施工组织设计下载简介

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12、金属导管严禁对口熔焊连接。

13、在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

1、在穿线前SY／T 6637-2018 天然气输送管道系统能耗测试和计算方法，应先清扫管路，将管中得积水及杂物清扫干净，可将干净布条用铁丝带入管内，来回揩擦，直至将管路清扫干净。

2、同一交流回路的导线，必须穿于同一钢管内，不得一根导线穿一根管子。

3、不同回路，不同电压，不得穿入同一根管子内。

4、导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。

5、若穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引，导线截面较大，为防止下垂重力过大，应在中间加过路盒箱，并把导线在过路箱中固定。

6、一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为15Cm，特别灯具较集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长。伸缩缝两侧的过路箱，其留头长度应有适当的缓冲余地。

7、管内穿线应采用放线架，以减少导线扭曲，导线上应做好统一标记，便欲接线时标识，以防接错。穿线时，应先将导线端部绝缘层削去，将线芯与引线接牢，涂上润滑剂（滑石粉），并应将每根导线理直分开，徐徐拉入管内，穿入管内的导线不得绞在一起。

8、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线一零线的颜色应不同，同一建筑物内的导线，其颜色选择统一。

（三）、电气照明设备安装各种电气设备（如灯具、开关、插座、熔断器及熔丝等）的规格型号均应符合设计要求。

1、全部电气设备安装的位置，高度均应符合设计要求。

2、所有暗开关，暗插座必须横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面，同一场面安装的开关插座高度就一致，暗装开关，插座的铁箱应与土建抹面平齐，不得凸出墙面。

3、暗装开关，插座盖板上得固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。

4、设在潮湿场所和开关，插座应采用防潮防止型，上下楼梯口宜装双控开关。

6、开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否安全，线头标志是否清楚，开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。

7、装开关时，应注意线端记号，电源应相线先进开关后进灯具，使开关断开后灯具上不带电。

8、吊风扇盒排气扇安装前，必须进行绝缘测试，并检查轴承油是否注满。

9、排气扇一般用插座，排气风扇安装后，其金属外壳必须做保护接地。

10、灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或予埋吊钩。

11、软线吊灯，灯具重量在0.5Kg及以下时，采用软电线自身吊装，大于0.5Kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，不使电线受力。

12、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。

13、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

14、当灯具距地面高度小于2.4mm时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

15、安装在室外的壁灯应有出水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。

16、软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线缠绕，当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头。

17、连接灯具的软线盘扣缠绕压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。

18、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

（四）、配电箱安装在予埋阶段，应及时对照图纸，对暗装配电箱予留洞的位置必须正确并留有足够的旁移空间余量，便于箱体固定安装，暗式箱盖紧贴墙面，箱体的接地应牢固良好，用BV2.5mm2线可靠连接，箱体应保持整洁美观，箱上应标明用电回路名称。电气用的螺栓均应是镀锌产品，配上（帽、平垫两个、弹簧垫一个）螺栓帽必须压紧。

（1）、镀锌接地母线体埋设深度随基础槽深。

（2）、镀锌接地极长度不少于2.5m。

（3）、接地母线上设4根接地极位置在建筑物基础部位。建筑物四角防雷引下线与接地母线连接位置为基础圈梁位置。

（4）、接地体、接地母线随基础槽外不少于0.5m。

（5）、在建筑物北立面东侧，构造柱内侧，室外地坪上1.8m处，暗设测试卡一个。

（1）、检查各种材料的型号、规格、必须与图纸同样。

（2）、扁钢接地线、接地体的连接应用焊接，焊接必须牢固无虚焊。扁钢与扁钢搭接时，搭接长度为宽度的2倍，且至少三个棱边焊接，严禁对接。

（3）、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应焊由扁钢弯成的弧形，或直角形卡子，或直接将接地扁钢本身变成弧形或直角形与角钢焊接。

（4）、接地母线转弯处应弧形过渡，不应直角弯。

（5）、将接地体打入土中时，应加保护帽打入后应露出沟底100~150mm。接地扁钢与接地体焊接处距顶端100mm，焊缝应涂沥青以防腐蚀，在作防腐处理前，表面必须除去掉焊接处残留的焊药。

（6）、回填土前应测定接地电阻，接地电阻应符合设计要求，并做测试记录和隐蔽记录。

（7）、回填土时应夯实，敷设在有腐蚀性的土壤中应进行换土。

（六）、电气试运行，电气调试

1、本工程中的电气照明器具试运行前，应进行通电安全检查，产应边个做好记录，而系统进行通电试运行时，应全部灯具均保持开启同时投入运行，运行时间为24小时。

2、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压，负荷电源，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述记录数值要添入记录表内。

第八节、脚手架施工方案

1、脚手架构架和设置要求

本工程脚手架高度在12m左右，采用双立排脚手架。

①、双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m。

②、作业层距地（楼）面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为900。里脚手架为500。铺板边缘与墙面的间隙应≯300，与脚手板的间隙≯100。当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。

（2）、连墙点设置规定

①、架高≥6m时，设置均匀分布的连墙点，不小于40m2一点，且连墙点的竖向间距应≤6m。

②、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。

（3）、整体性拉杆设置规定

脚手架根据确保整体稳定和抵抗侧面力作用的要求，按下列规定设置剪刀撑。

①、周边交圈设置的双排扣件式钢管脚物架，≤15m内时应外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自上而下连续设置剪刀撑。

②、剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45o~60o之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m，及不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。

③、在脚手架立杆底端之上100~300mm处，一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

（4）、杆件连结构应符合下列规定：

①、双立杆式脚步手架，左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框内。

②、搭接杆件接头长度：扣件式脚手架应≥0.8m。

③、杆件连接处的端头伸出长度应不小于0.1m。

①、在其外侧边缘设置护栏高为1.1m栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

（1）、搭设场地应平整、夯实并设置排水设施，基础表面用砂浆抹增。

（2）、地面立杆底部应加设宽度≥200mm，厚度≥50mm的垫木、垫板。每根立杆的支垫面积符合设计要求，且不得小于0.15m2。

（3）、在搭设之前，对场地的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。

（4）、脚手架的搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照以下规定程序进行。

①、按施工设计放线，铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

②、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

③、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵向、横向扫地杆连接固定；然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；边长大于20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。

④、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭开的架子一起及时设置，从第二步起设四步一隔离措施。安全网从第一步起随架子的进度而围挡完成。

⑤、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

⑥、脚手架搭设高度在四步以上时，从上至下三步应设20cm高的挡脚板。

（5）、脚手架铺设应符合以下规定：

②、脚手板采用对接铺时，在对接处与其下侧支撑模杆的距离应控制在100~200mm之间。

③、每块脚手板铺设定位后，应予以固定，不得活动。

3、脚手架搭设质量的检查验收规定

（1）、脚手架应按规定搭设。

（2）、节点连接可靠。其中扣件的拧紧程度应程度应控制在扭力矩达到40~60Nm。

（3）、脚手架的垂直度应控制在≤1/300，同时控制最大偏差值50mm。

（4）、纵向钢平杆的水平偏差在≤1/250，同时控制最大偏差值50mm。

（6）、脚手架硬拉结水平与垂直间距均为3.6m，成梅花形布置。

（7）、脚手架检查验收合格后方可允许投入使用。

（1）、作业层每1m2架面实用的施工荷载，不得超过以下的规定：

①、结构脚手架采取3KN/m2。

②、装修脚手架采取2KN/m2。

（2）、在架板上堆放的标准砖不得多于单排应码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN。

（3）、在架面上设置的材料码放整齐牢固，不影响施工人员操作和人员通行。

（4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件。

（5）、工人在脚手架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免出现碰撞、闪失和落物。

（6）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

5、脚手架的拆除规定。

应设警戒线，并有专人监护，拆除时按脚手架拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重的杆件等危险性作业。

外脚手架开设门洞位置在进中处。根据开洞宽度，可采用在洞口上挑空1~2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。

第九节、施工现场临电施工方案

（一）、配电方式：箱式变电设施，配电设施。

1、其外壳必须有可靠的保护作接地，装有仪表和继电器的箱门必须与壳体可靠连接。

2、防雨、防风沙、防火等级不低于三级，其中变压器室不低于二级。

3、装设变压器的平台应高出地面0.5m，四周应装设高度不小于1.7m的围栏。围栏与变压器外廓的距离不得小于1m。配备必要的灭火器材（1211、二氧化碳灭火器）。

1、采用五线制输电方式，必须有可靠接地以及接零保护。

2、根据现场情况，必要时采用重复接地保护，接地极是镀锌钢管且长度不小于2.5m。

（三）、输电保护方式：

1、采用三级保护方式，分为1、2、3级电箱。

2、配电盘有可靠外接地保护或接零保护，所有盘面出线孔必须装有护圈保护。

3、配电盘应设置绝缘板，设备四周应加防护栅栏。

4、露天的配电箱盘应有防雨措施。

5、配电盘与设备必须是一机一开：一开必须是漏电开关（漏电开关必须定期试验）。

2、埋地深度为40cm（方法：开挖电缆沟，敷设电缆，覆盖10cm黄砂，后再覆盖砖，上面再用泥覆盖）。

3、埋地电缆线路应沿道路边缘埋设，转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。

4、道路交叉处，应敷设在坚固的保护管内，管的两端宜伸出路基2m。

5、进入变电所，电缆管应将管口堵实。

（五）、临时电动机械安装

1、所有电机接线前，先测绝缘，合格后方可接线。

2、每台电机必须设有单独控制开关，开关容量不小于电动机电流的2.5倍，熔丝选择应是电动机电流的1.5~2.5倍。

3、电动机电源线宜采用胶皮软线，采用钢管保护，不应放易遭破损的地方。

4、工地用的焊机、绝缘板应良好，并配电焊机专用电源箱，焊钳应绝缘良好，焊机外壳应可靠外接地。

5、移动式电动机工具，手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零，严禁线头直接插入插座。

6、使用手持式电动工具应戴绝缘手套。

1、导线绝缘良好，安装在露天工作场所的照明灯具必须采用防水灯头。

2、使用行灯采用低压灯、电压不超过36V，行灯应有保护罩

3、严禁使用其它金属代替熔体，熔体应有保护罩。

4、更换熔体时严禁采用不合格的熔体代替。

5、工棚内照明线路应布线整齐，应用PVC管或瓷瓶相对固定，灯头距地不小于2.5m。

6、照明开头应控制相线，采用螺口头时，相线应接在中心触头上。

（七）、接地保护及防雷保护

1、接至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。

2、引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm。

3、保护地线或保护零线应采用焊接、压接螺栓连接，严禁缠绕或钩挂。

4、施工现场的16m灯架必须加装防雷保护，加装避雷针，连接避雷导线引下大地。

根据施工进度安排，本工程施工过程要经过一个冬期。为保证工程顺利进行，必须从措施和物质上做好充分准备，制定相应的冬季技术措施，确保施工质量和安全生产。

（1）、土方工程不宜在冬期施工，如必须冬期施工，应充分做好准备，做到连续施工。

（2）、为防止新开挖的土壤冻结，可根据条件翻松表土或覆盖保温材料。

（3）、基坑回填土时，土中冻块含量不得超过回填总体积的15%，室内土方不得用含冻土的土回填。冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

（1）、砖石在砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏应采取防冻措施，如已冻结，应融化后才可使用。

（3）、砌体冬季施工采用掺外加剂进行施工，应按不同负温界限控制掺盐量，掺盐量可根据实验室提供的砂浆配合比进行。砌体中配置的钢筋与埋件应作防腐处理。

（5）、砌砖时应采用“三一”砌筑法进行操作，不得使用铺长灰砌筑，并要求灰浆饱满，灰缝厚薄均匀。砌筑后砌体表面不应铺设砂浆层，应采用保温材料加以覆盖。每日砌筑高度不宜超过1.2m.

3、钢筋砼工程冬季施工

（3）、混凝土冬期施工应先用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5。水灰比不宜大于0.6。拌制砼的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等。在掺用防冻剂的砼中，不得采用活性骨料。

（4）、搅拌砼的水可预先加热，但温度不宜超过80℃，当水加热达不到温度要时，考虑对砂、石加热。但不易超过60℃，搅拌后的砼温度控制在35℃以内。水泥不得直接加热。

（5）、混凝土在运输过程中应进行保温处理，并减少装卸次数，减少热量损失。在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（6）、砼浇筑过程中，应随时进行保温养护。采用加热养护时，砼养护前温度不得低于2℃，采用综合蓄热养护时，砼中掺入适量的抗冻剂，混凝土养护前温度不得低于10℃。

（7）、砼冬季施工时，应延长拆模时间，木模可用作砼保温层，并可适当掺入砼早强剂，提高砼的早期强度。

（1）、当日平均气温低于5℃时，抹灰工程应采取冬期施工措施。一般抹灰工程应尽量避开冬季施工，如必须在冬季施工时，可采用热作法和冷作法施工。

（2）、室内工程抹灰可采用热作法，室内温度不应低于5℃，抹灰前室内应预热，出入口封闭处理。砂浆用热水搅拌，不得掺盐。室内抹灰后，保持10天5℃以上的室温方可停止加热。

（3）、用临时热源时，应保持房间内温度，避免干燥砂浆失水过快，出现裂缝、酥松等现象。

（4）、室外抹灰采用冷作抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作抗冻剂。施工用的砂浆配合比和外加剂的掺入量，应根据室外大气温度，由试验室提出。

（2）、施工前卷材应移入温度高于15℃的房间缓冻，时间不少于18小时。并在室内按所需长度下料，保温运到现场，随用随取。

（3）、铺贴卷材时，应随浇油随铺卷材，及时压实、刮边。沥青胶应控制熬制温度，现场应保温加热。

（4）、基层含水率不能过大，水泥砂浆找平层必须充分干燥，铺贴卷材时表面不得有冻霜。

（6）、施工前应检查涂料质量，如发现有分离或结团现象，禁止使用，涂料粘度过高，不得用溶剂油稀释。桶装成品应滚动或搅拌均匀后使用。

（7）、低温施工，大面积用橡胶刮板刮，节点和边角用油刷涂刷，要求涂刷均匀，厚度均匀，必须浸透无纺布。

6、管道工程：凡楼内不通暖时，卫生设备试水后必须把其内部及存水弯中水放净，负温下施工铸铁管、石棉水泥接口，宜选用42.5普硅水泥，并用温水（温度不超过40℃）拌合水泥石棉灰，随拌随用，捻好口就应及时保温。在负温下进行管道焊接时，应清除接口处的冻霜积雪，并有挡风措施。管子焊接前应先预热，然后施焊。已焊的钢管，禁止敲打。

我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强施工管理，采用先进施工方法、节约材料、减少浪费等降低成本措施，获得经济效益。

1、合理编制劳动力进出场计划，严密组织、采用流水施工作业，避免窝工现象。提高劳动生产率，控制人工费支出。

2、严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度。按设计材料计划用量限额领料，贯彻材料节约规章制度。

①、增加钢材综合利用效果，钢筋加工集中在加工厂配料加工，对剩余短料应尽量利用，如预埋件、插筋等。

②、加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项，优化下料，提高钢筋出材率

③、粗钢筋接头采用焊接连接，节约钢筋、提高工效、加快施工进度，短钢筋焊接利用。

①、进行模板配料设计，尽量采用标准规格模板，减少非标准模板，节约木模，支模板时木材不准长料短用，大料小用。

②、模板配料时，应标明尺寸规格，便于后期周转利用。基础、构造柱等制作成定型模板。模板安装必须牢固，模板支撑必须按支拆工序程序要求进行，装拆模板不准硬撬，大面积拉倒。

③、认真清理模板、支模前必须刷脱模剂，便于拆模，提高模板周转使用次数。

④、采取技术措施（掺砼早强剂）提高砼早期强度，加速模板周转时间。

（3）、砂、石、水泥材料节约

①、砼搅拌站砂、石堆场地面硬化，砌有隔离墙，防止混堆和扩散浪费。袋装水泥入库存放，并有防潮措施，先进先用不准压库，水泥堆放墙体不少于30cm，防止水泥受潮变质。

②、搅拌前应做砂、石含水率测定，理论砼配合比换算成施工配合比后使用。严格控制坍落度，防止砼强度下降。使用配合比必须有审核签字，防止砼标号误差。

③、及时清理散落砼，废料尽量利用（临时路面等）。

④、对商品砼使用前应精确计算用量，避免材料剩余。

4、合理安排材料进出场时间，避免材料二次倒运，减少费用支出。

5、推行现代化管理，应用计算技术、网络计划管理等，提高工作效率，缩短施工工期，节约工程管理费用。

在建立的质量管理控制体系指导管理下，项目质量控制应按GB/T19000标准和公司有关质量管理体系的要求进行，质量控制应坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

1、施工组织设计审批制度，施工组织设计必须有项目经理、总工及有关编制人的签字并报上级公司总工程师审批，并经修改同意后方可施工。

2、图纸会审，各种电管和水专业管道交叉及密集之处与土建结构梁、柱装修等相关专业交叉，碰撞等均需认真复核其各自所占空间，位置有无矛盾和相互挤占，以免发生各行其是，从而导致各专业之间无法施工工情况发生。

3、技术复核、隐蔽工程验收制度

（1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、复核人员及复核方法，复核填写《分部分顶工程技术复核记录》。

定位轴线坐标位置，轴线桩位置，控制桩标高

土质、基础轴线位置、基础尺寸、基础底标高

模板尺寸、位置、标高，预埋件及预留孔洞尺寸及位置，现浇砼的配合比

墙身中心线位置，皮数杆预留孔位置、规格，砂浆配合比

（2）、凡分顶工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

4、施工阶段的砼、砂浆级配及试块管理制度。

5、技术、质量交底制度，项目工程师向各级技术人员、工作管理人员、交底，各工种负责人向班组交底。交底必须要有书面资料。

6、实行二级验收及分部分项质量评定制度，质量分级管理，分级控制责任明确。

7、严格执行“三检制”即“自检”、“互检”、“交接检”，各工种任务交接以任务单形式交接。严格做好隐蔽验收工作，做到施工到什么位置，资料就到位。凡是规定测试试验的，就及时测试试验记录，均应及时请监理认可，无签证的部位不得擅自施工。

8、对现场材料管理，各类建筑材料到场后，必须组织有关人员进行抽查送栓，重点控制好钢材、水泥、外加剂、防水材料的复试工作，并实行抽样见证制度。

9、后台搅拌站的计量，应设专职的计量员，随时抽栓砂、石的每盘用量，试验室随时对进场的砂、石进行分批次的含水率测定，及时调整配合比的用水量，确保配合比的正确性。计量器具专人保管。

10、搞好成品保护，树立保护意识。

11、做好季节性施工技术方案，确保工程质量。

12、保证技术资料与工程施工的同步进行，并做到及时正确，填写清楚。

13、施工工程中，要完善各种质量验收的手续，认真及时填写各种原始记录和质量验收表格，办理签证手续，按国家规定工程整体交工验收时，必须具备完整施工图（包括各种设计变更、洽商记录），各种资料的做法和组卷按北京市建委418号文件执行。完整的交工资料交建设单位二份，再按城建档案馆资料要求组卷的交工资料交建设单位二

14、工程质量奖罚制度，遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位全面管理和追踪管理。

十、安全、文明施工措施

建立安全保证体系，强化安全管理，严格按全全操作规程施工。保证安全生产的措施。

（一）、安全管理目标：

控制轻伤发生频率在2‰之内，杜绝重伤、死亡事故的发生，达安全生产达标工地要求。

2、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和保证措施，包括奖惩办法在内，总分包之间必须签订安全生产协议书。

3、建立安全教育制度。新进场工人必须进行公司、项目部和班组三级教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育，工人应学习和掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。施工管理人员按规定进行年度培训。

4、施工组织设计中应编制有针对性的安全技术措施。专业性较强的项目，必须单独编制专项安全技术措施，并经过技术负责人审查批准。

5、对分部分项工程要进行全面的有针对性的书面安全技术交底，并履行签字手续。

6、建立定期安全检查制度。有时间、有要求明确重点部位、危险岗位做好检查记录。检查出事故隐患要及时整改，整改做到定人、定时间、定措施。

7、建立班前安全活动制度。班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。

8、特种作业人员必须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

9、建立工伤事故档案，发生工伤事故按规定报告，并查分析处理，认真做好“三不放过”工作。

10、施工现场设有“”必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险点、主要通道口必须持有安全宣传标注式安全警告牌。

11、施工现场必须实行火审批制度，火作业全过程须有人监护。

12、车辆进出场地必须有专人负责指挥。

（三）、安全技术措施：

1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工中认真穿戴好各种劳动保护用品。

2、按规定搭设各种防护设施。对四周临边的安全护栏，采取专门防护措施，脚手架、马道架的搭设均应符合有关安全规定。

3、距地面2m以上作业要有防护杆，挡脚板式安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应立即整改。

4、高空作业时，任何人禁止投掷物体，坑下作业时，严禁从坑上向下扔东西。高空作业人员应携带工具带。

5、施工洞口防护措施：1.5×1.5以下孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5×1.5以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，挂设水平安全网，各主要出入中设有明显的安全标志和防护设施，搭设长度不小于3m，宽不小于1m的防护棚，棚顶满铺50m厚的脚手板。

6、临时用电按照规定设三级配电二级保护，做好保护接地和重复接地。现场设专业电工，严禁私拉乱接。

7、土方开挖时，大机械应保持一定的安全距离和坡度。人工清土时操作人员之间应保持在2m以上，挖土要从上而下逐层进行，严禁挖坡脚施工。坑边堆土距离不小于1m。

8、施工现场的机械均应按“施工现场平面图”位置进行安装，所有机械设备必须做到定期检查，不得带病作业。非专业人员不得开启。

2、施工现场按临设搭设位置和有关要求设消防设施。现场设两个个消防龙头，木工棚、办公室、库房设灭火器和砂箱。

3、实行动火审批制度，电焊、气焊等施工操作必需配备灭火器和防护措施，并设置监护人员。

4、临时用电电缆必须做好防漏措施。

5、施工现场设专职人员分区段负责消防巡视检查。

（五）、文明施工和环保措施

（1）、现场按各部位使用功能分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，并实行挂牌制，所辖区域有关人员须全岗责任制。

（2）、施工现场道路全部采用C20砼进行硬化，并设排水措施，加工场地均进行硬化处理。

（3）、现场施工临时用水、电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。

（4）、工人操作地点湄潭景春施工组织设计，周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，完工场地清，洒落在楼梯、楼板上的砂浆、砼应及时清除。

（6）、现场机械实行挂牌管理，标明相关管理制度和责任人。

（7）、办公区、生活区、仓库应实行责任管理负责制，责任分片包干，个人岗位责任健全，保洁、安全、防火措施有效。

（8）、现场按总平面图布置设临时厕所，并符合有关保洁措施规定，设专人打扫。

（9）、施工人员按公司有关要求配带安全帽，胸前配带胸卡。

（1）、防止施工造成的大气粉尘污染，并定时洒水，保持路面温度，对易起尘部位应随时洒水。

（2）、现场厕所设粪池，定期清掏钢桩 施工工艺标准，生产污水沉定池，污水设沉淀后再排入市政污水管网。

（3）、合理安排作业时间，最大限度减少施工噪声污染，夜间避免较大噪音施工，晚22点后停止施工，日常施工时，对噪声机械的采用取有效的隔声措施。