施工组织设计下载简介
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桩承台施工方案惠州港荃湾港区国际集装箱码头I标段工程
前导标灯塔桩基承台施工方案
中交四航局、广航局联合体惠州港荃湾港区国际集装箱码头I标段工程项目经理部
本工程位于惠州市大亚湾西侧的澳头湾内,毗邻澳头。前导标灯塔总高41.4m,共12层;平面采用矩形形状,层层面积相同,均为楼梯间,每层为17.82m2,建筑面积213.84m2;耐火等级二级,采用钢筋混凝土剪力墙结构。基础采用冲孔灌注桩基础,桩径Φ1.8m,数量为4根。桩长约为27m,砼强度等级为C35。
前导标灯塔工程为抗震设防工程,抗震等级为三级DB11/T 1815.1-2021 地下工程建设中管线保护技术规程 第1部分:供热管线.pdf,按照7度抗震设防;本工程为丙类建筑,结构安全等级为二级,结构使用年限为50年;场地土类别为III类;环境类别为二a类。本建筑年预计雷击次数为0.35273次/a,按第三类防雷建筑设置防雷措施。
前导标灯塔基础为桩承台基础。承台尺寸为9m×9m×2m,混凝土强度等级为C35高性能混凝土,抗渗等级为S8;承台下方垫层为100mm厚C15素混凝土。
1、承台基础施工工艺流程
开挖基坑土方→桩头凿除→素混凝土垫层→承台基础钢筋绑扎→安装模板→立墙柱插筋筋→预埋接地装置→浇筑混凝土
2、承台基础施工方法及要点
该项施工的主要内容是截除桩头超高部分的钢护筒和混凝土。桩顶标高为+1.6m,凿除前须先进行测量复核,并在每个桩顶标高处画好红漆标记。使用电焊切除红漆以上部分钢护筒,并且使用风镐和人工凿除红漆以上桩头松散浮浆及混凝土,将桩头周边及桩顶凿毛,直至粗骨料露出1/3。凿桩时,待凿至桩顶设计标高处时必须细凿到位,防止桩顶破碎损坏。截除完成的桩头,要求上表面平整,无缺棱角及劈裂现象。
基坑开挖后测量放垫层边界线,并测出控制标高,垫层顶标高为+1.5m(即承台底标高)。垫层混凝土采用C15素混凝土。浇筑之前,基底保证平整湿润。浇筑时可使用方木作为垫层混凝土模板,使用振捣器进行振捣,并根据控制标高找平。垫层比承台平面尺寸每边大10cm,即垫层尺寸为9.2m×9.2m×0.1m。在保证平整度的前提下,垫层浇筑“宁低勿高”。浇筑完成后洒水保养。
2.4、承台基础钢筋绑扎
(1)钢筋的性能必须符合现行国家技术标准,具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验,检验合格后待用。
(2)钢筋加工时,保证钢筋表面洁净,使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。
(4)钢筋安装位置的偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的要求。
(5)浇筑混凝土前,对钢筋进行自检,自检合格后,报监理进行隐蔽工程验收,各项施工记录必须完整、齐全。
2.5.1、模板安装要点
(1)安装模板前,测量人员对承台四个角点、边线及控制标高进行测定,并在模板安装完成后,对模板进行测量复检,保证模板的边线及垂直度准确无误。
(2)本承台采用定型组合木模板。模板表面确保平整、光洁,且具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前,须首先检查模板质量,不符合质量标准的不得投入使用。
(3)模板对缝严密,无漏浆。模板在现场拼装时,必须严格按照承台模板尺寸拼装成整体;控制好相邻板面之间的拼缝,并在阴阳角处模板连接加设胶条进行密封,以防漏浆。
(4)模板支撑须牢固,无松动、位移、跑模现象。本施工中,模板支撑在基坑周围的基土上,基土必须坚实,且为保证支撑部分具有足够的支撑面积,在其支架的下方垫以木板。
(5)模板内不应有积水、杂物等。浇筑混凝土前,对模板内表面洒水湿润,模板与混凝土的接触面应清理干净。
(6)浇筑混凝土前,模板安装须根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行验收,确保模板安装的质量。
2.5.2、模板拆除要点
(1)不可过早拆除模板,拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
(2)拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模扳,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(3)模板拆除后,分规格堆放整齐。
墙柱纵筋必须与承台基础内钢筋固定牢固,保证在浇筑混凝土的过程中不发生位移。
钢筋安装完成后进行自检,自检合格后,报监理进行隐蔽工程验收,各项施工记录完整、齐全。
在灌注桩主钢筋处加焊两根圆钢12,加焊的圆钢与剪力墙内的两根主钢筋进行焊接连通,然后采用等电位连接线(热镀锌扁钢40×4)进行焊接贯通。详见前导标灯塔电气平面图。利用作接地系统的结构钢筋及避雷构件连接均采用双面搭接连续焊,焊缝长度不应小于圆钢直径的6倍,扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净,并以红丹打底刷银灰色铅油二道。
承台采用C35高性能混凝土,抗渗等级为S8。混凝土一次浇筑完成。混凝土采用导管入模方式,分层浇筑,分层厚度取500mm;用插入式振捣器进行振捣,快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏;当混凝土浇筑完成后,及时养护。
浇筑混凝土时,现场对混凝土进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝土严禁使用。
(1)施工准备工作充分。施工前要熟悉图纸,对进场工人进行质量、安全技术交底。
(2)桩基承台施工过程中,注意成品保护,保证已完成工程不受损。施工过程中注意保护已完成的四根灌注桩;垫层及承台浇筑完成后,也要加以保护。
(3)施工过程中,确保有专人负责钢筋施工。检查确认钢筋型号及长度以及搭接焊接质量等工作,确保钢筋安装依照设计规范等要求进行。
(4)由于承台基础高度达2m,混凝土必须分层浇筑,分层厚度取500mm;混凝土浇筑保证连续作业。
(5)混凝土浇筑过程中,须派专人盯守模板、钢筋等,确保模板、插筋无变形移位等情况。发现问题时,立即通知现场技术管理人员进行处理。
(6)混凝土浇筑完成后,及时覆盖和洒水养护。
(1)加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,施工前对进场工人进行三级安全生产教育,以后定期与不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。
(2)进入现场的所有人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,施工现场设置安全警告牌。
(3)现场机械设备必须由合格人员操作,操作者必须持有相应的资格证书。
(4)所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩,防止人体接触。
(5)所有的电缆、电线绝缘保护良好,以保证所有工作及生活用电安全,夜间施工必须有足够的照明。
(6)所有临时配电箱必须安装接地保险,所有电器设备必须接地良好。
(7)现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置架设Q/GDW 13093.1—2018标准下载,并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。
(8)基坑临边防护设施齐全,警示标牌明显醒目。
(9)施工现场文明标化管理必须严格执行公司的各项规定,制定本项目部开展文明施工的有关规定,各项工作应落实到人,做到有计划、有实施、有检查。
(10)实行标准化现场管理YB∕T 4764-2019 耐火材料 氧化错空心球砖.pdf,按国家、地方政府部门有关文明施工的法令、法规及条例进行现场布置及组织施工。
(11)现场施工区布置科学合理,施工全程文明有序、质量严控、标牌齐全、场容整洁、消防达标、治安良好、遵纪守法、和谐合作;现场材料堆放整齐、工完场净。
(12)施工现场的材料堆放应分品种、规格,堆放整齐、有序。