施工组织设计下载简介

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叙永江门镇风貌塑造(18-26标段)施工组织设计

3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网GBT 39525-2020 玻璃幕墙面板牢固度检测方法.pdf，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。

6、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。

7、外墙窗台、窗眉、雨篷、，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

8、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

9、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。

10、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。

(二)、墙面抹水泥砂浆

1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5∽8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。

1、涂料面施工工艺流程：

清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子一遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料

基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。

刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底

外墙乳胶漆等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定。

a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。

b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。

B．刷底胶（木质及油漆面除外）

如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

A.涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B.涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C.涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

D.应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

E.施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

F.涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

A.施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；

B.施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；

C.禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作；

D.在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火；

E.配备必要的防护眼镜、防护面罩；

F.施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；

G.向现场全部人员进行安全教育。

1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。  2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。  3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。  4、基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。  5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。  刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。  刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。  6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。  7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。  8、刷第一遍油漆:  刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。  9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。  10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。   11、刷第二遍油漆,打砂纸修补。  12、刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。  13、应注意的质量问题:  (1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(要求使用活合页),其次是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工,甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。  (2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。  (3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞等。  (4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。  (5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。  (6)五金污染:除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。  (7)倒光:木面吸油快慢不均或木曲小平,室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。  15、成品保护  (1)刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。  (2)每遍油漆刷完后,都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。  (3)刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。  (4)油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。  16、基本情况:

大面无。小面允许偏差2mm

大面无。小面允许偏差1mm

1．屋面木基层的施工要求

（1）檩条、椽条、封檐板等的施工允许偏差及检查方法见下表

檩条、椽条、封檐板质量检查表

钢尺量，椭圆时取大小径的平均值

拉10m线，不足10m拉通线，钢尺量

（2）挂瓦条的施工要求：

1）挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，粘土平瓦一般间距为280~330mm。

2）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板外）50~70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50~70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。

3）挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于3根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口的平直），接头在椽木上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽木条上不得连续超过3个接头；钉置椽口条（或封椽板）时，要比挂瓦条高20~30mm，以保证椽口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从椽口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

（3）木板基层上加铺油毡层的施工：油毡应平行屋脊自下而上的铺钉；檐口油毡应盖过铺檐板上边口10~20mm；油毡长边搭缝不小于l00mm，短边搭缝不小于150mm，搭接边要钉住，不得翘边；上下两层短边搭接缝要错开500mm以上；油毡用顺水条（可用灰板条）垂直屋脊方向钉住，间距不大于500mm；要求油毡铺平铺直，压毡条钉置牢靠，钉子不得直接在油毡上随意乱钉；油毡的毡面必须完整，不得有缺边破洞。

2．平瓦铺挂前的准备工作

（1）堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5~6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。

（2）选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。

（3）上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。

（4）摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随铺，如需先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免荷载集中而使板断裂。

（1）．平瓦屋面施工工艺

2．平瓦屋面的施工要求

（1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50~70mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%、或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。

（2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍（或锯）去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。

（3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1：2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下（即由下向上铺设），平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

第八章确保工程质量的技术组织措施

1、组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化，对本工程中可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析，并制订有针对性的预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。

2、执行国家颁布的现行《装饰工程施工及验收规范》和各项工艺操作规程。

3、严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受控。

4、本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须实行标准化，标准化的重要手段就是“样板引路”。

5、严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样送检，同时做好标识。取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水泥、防水材料等重要材料必须两证齐全(合格证、检验报告)。不合格品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。

6、对本工程的各种计量、检测器具进行定期检定，确保计量、测量数据的精确性。

7、严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检查”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实行交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。对不合格工序应坚决予以返修或返工，直至合格。发生重大质量问题应及时报告技术负责人。

8、工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡发现的不合格分项一律进行整修、整改直至返工处理达到合格要求为止；工程技术负责人对重大质量事故有一票否决的权力，有权责令停工、返修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案，以确保工程顺利进行。

充分尊重业主和监理工程师对工程质量的意见，当有异议时，应先执行后协商。

质量检验质量由质量检验工作流程控制，见下图：

质量检验质量保证流程图

工序检验由工序检验控制流程控制，见下图：

技术交底部指导作业控制点全数检查

第九章确保安全生产的技术组织措施

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持对全体员工进行安全教育，加强员工安全意识；

2、切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全网，完善用电保护装置和机械安全保护装置以及防火防爆器材：

施工现场用电要若采用三相五线制，必须达到三级配电二级保护的要求；所有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线；电器设备要有良好的保护接地和接零，传动装置有防护罩：机械操作必须定人、定机，持证上岗；垂直运输机械必须安装接地、接零设施和超高限位器及力矩限制器，经安全员验收后方可使用。

加强防火消防的管理，设置易燃易爆物品库房，指定专人管理易燃易爆物品；电焊工作业时，必须清理作业场地周边的易燃物品，消防工具和器具要设置齐全，并放置在适当的位置，指定专人负责管理并定期检查。

施工人员进入现场必须佩戴安全帽；高空作业人员要系好安全带并妥善安放施工工具：设置“四口”防护设施，安装临时围栏和警示牌，防止意外事故发生；脚手架外侧加装钢管防护栏，其高度不小于1200mm，底部加装密兜网；外侧全高封闭围网；主楼靠近道路或相邻建筑物侧的外脚手架应进行竹片筏硬封闭，以预防高空落物造成的伤害。

夜间施工要有良好的照明，行灯的电压不得超过36V。

脚手架上的各类荷载总值，不得超过脚手架设计荷载计算总值。

脚手架拆卸时，应由上而下进行，并事先划定安全区域，指定专人值守。

夏季、严热天气施工应做好防暑降温工作，并适当备好急救解暑药品。

3、定期或不定期组织安全检查，发现隐患及时处理，把事故消灭在萌芽状态；

4、做好现场日常保卫工作，设专人安全巡查值班，防止盗窃事故发生。

项目安全保证体系见下图：

第十章确保工期的技术组织措施

做好施工配合与前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人专项落实，确保后勤保障工作的高质量高效率。

对整个工程划分好合理的施工流水段，进行小流水作业。每一道工序为下一道工序创造好的工作面，后续工序尽可能做到提前，努力缩短每个分部工程的施工周期。

采用长计划与短计划扣结合的多级网络计划进行施工进度的管理，并适时进行动态调整。通过节点控制目标的实施来保证个控制点工期日标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，确保政令畅通．并按下列施工进度控制组织系统图进行生产调度和适时调整。

施工进度控制组织系统图

狠抓质量的过程控制，每道工序力争一次合格．杜绝返工、返修造成的经济损失和工期浪费。

各类需用机具设备按时进场，规范操作、良好保养、备足配件，保证机具设备的正常运转。

对参加施工的各施工队组，签订工期奖罚合同．以确保施工人员稳定，施工连续。

坚持每周生产例会制度，总结上周生产情况和布置下周生产任务，并针对所发生的问题采取改进措施。

第十一章确保文明施工的技术组织措施

施工现场实行分片包干责任区制度，规定职责范围，班组长分别是操作责任区的负责人。项目部按照《文明施工中间检查记录表》自查评分，并在每月的生产会上总结评比。坚持日常清扫和定期清扫相结合的办法，控制和消灭蚊蝇滋生。

现场设置经警，负责管理现场安全保卫工作。禁止无关人员进入施工现场；加强内部治安管理，维护良好的工作和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为的发生。

施工场地大门设置由市建管站统一监制的施工标志五牌一图，并妥善保护。

严格将施工活动限制在业主指定的范围内，现场实行封闭管理。安排专人对进出车辆进行冲洗，以保证施工大院和市区道路的洁净。

一般情况下的施工，均安排在22：00之前进行，对施工噪音要有效控制，噪音大的工序应尽量安排在白天进行，对施工规范中有连续性作业的要求而不得不在夜间施工的工序，应严格按市政府规定事先办好各种手续，再进行作业。

第十二章劳动力安排计划

根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到90人，劳动力需求较大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。1、根据目前我司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如钢筋施工班组、抹灰施工班组、油漆工施工班班组、架子工施工班组等，签订初步协议，保证在中标后及时入场，准时开工。2、施工开始期间正值秋季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。3、由各工区的工区长根据各工区开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。4、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。

第十三章冬雨季施工保证措施

１、冬期施工的主要问题，精装修工作面临的是砂浆，批腻子油漆的施工，施工时根据不同的气温采取：

（2）、对原材料采取加温的方法，砂浆拦合掺6%(水泥重量)的防冻剂。

（3）、用电温器及火炉保持室内的温度，以利墙面刮腻子工作不受冻。

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季生产计划，做好施工人员的雨季施工培训工作，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。

（一）、雨季施工主要措施

2、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。

3、施工现场、生产基地的工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

4、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

5、雨季施工所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备及时组织。水泵等设备应提前检修备用。

6、加强天气预报工作，设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

7、加强对所有施工人员、管理人员进行雨季施工各项技术措施的宣传教育，掌握季节施工常识。

8、在施工现场配备一定数量的空气温湿度计，随时了解空气的湿度,注意通风干燥。

9、雨季施工时，在施工现场配备足够数量的抽湿设备和干燥吸湿材料。

10、当连续下雨，空气湿度较大时，湿度计显示８０％时，在工地施工现场,一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在乳胶漆施工现场适当增加碘钨灯进行远距离烘烤，并注意防火；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。

11、雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。大雨天、大风天禁止继续高空作业。

（二）、装修工程雨季施工措施

雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。

（1）漆膜泛白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂料施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。

（2）为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。

DB41／T 1921-2019标准下载第十四章关键工序、复杂环节重点技术措施

（1）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

（2）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

（1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

（2）、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管单位和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：劳动力安排计划表

DB63／T 1684-2018标准下载按工程施工阶段投入劳动力情况

附表三：计划开竣工日期和施工进度表