲洗仓面干净，根据实际情况安排水泵进行仓面排水，施工缝处理方法为砼初凝后用高压水进行缝面冲毛，局部辅以人工凿毛。水平施工缝浇筑前铺设2cm厚同标号砂浆，以利于新老砼结合。

采用钢拱架钢模板衬砌，每6m为一仓。先利用钢筋台车根据测量控制点绑扎、焊接钢筋，再将钢拱架支撑并相互固定，同时制作好挡头模板；浇筑时人工入仓，先浇筑底仓，接着边墙，再拱顶，边浇边组装钢模板，插入式振捣器振捣密实，人工养护。衬砌作业循环进度见表5－5。

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隧洞砼衬砌施工工艺框图

隧洞衬砌完毕，砼达到一定的强度后即可进行，并根据设计要求对隧洞进行回填灌浆和固结灌浆。

隧洞制浆站选在洞口交通方便的地方，隧洞内设中转站，再将浆液输送到灌浆所在点。

(1)水泥：用于回填灌浆的水泥标号为425#，用于固结灌浆的水泥标号为525#，固结灌浆采用纯水泥浆。

根据设计图纸进行布眼，在钻孔过程中严格按照设计的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜施工，并做好施工记录，钻孔结束后必须有监理工程师鉴认后，才可进入下道工序。除非监理人另有规定，固结灌浆孔钻进作业应在砼覆盖的情况下进行，钻孔灌浆须在相应部位砼达到100%设计强度后方可进行施工。

灌浆孔必须进行冲洗，可根据现场情况和监理工程师要求，采用风水联合冲洗、大流量水冲洗等方法。

冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1Mpa时，采用1Mpa；冲洗风压采用50%灌浆压力，当压力超过0.5Mpa时，采用0.5Mpa。

裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总时间：单孔不少于30min，串通孔不少于2h。

压水试验：采用简易压水试验，为了节省时间和费用，压水试验结合裂隙冲洗进行。压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量。

制浆材料必须称量，其误差应小5%，以确保浆液质量。

浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并做好记录。

纯水泥浆液搅拌时间应大于3min。浆液在使用前应过筛，放至时间不超过4h。

回填灌浆施工工艺流程见图。

(1)回填灌浆在衬砌混凝土达到100%设计强度后进行。

(2)在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，可采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并记录混凝土厚度和空腔尺寸。

(3)遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，需制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。

(4)回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，并报送监理人审批。

(6)回填灌浆在设计的压力下，灌浆孔停止吸浆，再延续灌浆5分钟即可结束。

(7)回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行补灌浆。

固结灌浆工艺流程见图。

(2)固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻进行钻孔，孔径不小于38mm，孔深和孔向均应满足施工图纸要求。

(3)固结灌浆按施工图纸要求或监理人指示，按分序加密的原则划分灌浆单元，按“环间分序、环内加密”的原则进行，遇有地质条件不良地段，可增为三序，并报经监理人批准。

(6)灌浆质量检查应在灌浆完毕28天后钻孔作压水试验，检查单位吸水率，要求W<0.05，检查孔数不应小于灌浆孔总数的10%。

回填灌浆质量检查应在该部灌浆结束7天后进行，检查孔数量不少于灌浆孔总量的5%。

回填灌浆检查孔合格标准：在设计规定的压力下，在10min时间里，孔内注入水灰比2∶1的浆液不超过10L，即认为合格。

固结灌浆质量检查压水试验的方法，在设计的压力下单位吸水量W≤0.01L／min时即为合格；在该部位灌浆结束3天后进行，检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，其孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水值不超过规定数值的50%，即认为合格，否则，进行补灌处理。

3．2进口启闭塔C20砼施工

引水渠底板结构简单，仓面准备工作完成以后，绑扎钢筋和立模，并在仓面上立运输脚手架，人工推胶轮车运输砼，Ф100振捣器振捣，收仓后抹面，两侧挡墙采用浆砌石。

进口闸墩圆弧段采用圆弧木模，直线段采用钢模，Ф10拉条和方木进行支撑和对拉、斜拉，钢筋采用常规方法施工，分层浇筑上升，每层3m高。

进口段先进行钢筋施工，分底板、侧墙、顶拱三层绑扎、焊接，侧墙采用钢模板，Ф12拉条内拉、方木对撑，顶拱用模板，钢木排架支撑，上游端头侧模板顶预留进料口和进人口，最后封口，泵送砼入仓，Ф50振捣器振捣。

闸门段、渐变段（方变圆）采用钢模、木模相结合，木模由木工厂加工成型现场拼装，支撑采用井字形钢木排架，泵送入仓，仓外振捣。闸门段以上砼施工采用人工绑扎钢筋，立钢模，砼运输采用提升架运输。人工入仓，插入式振捣器振捣密实，人工养护。

3．3调压井C20砼施工

调压井C20砼施工在开挖完成后进行，砼衬砌自下而上进行施工。浇筑时，用吊盘作工作平台，由卷扬机控制随断面提升。作业人员立于工作平台上进行扎钢筋、立模等工作，模板采用钢模板。浇筑砼时，砼由设置于一

定高程和搅拌机拌合，经溜槽集料于吊罐，吊罐由卷扬机运送至工作平台，卸于平台上的集料斗内，由四方向出料至胶轮车，人工卸料至仓内，插入式振捣器振捣，每仓为3m。

调压塔施工采用满堂红支架立模，模板采用厂家订做的定型模板，设立塔吊吊运混凝土进行施工。

1．1质量方针为：科学管理、精心施工、过程受控、质量一流

⑴让业主满意，是我们一切工作的出发点和归宿。

⑵工程质量达到优质等级。

⑶杜绝各类重大质量事故。

⑴工程创优计划：优良工程。

⑵单元工程合格率100％，单元工程优良率85％以上。

2．1严格执行ISO－9000标准，实施对整个工程全施工过程各个环节的质量管理和质量控制。

2．2各项目施工均按照国家水电工程施工验收规范和安全规范，设计图纸、设计要求以及业主要求或监理工程师的要求组织实施。

2．3成立独立于指挥部各部门之外的不受控工程进度和造价影响和质量保证部门，即质安部。

2．4提出本工程的质量计划，明确各个参于施工人员的职责，规定各工序、各环节、各过程的施工程序和质量要求，逐项完成落实，达到整体质量优良。

2．5工程竣工验收和阶段性验收按国家有关规定和合同要求，向建设单位提交工程施工质量检查成果和竣工报告，以备查用。

2．6做好工程移交后的服务工作。

质量保证体系框图见后附。

第七章安全保证措施和文明施工

1．2建立各项安全保证措施和安全操作技术规程，严格执行安全监督值班制度、安全奖惩制度，推行安全生产责任制，落实安全教育和管理制度，对事故苗头坚持“三不放过”原则，查出原因及时纠正，杜绝事故的发生。

1．3开展安全生产竞赛活动，运用系统工程技术，开展安全预防、预测活动和施工安全全过程的安全生产管理。

1．4搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，各道口、危险区设置醒目的安全警告牌。

1．5施工人员进入工地，必须按规定佩戴各工种的安全防护用品，未佩戴安全防护用品，穿拖鞋或赤脚者不得进入施工现场。

1．6各类机械操作手，特殊工种工作人员必须持证上岗，并严格按照操作规程进行操作，并签订安全生产责任状，各类机械操作手严禁酒后上机作业或带病作业。

1．7隧洞内施工必须要有良好的通风、照明条件，使隧洞内空气畅通，如隧洞内进行爆破施工，要有专人负责，清点炮数与装炮数量是否一致，以便处理瞎炮，处理时必须待洞内空气无异味才能进行，瞎炮处理彻底后，并清除所有松动石头，才能进行施工。

1．8隧洞内的施工用电采用软橡胶电缆，并在每班施工前进行严格检查，有无破皮漏电现象，照明灯应配防护罩。

1．9所有用电均采用三相四线制，电杆间距不得大于20m，埋入深度不得少于1.2m。

1．10电器机具及临时用电要有专人管理，施工现场常设电工值班，并制定好安全用电责任制。

1．11所有的电器机具如：打夯机、抽水机、搅拌机、钻孔机、电锯等不得一人单独作业，必须有两人以上进行合闸开机。

1．12电闸箱必须装漏电保护器，并实行“一机一闸”制，用后拉闸锁箱，电闸箱要防雨防潮，保持干燥。

1．13电源线必须按规定架空，不得附地而设，需要附地必须采用胶皮软线并经常进行检查，有无破坏漏电现象。

1．14严格按照国家安全生产规程、安全用电规程及操作规范作业，确保此项工程无重大事故的发生。

2．2拥政爱民，搞好同当地各级政府的关系，积极响应当地政府的各种号召，遵守地方政府的法规政令，树立起一个守纪律，严管理的施工队伍的形象，取得当地政府和群众的理解、关心和支持。

2．3保护施工沿线地域生态平衡，减少环境污染。施工队伍人进场安营扎寨到竣工验收撤离的每一个环节，都必须考虑对周围环境的各种污染，针对不同环节，制定防护措施，确保环境不受污染不留隐患。

1、认真学习国家环境保护法，切实做好环境保护工作，掌握和熟悉环境保护设计意图，如设计未考虑环境设计时，在施工阶段配合业主做好补充设计，并认真组织实施，严格禁止盲目施工。

2、隧洞施工过程中产生的大量石方，除部分用于回填外，严格按施工设计，弃之于弃场。

3、隧洞施工过程中产生的废水和油污，不准直接排放入河，而应先进集水坑沉淀过滤后再排放，沉淀物定期清理，拉出掩埋，保护杨溪水的水质。

4、加强施工区内施工人员的管理工作和卫生防疫工作，定期进行人员的身体检查和环境消毒措施，搞好文明施工，做好住地环境卫生和个人卫生，遵守当地乡规民约，尊重民风民俗，保护自然生态JJG(粤) 056-2019 沥青动力黏度试验仪检定规程.pdf，为工程的顺利进展创造条件。

第九章雨季及汛期施工安排

工程所在地区处在北回归线附近，自然地理区属于亚热带季风气候区。在春末夏初受北方冷空气南下影响，多降锋面雨；夏末秋初受南方海洋台风影响，多降暴雨，因此在施工过程中必须认真切实做好雨季及汛期施工的防护措施，保证工程的优质、安全、顺利的进行。

1、雨季及汛期来临前，首先应做好防洪排水工作，机械、设备、机具、材料等停放于洪水位以上的位置，以免洪水来临时被淹没或冲毁。尤其是水泥等材料，一定要码放堆高，存放入高地势的水泥库内。

2、进行混凝土露天浇筑施工时，做好防雨设施，如遇下雨，必须停止砼作业。一定要按设计及规范要求做好施工缝的处理，避免雨水浸泡，做好防雨防洪措施，避免不必要的损失。

3、注意天气气象预报，与气象单位保持必要的联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理地安排施工和指导施工。

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