施工组织设计下载简介

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8.3.3加强质检力度，项目派专职质检员检查每道工序，每个施工面。

8.3.4严格控制注胶清理工作，杜绝漏水隐患。

8.3.5合理安排工序，加强专业施工人员的培训，从施工管理上采取措施。

9.幕墙的主要技术指标的性能保证措施

JJF(建材) 154-2018标准下载9.1主要技术指标是指幕墙的抗风压变形、水密性及气密性。

9.2工程开工前，必须制作幕墙试块，送国家认可的检测机构进行幕墙的抗风压变形、水密性及气密性试验，试块制作工作必须在相关部门的监督下进行。

9.3密封材料具有耐候性及与基材有较好的附着性，能有效的保证气密性。

9.4幕墙板面之间采用注胶密封的方法，有效的保证了幕墙的水密性和气密性。

9.5提高车间加工的精度和现场安装的准确度，是确保幕墙抗风压变形、水密性及气密性的基础。

9.6结构设计上保证具有较好的密封性及对渗漏进行排除，在室外装饰条部位设有排水系统，确保幕墙的水密性。

9.7工程设计时，按照幕墙技术规范和建筑结构荷载规范对风压荷载标准值进行了计算，铝龙骨、钢龙骨的相对桡度能满足工程需要。在施工过程中，我司将严格按设计图纸进行采购材料和施工，以确保工程的风压变形性能。

9.8为了确保幕墙的抗风压变形、水密性及气密性，我司在施工前和施工过程中，对主要材料进行抽样送国家检测机构进行检测，使所用的材料能满足工程需要。

9.9幕墙检测三性试验的具体实施，见质量保证措施章节。

第十一章特殊季节施工的保证措施

1.1雨季所需材料、设备和其他用品，如草袋、塑料布等由项目部和公司物资部提前准备，及时进场，不能临时采购，对于需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准备。

1.2下雨天气，严禁室外进行焊接作业。

1.3下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶作业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，不能有残留水分，然后再进行注胶。

1.4对于一些吸水的材料，如防火岩绵、泡沫填充棒等，一定要室内存放，玻璃如果室外临时存放，需用塑料布加以覆盖保护。

1.5下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。

1.6雨天室外不能操作，可安排做室内工作：防火棉、托板安装及室内材料的搬运到位等。

1.7雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目部派专人随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录，严格避免事故的发生。

1.8雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，施工过程中巡查用电情况，避免发生漏电事故。

1.9雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防滑到、防雷击、防大风、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

1.10保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

1.11大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

1.12当超过五级大风时，应停止外立面施工作业，并且对已施工但未完成的部位，特别是要对悬挂物进行固定保护措施，以防意外坠落。

1.13做好施工人员雨季施工的培训工作，组织项目部相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等各项工作。

1.14夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排专人，负责收听和转达天气预报情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。

1.15雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

2.1冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

2.2冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。

2.3对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃—48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00—15：00左右）的时间进行。

2.4注胶时应由项目部专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工作。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。

2.5严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。

2.7避免雪天室外作业，尤其是雨夹雪的恶劣天气。

2.8在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。

2.9必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。

2.10雪后脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，才能进行施工作业。

2.11对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

2.12加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。

2.13冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。项目部采取防风沙措施。

2.14做好对施工人员的冬季施工的安全教育和冬季施工的培训工作。

2.15安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否系好安全带进行巡视和检查，及时纠正和处理。

2.16各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。

2.17冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

3.1根据工程进度，提前做好临时堆棚搭设工作，避免材料因太阳暴晒而影响质量，或者提前转移到阴凉地方。

3.2夏季施工因气温、工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的夏季施工措施。严格按《夏季施工手册》或有关资料选用措施，以达到降温、防暑、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。

3.3夏季施工时要做好安全防范措施，要防止架板因高温炙烤而断裂，高空作业人员要衣着灵便，带有擦汗毛巾，系好安全带，大风天不从事危险作业或高空作业。因夏季高温干燥，使用明火时应注意防火，应派专人看火作好各种安全防护措施，并且在动火之前办理好动火证。

3.4在工作时间上，尽量错开高温时间，保证施工人员不受高温影响，比如工作时间早上可以定为5：00—10：30，下午为3：00—7：00。

3.5对夏季高温施工所使用的机械设备，进行夏季使用维护，以保证机械设备及车辆的正常运转。

3.6加强对施工人员的夏季施工教育，时刻提醒施工人员夏季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防暑降温工作，及时配备防暑药物和降温凉茶。

3.7做好对施工人员的夏季施工安全教育。

3.8发放各种夏季防暑药品，保证人员不出现因高温而中暑现象。

4.施工期间的防雷措施

5.施工期间的防风措施

在施工过程中如遇到6级以上大风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或板块重新摆放到临时存放区；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程在阵风袭击下不受损坏，保证安全。

6.减少扰民噪音、降低环境污染措施

6.1减少扰民噪音措施

6.1.1进场后加强对施工区沿线居民及单位的调查、走访，主动与当地政府及政府周边相关单位及居民取得联系，介绍主要施工方案、工程进度计划、文明施工、防扰民措施及保证各单位正常运营的措施，求得周边单位和居民的理解和支持，确保工程顺利进行。

6.1.2在距离居民区较近处采用易压实材料，并通过大吨位压路机静压压实，以避免对周围建筑物造成影响，

6.1.3施工过程中严格执行文明施工和环境保护的各项措施，重点振动、扬沉和噪音扰民，将施工对周边居民和单位的影响减小到最小。

6.1.4在现场设置隔音棚等装置，减少噪音排放。

6.1.5在项目部部设置居民接待室，派专人负责与单位和居民联系，切实解决民扰及扰民问题。

6.1.7严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪音扰民。

6.1.8严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止噪音作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安民告示，求得群众谅解。

6.1.9从声源上降低噪音，尽量选用低噪音设备和工艺。

6.1.11在传播途径上控制噪音。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的办法来降低噪声。

6.1.12施工人员施工过程中，不能无故大声喧哗和吵闹，特别是夜间加班时应注意。施工人员休息时，特别是在宿舍内不能无故大声喧哗和吵闹。

6.2降低环境污染技术措施

6.2.1施工中废弃物处理措施

6.2.1.1幕墙施工产生的废弃物需进行妥善处理，以防止环境污染。施工中拆解下来的包装纸、包装绳、包装袋、现场边角余料必须统一回收并存放在密闭的指定地点，由专人负责定期回收，并将可再生利用的和不可回收的分开处理。

6.2.1.2妥善污水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。

6.2.1.3在现场使用酒精或甲苯对板块进行局部清洗时，需严格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。

6.2.2避免扬尘措施

6.2.2.2未经许可不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其他会产生有害烟尘和恶臭气体的物质。

6.2.2.3采取有效措施控制施工过程中的扬尘，在施工过程中确实无法避免产生大量扬尘时，现场需保持良好的通风状态，避免对施工人员产生不良后果。

6.2.2.5教育员工增强环保意识，努力做到“爱工地如我家园”。

6.2.2.6饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。

第十二章成品、半成品的保护措施

1.成品保护概述及成品保护机构

1.1.1在幕墙生产制造过程中，幕墙成品保护工作显得十分重要，因为幕墙工程既是围护工程，又是装饰工程，在制作、运输、安装等各环节均需有周全的成品保护措施，以防止构件、工厂加工成品、幕墙成品受到损坏，否则将无法确保工程质量。

1.1.2如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

1.1.3成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

我司将本工程制作安装过程中，成立成品保护小组，制订成品保护实施细则，负责成品和半成品的检查保护工作。

工程施工过程中，制作、运输、施工安装及已完幕墙均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此我司制定以下成品保护措施。

2.1生产加工阶段成品保护措施

2.1.1成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

2.1.2型材周转车、工器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。

2.1.3型材周转车的下部及侧面均垫软质物。

2.1.4构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂在进行其他吊装作业时碰伤本工程构件。

2.1.5成品必须堆放在车间中的指定位置。

2.1.6玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。

2.2包装阶段成品保护措施

2.2.1金属材料保装

2.2.1.1不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。

2.2.1.2包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止刮伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。

2.2.1.3板材及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。

2.2.1.4包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。

2.2.1.5包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。

2.2.1.6对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。

2.2.2.1为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防止损害面板表面。

2.2.2.2包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。

2.2.2.3包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。

2.2.2.4装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。

板材包装应根据数量及运输条件等因素具体决定。

2.3运输过程中的成品保护措施

2.3.1玻璃板块的运输

2.3.1.1玻璃板块装车时需立放，底部铺垫软垫，不允许单元体之间留有大空隙，板块间需用软垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤压变形。

2.3.1.2用专用车将玻璃运输到安装位置进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。

2.3.1.3应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并派专人管理。

2.3.2构件及型材的运输

2.3.2.1构件及构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

2.3.2.2在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

2.3.2.3铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品。

2.3.2.4散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

2.3.2.5运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意缓行。

2.3.2.6运输途中应经常检查货物情况。

2.3.3.1搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地。

2.3.3.2板材单块面积超过0.25平方米时，一律直立搬运。大型产品用起重工具搬运时，其受力边棱必须衬垫。

2.3.3.3木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜。草绳包装的产品搬运时，不得提拉草绳。

2.3.3.4装车码放应按照存储的要求进行，运输过程中要求平稳，严禁碰撞。

2.4施工现场成品保护措施

2.4.1对到工地半成品的检查

2.4.1.1产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查。

2.4.1.2检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。

2.4.2.1装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。

2.4.2.2半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。

2.4.2.3半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。

2.4.2.4玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。

2.4.3.1构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。

2.4.3.2待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地。

2.4.3.3待安装的材料离结构边缘应大于1.5米。

2.4.3.4五金件、密封胶应放在五金仓库内。

2.4.3.5幕墙各种半成品的堆放应通风、干燥，远离湿作业。

2.4.3.6从木箱或钢架上搬出来的板块及其他构件，需用木方垫起0.1米，并且不得堆放挤压。

2.4.3.7施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

2.4.4施工过程中的成品保护措施

2.4.4.1拼装作业时的成品保护措施

A.在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。

B.拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性台架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

2.4.4.2吊装过程的成品保护

A.用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。

B.吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。

2.4.4.3龙骨安装时的成品保护

A.施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。

B.防止龙骨吊装时对幕墙的撞击计算件盐类溶液对幕墙的破坏

C.做防腐时避免油漆掉在各产品上。

2.4.4.4面材安装时的成品保护

A.所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。

B.玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附时间检测后方能投入使用。

C.为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。

D.打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。

E.贴有保护膜的型材等在胶缝处注胶时将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

F.在操作过程中若发现砂浆或其他污物污染了饰面板材，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其他的中性洗洁液或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

G.在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。

2.4.4.5已安装幕墙的保护

A.设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

B.安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。

C.为了防止已装板块污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装单元体上标明或做好记号。特别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，未经交付时不得剥离，有损坏及时补上。对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。

D.我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏，这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

第十三章施工期间配合各单位的措施

配合总承包及各专业施工的措施

1.协调配合的总则与目的

1.1由于建筑幕墙设计与施工的专业性和特殊性，造成了幕墙在施工过程中要经历许多环节并与诸多单位有关联，所以良好有效的配合协调工作，对确保建筑幕墙施工的顺利进行起到非常关键的作用。在工程施工的全过程中，在处理与各分包单位的关系时，我司一贯的做法是经常沟通、相互协调、及时处理、互谦互让、勇于承担。按时出席各种协调会议，及时如实汇报工程情况，积极参与并提出各种解决问题的办法。

1.2在工程的具体操作中，我们将严格按照操作规程施工、以规范为准绳，及时修正图纸不完美的地方，以最佳的方案组织施工。内部处理中，我们将严格执行ISO9001的条款，建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质，准时完工，为业主奉献精品工程。

1.3幕墙工程施工时将与土建外地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业，为保证工程整体进度和施工质量，服从监理、总包的协调与管理，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排，我司认为在交叉施工时应注意如下协调事项：

1.3.1幕墙均为干作业，所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。

1.3.2我司应将进度计划与土建外墙体进度计划进行充分协商后，确认双方均可接受的协调计划，并按计划执行。

1.3.3在施工过程中应由总包或监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。

2.与业主单位的配合、协调措施

2.1项目部首先要处理好与业主的关系，项目部全体人员一定要认真理解和认识业主单位的每一项指示和要求，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。

2.2定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

2.3为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

2.4经常核实项目建设的施工范围是否与合同及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

3.与监理单位的配合协调措施：

3.1开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。

3.2各类检测设备和重要设备进场情况向监理申报。

3.3施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。

3.4工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

3.5若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。

3.6及时向监理报送分项工程进度和质量自检资料。

3.7若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

3.8及时提交现场技术设计变更或施工更改的资料交监理签署认可。

3.9工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

3.10在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。

4.与总包方配合协调措施：

4.1提交实施的施工设计方案及进度安排给总包方审查认可。

4.2根据总承包合同和幕墙分包合同的相关条款，向总包方提交为满足施工要求的现场办公室、临时仓库、装配间等基本设施的申请报告。

4.3参加总包单位召集的一切工程施工有关的工作会议，并按制度要求及时上报各种报表。

4.4为满足总包施工进度的要求，尽最大的能力和可能调整自己的施工方案和进度，以取得双方的统一。

4.5对于施工完毕的工程项目应及时通知总包和其他分包单位，加强对产品的保护。

4.6遵守施工现场的各项规章制度，做到文明施工，若有违规现象应受到处罚。

4.7总包方、业主应向我司提供配合事项

4.7.1建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况，量体裁衣，并与当地质检部门共同协商，共同解决。

4.7.2提供幕墙施工测量基准点及门窗洞相关部位装饰面相关基准线。

4.7.3提供幕墙、门窗洞口间隙之间的有关数据。

4.7.4按合同要求搭设符合幕墙施工要求的脚手架，脚手架的施工质量应符合有关施工规范，按我司的要求及时进行门窗的塞缝处理。

4.7.5提供垂直运输工具，以确保高处幕墙的施工。

4.7.6提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场地。

4.7.7配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。

4.7.8提供室外幕墙防雷用的引下线接头。

4.7.9提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过50m。

5.与其它各施工单位之间的配合、协调措施

5.1我司的施工进度通常要先于精装饰单位的进度，我司要将自己的进度安排交于总包单位，并由其进行协调。

5.2当施工需要交叉作业时，我司将尽可能地给其他分包单位提供方便，共同处理和协调双方的进度。

5.3双方都应严格保护对方已完毕的工程项目，如因己方造成对方产品的破坏，应承担经济赔偿损失。

5.4施工现场复杂、多变，施工单位较多，我司本是全心全意为业主服务的宗旨与各施工方处理各种事宜。

5.5在现场尽量多交流，有施工作业相冲突的地方尽早的提出共同寻求解决方法。

6.1配合设计单位建筑师、结构师，确保外墙和土建结构完整。

6.2配合总包，确保需要的电气预留管道、线路、电源等预埋、预留准确。

6.3配合和协调总包，设计防雷装置，提供与幕墙之间的接口详图。6.4配合和协调内装饰分包，提供必要的固定连接。

6.5协调总包单位，详细了解安装接口情况，并且积极配合处理。

总之各施工单位的配合协调直接关系到工程进度与质量，我司一贯本着全心全意为业主服务的宗旨，在施工过程中通过各种途径解决好现场问题，保质保量完成各项施工任务。

第十四章工程售后服务、技术服务的措施

1.1工程完工后，进行全面彻底的质量检查，清洗干净，提供完整的竣工验收资料，再完好地交付甲方。

1.2为甲方提供正常情况下物理耐用年限质量保证书和幕墙维护保养书，当甲方需要时，提供技术咨询服务，使业主能更好地使用和维护幕墙。

1.3实行质量保证，因我方质量原因出现的问题，我公司免费维修，如因它方原因使幕墙受损，我公司将配合维修；超过保修期，我公司对幕墙将实行非盈利有偿服务，负责免费维修项目：

1.3.1不正常的退化、老化和风化；

1.3.2在相当于或优于规定条件下的渗水；

1.3.3超过规定数值的气渗；

1.3.4操作部件的失效导致不能正常使用；

1.3.5由于规定数值内的压力和强度而引起的结构失效；

1.3.6粘结的损失、粘着的损失裂缝和密封胶的退色；

1.3.7衬垫或防风雨衬条在不超过规定的设计压力，建筑运动和挤压测试要求的条件下脱离；

1.3.8铝表面处理的变色、剥离、开裂等异常变化；

1.3.9由热或压力变化引起的噪音；

1.3.10由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工前或施工时产生的损害所引起的玻璃破裂，以及由玻璃坠落导致的损坏和破裂；

1.3.11由于建筑沉降造成的幕墙损坏；

1.3.12钢化玻璃的自发破裂；

1.4工程竣工后出现任何质量问题，我公司保证自接到甲方通知之时起4小时内予以答复，24小时内赶到工地现场排故。

1.5我公司的质量管理部将对完工工程进行定期的质量追踪，走访甲方，然后绘制单项工程质量情况表，对于工程质量可能出现的问题与甲方联系，进行及时控制。

1.6我们欢迎甲方对于幕墙质量问题随时告知我方，以便我方更好地为甲方服务。

1.7幕墙应根据污染的情况，至少每年清洁一次。

1.8清洗幕墙外墙的机械设备应运作平稳可靠，操作灵活方不能撞击、擦伤幕墙。应使清洗方便。可能与外墙接触的部分由海绵式橡皮包裹。清洗工作时，用中性清洁剂。

1.9每年定期检查螺栓、焊接部位，如有松动应拧紧，或补焊。连接件锈蚀应除锈补焊。检查玻璃情况，如破损应立即更换。如松动，采取措施，重新紧固。当发现密封胶和密封条松脱或损坏，应及时补修和更换。

1.10检查时如发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的紧固松动，应及时更换或采取措施加固修复。定期检查幕墙排水导流，如发现堵塞，应及时疏通。

1.11检查五金件的情况，如有松动脱落、损坏或功能障碍时，应及时进行更换和修复。铝和钢相连接的地方，良好隔离，避免电化学腐蚀现象。

1.12当遇台风、地震、等灾害时，应在灾后对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维护和加固。

1.13幕墙在正常使用时，应定期进行全面检查。对石材、玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等进行全面抽样检查。

1.14对幕墙进行保养和维修中应符合下列安全规范：

1.14.1不得在大于四级以上大风和大雨天气进行幕墙外面的检查与维修工作。

1.14.2检修用的机械设备应运行平稳可靠。

1.14.3维护人员在工序操作过程中系安全绳或采取其他安全、可靠的保证措施。

1.14.4防止任何破坏源与幕墙接触，防止由此造成幕墙损坏，例如高温物体、酸碱物质、硬质撞击等等。

2.1工程技术负责人及专业技术人员自中标开始到工程交工止，全程在施工现场及时处理施工中的技术问题。

T／CECS 603-2019 水性橡胶高分子复合防水材料应用技术规程(完整正版扫描、清晰无水印).pdf2.2对工程所用的各种材料提供各种性能、标准等的技术服务。

2.3对接设计院、监理、甲方等技术人员，提供幕墙施工中的各项技术服务。

2.4对不利工程施工和使用的各种技术因素，提供合理的技术方案提供技术服务。

2.5工程完工后，进行全面彻底的技术资料检查，提交完整齐全的竣工技术资料。工程交付使用时提供完整的幕墙产品保养手册，正确指导业主使用和维护幕墙。

2.6公司对工程项目建立客户服务技术档案，定期回访，保证24小时全天候服务，在此郑重承诺自接到甲方技术问题通知起24小时之内赶予以答复。

2.7我司将对工程技术、质量进行长期跟踪服务，对于工程使用过程中可能发生的问题与甲方联系沟通，在此郑重承诺“二年内实行免费维修，二年后实行终身保修”，并且在保修期内每年免费进行一次技术检测，为客户提供完善的售后维修服务，免除业主的后顾之忧。

湖北三江航天建筑工程有限公司

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