施工组织设计下载简介

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3.1.10.7解除警戒

爆破完毕后，先由炮工进场，检查爆破情况，检查是否存在哑炮、残炮，排除危险源确认安全后，解除警戒，方可进入下道工序施工。

3.1.11爆破施工效果评定

按照爆破设计参数进行首次试验爆破施工T／CECS789-2020 无缝保温芯材装饰一体化系统技术规程及条文说明.pdf，观察爆破石块的大小是否有利于清渣、对护壁混凝土的损害情况、超欠挖情况、井壁光面度、松动残石是否有利于清除、对周围建筑环境影响程度等，根据爆破的实际情况修正爆破施工参数设计。

3.1.12爆破安全分析及校核

按照施工设计图纸及工程所在地理位置，本工程孔桩爆破施工主要对周围的居民房屋建筑危害，危害的来源主要体现在爆破时产生的地震波和飞石。

3.1.12.1安全距离的计算

本工程按照五类土f=1.5～4.0考虑，根据《爆破安全规定》规定选用k=200，a=1.8。安全距离计算公式：

　　
——爆破振动安全允许距离，单位：m

　　Q——爆破总药量，单位：kg

　　V——保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位：cm/s；

　　
、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。

根据《爆破安全规定》规定一般建筑物和3d龄期砼，取V=3cm/s，Q=4.71kg，计算得：R=17m。该距离满足要求。

3.1.12.2爆破产生的地震波安全分析

爆破中产生的地震波主要对周围的房屋产生危害，在施工中，地震波是用质点垂直震动速度V来衡量，当地震波产生的震动速度V小于规定值时属于安全范畴。震动速度V计算公式为：

V=k*（Q1/3/R）a

式中：k—与岩石性质和爆破条件有关的系数

Q—每循环进尺总用药量，单位：kg

R—爆源至测点的距离，单位：m

3.1.13安全技术措施

3）爆破作业现场做到“四统一”，即：统一指挥、统一行动、统一时间、统一信号。

4）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行《爆破安全规程》中各项规定，保证安全。

5）加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗。

6）合理布置，严格按照爆破设计参数及要求进行爆破作业，严格控制炮孔装药量，确保炮孔堵塞长度和堵塞质量，装药前必须进行验孔。

7）挖孔边坡浮石认真清理干净，以防滚石伤人。爆破区域设置施工警戒牌，爆破区插红旗标识，设置装药警戒安全范围，无关人员禁止入内。

9）确定合理的爆破时间，禁止夜间及大雾天气进行爆破作业。

11）爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场。

12）雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。

14）爆破后安全检查：爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他安全隐患。爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。各类盲炮的处理应按有关规定执行。经检查确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准作业人员进入爆破地点。爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时退回爆破公司。

15）在进行下层钻孔作业时，禁止在上次爆破的残眼上钻孔。

17）爆破时间错开人员活动高峰期及清晨、夜间时段，在大风、大雾、暴雨等恶劣天气条件下不进行爆破作业。。

18）孔内有害气体浓度检测：爆破作业后，有毒气体不易飘散，容易聚集在孔底部，必须通风排散。主要采用将风管放至孔底通风30分钟以上，待炮烟吹散并检测有害气体浓度符合规定值后方能进入孔底作业。

19）本孔爆破时，相邻孔内的施工人员撤离孔桩内。

3.2路基石方爆破施工

本标段路基石方爆破开挖共6万余立方，分4个里程段，其中路基中心最大挖深19.5m,边坡开挖高差达33m。根据现场地形及设计要求，由于路基开挖为半挖半填，现场施工采用沿线路纵向分台阶爆破开挖，爆破时采用秒延期电雷管微差控制爆破，台阶宽2.0m。在边坡设计线处沿设计边坡线布置一排炮孔，按光面控制爆破施工。见图⑸、图⑹。

3.2.2爆破参数确定

根据本工程实际情况和类似工程爆破施工经验，参照《路桥施工计算手册》，爆破参数取值如下：

3.2.2.1光面控制爆破

爆破层厚度取0.9m；

最小抵抗线ω=21.5d=90.3cm（取ω=0.9m）；

孔间距a=16d=0.67m（取a=0.60m）；

单孔装药量q=0.33qabhe=0.33*1.5*0.6*0.9*2.3*1=0.51kg；

堵塞长度L=ω=0.9m；

3.2.2.2浅孔小台阶微差控制爆破

爆破层厚度取1.0m；

最小抵抗线ω=（0.5～0.9）H=1.0～1.8m,取ω=1.2m；

孔间距a=（0.8～2.0）ω=0.96～2.4m,取a=1.2m；

孔排距b=（0.8～1.2）ω=0.96～1.44m,取b=1.0m；

炮孔深度h=（1.1～1.15）H=2.2～2.3m，取h=2.3m；

单孔装药量（按体积公式计算）Q=0.33qabhe=0.33×1.5×1.2×1×2.3×1=1.36kg,（根据该工程地质资料，土的级别属五类土，岩石坚实系数f=1.5～4.0，查表得单位用药量q=1.5kg/m3）；

装药结构：采用反向连续装药，其余部分用炮泥堵塞。

孔位布置形式：梅花形布置。见图⑸。

3.2.2.3爆破参数的确定

根据第3.2.2.1、3.2.2.2节分析计算的参数，在第一次爆破时作为首爆参数，爆破后根据爆破效果进行修正，满足达到爆破最佳效果，参数统计如下表：

根据第3.2.2.1、3.2.2.2节炮眼间距和排距参数，按梅花形布置的方式在爆破区域内画出炮眼位置。如图⑸所示：

图⑸：炮孔平面布置图

图⑹：炮孔钻孔立面示意图

在装药前，用空压机高压风通入孔内，吹出炮眼中的尘物和细粒杂物，达到清孔的目的。

3.2.3.4.1装药结构与堵塞

图（7）：浅孔爆破孔装药结构与堵塞示意图

图（8）：光面爆破孔装药结构与堵塞示意图

3.2.3.5.1引爆方式和连线方式

　　先爆低段位后爆高段位，最后光面爆破。

3.2.3.7解除警戒

爆破完毕后，先由炮工进场，检查爆破情况，检查是否存在哑炮、残炮，排除危险源确认安全后，解除警戒，方可进入下道工序施工。

3.2.3.8、爆破施工效果评定

按照本爆破设计参数进行首次试验爆破施工，根据爆破的实际情况修正本爆破施工参数设计。

3.2.4安全距离计算

个别飞石距离按公式:Rf=20n2WKf进行计算。结合现场地形，根据《爆破安全规程》规定，取W=1.2m，Kf=1.5m，n=0.75，计算个别飞石的安全距离如下：

Rf=20n2WKf=20×0.752×1.2×1.5=20.25m。

根据现场调查，路基爆破作业点离附近居民住宅在200m以上，符合爆破相关安全要求。

冲击波安全距离按Rk=
计算，根据该工程实际和《桥梁计算施工手册》，取Kb=20，Q=40kg，计算得：Rk=127m。根据现场调查，路基爆破作业点离附近居民住宅在200m以上，符合爆破相关安全要求。

根据振动频率，查表得一般砖房的爆破振动安全允许速度：为1.5cm/s。

则爆破振动安全距离为：

R=

=

=52m

从计算结果可知，爆破施工振动安全最小距离为52m，而爆破作业点离建筑物最小距离为200m，故爆破冲击波对四周建筑物没有影响。

3.2.5.安全技术措施

3）爆破作业现场做到“四统一”，即：统一指挥、统一行动、统一时间、统一信号。

4）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行《爆破安全规程》中各项规定，保证安全。

5）加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗。

6）合理布置，严格按照爆破设计参数及要求进行爆破作业，严格控制炮孔装药量，确保堵塞长度和堵塞质量，装药前必须进行验孔。

7）陡坡浮石认真清理干净，以防滚石伤人。爆破区域设置施工警戒牌，爆破区插红旗标识，设置装药警戒安全范围，无关人员禁止入内。

9）确定合理的爆破时间，禁止夜间及大雾天进行爆破作业。

11）爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场。

12）雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。

14）爆破后安全检查：爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他安全隐患。爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。各类盲炮的处理应按有关规定执行。经检查确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准作业人员进入爆破地点。爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时退回爆破公司。

15）在进行下层钻孔作业时，禁止在上次爆破的残眼上钻孔。

17）爆破时间错开人员活动高峰期及清晨、夜间时段，在大风、大雾、暴雨等恶劣自然条件下不进行爆破作业。

4.爆破器材、施工机具、仪表表

4.1挖孔桩爆破器材、施工机具、仪表表

4.2路基石方爆破器材、施工机具、仪表表

1）结合本工程实际情况，本工程爆破作业委托具有爆破资质的专业民爆公司实施。爆破器材的购买、存储、发放、运输等由爆破公司负责。爆破器材日常管理按合同条款约定。

3）发现爆破器材丢失、被盗，及时向主管部门与当地公安机关报告。

5）对新购爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，并按规定作性能检查。

6）建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制度、定期作帐物检查。

7)变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用。

8)运至作业地点的爆破器材由专人看管，作业地点只存放当班作业所需的爆破器材。

安全生产关系到国家和人民群众的生命财产安全，关系到人民群众的切身利益，安全事故的发生所带来的危害是巨大的，破坏生产力、造成巨大的经济损失、影响社会的稳定、造成不良的负面影响等。一旦发生安全事故，立即实施救援工作，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡，控制事故蔓延，降低经济损失。

爆破工程是一项危险工作，其安全事故所造成的危害主要表现在：爆破飞石伤人，爆破震动，空气冲击波，有毒气体的危害等。项目经理部针对本工程实际，作出如下的应急救援措施，以控制事故的扩大，减少经济损失，作出最安全最有效的补救。

7.2现场人员的救助原则

发生事故时，在现场的人员尽可能了解或判断事故的类型、地点和严重程度，并迅速报告负责人。同时在保证安全的前提下，尽可能利用现有设备和工具材料及时控制事故扩大，如不可能，应由现场负责人或有经验的工人带领，按具体情况选择安全路线以最快方式撤到安全距离。

7.3爆破飞石事故发生后的紧急救援措施

发现有人员受伤时，立即拨打120救助，在120急救车来临之前，必须做好如下现场抢救工作。

7.3.1休克、昏迷急救

被爆破飞石造成的休克昏迷是由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等造成的，必须采取下列方法：

让休克者平卧，不用枕头、腿部抬高30度。

吸氧和保持呼吸道畅通，注意保暖和安静，尽量不要搬动伤员。

固定断骨材料可以就地取材，如棍、树枝、木板、硬纸板等，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。

脊柱骨折或颈部骨折。应尽量让伤者留在原地，等待医护人员的到来。

抬动伤者。从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托。运送时必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上垫棉被，但不能用枕头。颈椎骨骨折者的头颈放正，两旁用沙包将头夹住，不能让头随便晃动。

7.3.3严重出血急救

严重出血会危机生命，及时有效地现场止血，对挽救伤员的生命有极其重要的意义。

一般止血。一般伤口小的出血，先用生理盐水（0.9%NaC1溶液）冲洗伤口，再涂上红药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。

严重出血时，应用压迫带止血法。用手指或手掌用力压住此伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）

7.4爆破震动事故发生的紧急救援措施

被爆破震动伤害的人员最可能发生的有脑震荡、昏迷、休克、内出血、骨折等伤害。如发生此类事故、除立即拨打120急救之外，还需现场抢救。其现场抢救方法用上述三条。

7.5爆破冲击波事故发生后的紧急救援措施

爆破冲击破伤人现象主要表现在脑震荡、昏迷、休克、内出血、骨折伤害。现场抢救烧伤方法如下：

即查心跳、呼吸情况，是否合并有其他外伤和有害气体中毒，立即拨打120急救。

将伤员送医院时，注意搬运时动作要轻柔，行进要平稳，随时观察伤势。

7.6、爆破有毒气体伤人事故的紧急救援措施

当爆破产物的有毒气体浓度达到一定值后，人员吸入会造成呕吐、休克、死亡。当发生此类事故时，迅速把伤员抬到空气流通的地方，让其平卧，吸入新鲜空气。立即将伤员口鼻内妨碍呼吸的黏液，血块等除去，并解开上衣和腰带，脱去鞋，用衣服盖在身上，注意保暖，对呼吸弱或已停止呼吸的伤员应立即做人工呼吸恢复正常后，再用担架将中毒者送住医院治疗。

1）严格按集团公司和地方政府有关文明施工的规定进行操作。

2）挖孔桩锁口设置规范，基坑周围场地平整，材料、设备堆放整齐、标识清楚，孔桩周围的挡护设施齐备。

3）路基施工进场道路通顺，路面平顺，排水通畅，道路弯道及陡坡视线不畅通处设置交通警示牌。路基边坡开挖顺直，台阶楞廓分明。

4）作业人员着装统一，佩带胸卡，佩戴安全帽等劳动保护用品。

2）施工区域修建必要的排水渠道，保持工地良好排水状态。

3）雨季填筑路堤按照随挖、随运、随填、随压实，依次进行，每次表面设置适当的横坡，使其不积水。

4）开挖的边坡采取防护措施，防止水流对坡面冲刷影响排水系统的功能，减少对附近水域的污染。

5）清理场地的废料和土石方的废弃方弃置指定的弃土场内，远离河道，不压盖植被。

6）施工废水、生活污水采取过滤、沉淀池处理达标后排放GB／T 39757-2021 建筑施工机械与设备 混凝土泵和泵车安全使用规程.pdf，不准直接排入农田、耕地、灌溉渠道。

7）施工期间，施工物料统一堆放，严格管理，防止雨水将物料排入地表及附近的水域造成污染。

8）防止施工机械漏油，机械产生的油污经处理达标后统一排放指定地点，

9）各种临时设施和堆料场地距居民区不小于300m，并设置在居民区主要风向的下风处。

10）严格使用机械设备的工艺操作，减少噪声、废气等污染，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

11）严格控制施工期间对自然植被的破坏。遵守地方政府的环境保护政策GB 9706.237-2020 医用电气设备 第2-37部分：超声诊断和监护设备的基本安全和基本性能专用要求，对地方政府提出的环境保护措施，认真采纳、执行。

12）设置环保员，负责日常的环境检查工作。

13）弃渣按设计要求弃于指定弃渣场内，并做好场地平整及弃渣场周围的水土流失的防护。