AQT 4216-2011标准规范下载简介
AQT 4216-2011 钢铁冶炼企业职业健康管理技术规范.pdfICS13.100 C70 备索号：33239—2011
ICS13.100 C70 备索号：33239—2011
钢铁冶炼企业职业健康管理技术规卖
青浦区朱家角生态居住地D1地块钢结构施工组织设计Technology code on occupational health management for the steel and iron smelting enterprises
范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 选址与总体布局 主要职业性有害因素 工作场所职业危害防护设施 工作场所职业性有害因索及防护设施检测 9 劳动防护用品 10应急救援· 11 职业健康监护.. 12管理措施· 13管理效果评估 附录A（资料性附录） 钢铁冶炼企业作业人员接触的主要职业性有害因素· 附录B（资料性附求） 钢铁冶炼企业除尘装置选用参考表 附录（（资料性附录） 钢铁冶炼企业常见职业禁总和职业病
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》，为了预防和控制钢铁冶炼企 业职业危害，改善作业场所环境，规范和加强钢铁冶炼企业的职业健康管理，保护作业人员的安全和健 康，制定本标准。 本标准起草规则依据GB/T1.1。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会防尘防毒分标准委员会（TC288/SC7)归口。 本标准起草单位：鞍钢劳动卫生研究所、攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司、重庆钢铁（集团)有限责 任公司。 本标准主要起草人：赵秀君、林菌、孙玉欣、于冬雪、高恩革、赵高明、何志军、李勇
冈铁冶炼企业职业健康管理技术
本标准规定了钢铁冶炼企业职业健康管理的基本要求和技术措施，钢铁冶炼企业包括球团、烧结、 炼铁、炼钢等生产企业。 本标准适用于钢铁冶炼工作场所和建设项目职业危害（不含电离辐射）防护设计、职业健康管理、评 价与监督，
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB2893安全色 GB6222 T.业企业煤气安全规程 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50187 丁.业企业总平面设计规范 GB11660 炼铁厂卫生防护距离 GBJ1662 烧结厂卫生防护距离 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB'T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 18664 呼吸防扩用品的选择、使用与维扩 GB/T23466 护听器的选择指南 GBZ1T.业企业设计卫生标准 GBZ 2. 1 工.作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害伪素 GBZ 2. 2 1.作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理内素 GBZ 158 工.作场所职业病危害警尔标识 GB7. 159 .工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T 160 I作场所空气有毒物质测定 CBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GB2/T223 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范
球团pelletizing
又称职业病危害因素。 在职业活动中产生或存在的、可直接危害作业人员身体健康的因素，按其性质分为物理性危害因 素、化学性危害闪素和生物性危害因素。
4.1钢铁冶炼企业职业健康管理T作应坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，有效控制生产过程 中职业危害的不良影响.改善作业环境条件，保障作业人员身体健康。 4.2建设项日的设计应优先采用有利于预防和控制职业危害和保护作业人员健康的新工艺、新技术、 新材料、新设备.替代产生职业危害的工艺、技术、材料、设备；限制使用或者淘汰职业危害严重的工艺、 技术、材料、设备：对于生产过程中尚不能完全消除的生产性粉尘、生产性毒物、生产性噪声以及高温等 职业性有害因素.应采取综合控制措施.使T.作场所职业性有害因索浓度（强度）符合GBZ2.1、GBZ 2.2的要求。 4.3新建、改建、扩建项目和技术改造、技术引进项目的职业病危害防护设施应与主体.工.程同时设计， 同时施工.同时投入生产使用。应按国家相关法律、法规规定，进行职业病危害预评价、防护设施设计审 查、职业病危害控制效果评价和职业病危害防护设施竣工验收。 4.4引进新工艺、新技术、新设备时，应同时引进与之配套的防护工艺、技术和设备。
2.1.1应符合GB50187、GBZ1的有关规
5.2.1.2总平面布置功能分区应明确，生产区宜选在大气污染物扩条件好的地段，布置在当地全年 最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之 间。行政办公用房应设置在非生产区；与生产有关的辅助用室应布置在生产区内。 5.2.1.3在满足主体.工程需要的前提下.将污染危害严重的设施远离非污染设施，噪声声级高的车间 与低的车间分开，热加工车间与冷加工车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，并在产生职 业危害的车间与其他车间及生活区之间设置卫生防护绿化带。 5.2.1.4烧结室、球团焙烧室、炼铁、炼钢的主厂房布置，尽可能与全年主导风向相垂直。厂房开启式 侧窗应设在全年最小频率风向迎风面的墙上，距地面的高度一般不低于1m。
5. 2. 2竖向布置
放散热和有害气体的生产 和振动较强的设备应放置在底层；含有 挥发性气体、蒸气的废水排放管道不得通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下。若需通过时，应 进行严格密闭，并进行有效监控，防止有害气体或蒸气逸散至室内
钢铁冶炼企业原料、辅料的储存、装卸、堆放、堆取料、混匀、搅拌、破碎、筛分、转运过程中产生粉尘、噪 声。产生粉尘的类别闪原料、辅料种类的不同而有差别.如煤尘、矽尘、萤石混合性粉尘、石灰石粉尘、其 他粉尘等。锰铁合金和硅锰合金料仓打包、装料时产生锰尘·除尘器清灰过程产生粉尘。 地处北方的企业冬季冻结煤需解冻时、燃料燃烧产生一氟化碳、二化硫、·氰化氮、二氧化氮等； 风机转动产生噪声。 燃料气（一氧化碳、氧气、氢气、天然气等）的储存、使用、输送过程中可能会因管道、接盘泄蒲产生相 应的职业性有害因素，
精矿干燥加热时产生粉尘、氧化碳、二氧化硫、高温等。煤粉制备、运输及喷煤过程中产生煤尘 噪声；制煤加热炉产生高温、·氧化碳等。配料系统的皮带及给料机产生粉尘和噪声；造球系统、布料系 统产生噪声和粉尘：烧结及球团矿冷却过程产生高温、噪声、粉尘、一氧化碳等；成品球闭矿贮存与输出 时产生粉尘和噪声
煤粉受料、皮带输煤、磨煤、制粉、煤粉喷吹、煤粉风机运行等原煤运输、煤粉制备过程产生煤尘、噪 声：含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、焦炭、返矿、返焦、高炉上料等过程产生粉尘、噪声；高炉冶炼、出 铁、热风炉系统及煤粉燃烧炉产生一氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、噪声、高温等；高炉堵铁口
生噪声、振动；倒流修风阀、冷风放风阀、均压放散阀、热风炉助燃风机、高炉鼓风机、除尘风机、水 生噪声。
炼钢用活性石灰、铁合金料等储存、受料、转运过程中产生粉尘、噪声；混铁炉、铁水脱硫扒渣、兑铁、 高位料仓、转炉炼钢、出钢、出渣、连铸大包浇注、中包加保护渣和后处理过程产生粉尘、高温、噪声、一氧 化碳等；连铸机浇铸过程中产生粉尘、高温、一氧化碳等；火焰切割机切割时产生一氧化碳、二氧化硫、一 氧化氮、二氧化氮；铁水预处理产生粉尘、高温；脱硫调温（LF炉）、脱气脱碳（RH炉）、脱气脱硫（VD 炉)等钢水精炼过程产生粉尘、高溢、噪声、·氧化碳、低中频电磁辐射等；砌罐、钢包、中间包砌筑、修炉 过程产生粉尘；钢包整备过程产生粉尘、高温等；烤罐过程产生高温、一氧化碳等；转炉煤气回收过程产 生一氧化碳；各种风机、水泵运转产生噪声。
煤气混合加压站主要存在一氧化碳、噪声；空压站存在噪声；给排水水泵运行产生噪声；除盐水系 酸、碱、噪声等；污水处理系统存在酸、碱、硫化氢、氨、噪声；变电所存在工频电场、噪声等。
维检修人员在对输送皮带进行粘接过程中可接触到苯、甲苯、 二甲苯等；在电焊、气割过程中可接 焊烟尘、其他粉尘、一氧化碳、臭氧、一氧化氮、二氧化氮、锰及其无机化合物、噪声、高温、紫外辑 在设备维修过程中可接触到建设项目各部分存在的职业性有害因素
冶炼辅料的石灰石牛产、储存、运输中存在石灰石粉尘、噪声、高温、一氧化碳 原料矿中含有微量铅、钒、锰等金属，在烧结、冶炼过程中产生相应职业危害。 钢铁冶炼企业作业人员接触的主要职业性有害因素参见附录A。
工作场所职业危害防护设施
7.1.1.6矿、焦槽运输系统、返矿系统及各转运站应设除尘装置。 7.1.1.7煤粉制备系统的煤粉收集及尾气净化系统和两个中间罐泄压净化系统应安装袋式除尘器。 .1.1.8球团配料、混合、膨润土料棚、链篦机、成品球团矿堆场及成品装车矿槽等产尘点.在密闭基础
7.1.1.9烧结熔剂燃料仓库、破碎室、筛分室、配料室、转运站各产尘点，应设除尘装置。除尘器收集的 粉尘应采用密闭方式输送。 7.1.1.10烧结室、环冷机各产尘点应设除尘装置。 7.1.1.11高炉炉项、出铁口、主铁沟、铁口换气、撤渣器、摆动流嘴、渣沟等处应设吸尘点并设除尘装 置。吸尘罩型式及罩口风速应能有效防止烟气外逸。 7.1.1.12炼钢转炉、LF炉应设除尘装置。 7. 1. 1. 13 连铸钢包作业、中间罐倾翻作业平台应设除尘装置。 7. 1. 1. 14 铁合金、石灰料仓等物料输送跌落点应设除尘装置。 7. 1. 1. 15 钢渣处理过程应采用喷水抑尘或机械除尘。 7. 1. 1. 16 排风罩的制作和安装应符合GB/T16758的相关要求。皮带头、尾及下料口等存在物料落 差处宜采用局部密闭罩。烧结机头、尾宜采用整体密闭罩。破碎机、筛分机宜来用整体密闭。 7.1.1.17通风管道应设置清灰孔，各除尘器出入口应设闸板阀及测试孔。 7.1.1.18 除尘装置卸、输灰宜采样机械输送或气力输送，卸、输灰过程不应产生二次污染。 7.1.1.19 除尘装置应在生产系统启动之前启动，在生产系统停机之后停机。 钢铁冶炼企业主要生产设备除尘装置选用参见附录B。
7.1.2.12凡开、闭时会冒出煤气的隔断装置育板、眼镜阀、扇形阀或散开式插板阀等，不应安装在厂房
警示说明以及必要的泄险区。 7.1.2.19公用T.程的污水处理间应采用自然通风与机械通风相结合的方式进行通风。 7.1.2.20设备检修、维护中涉及地下管道、烟道、密闭地下室、槽车、罐类等密闭空间作业时.应按照 GB8958的有关规定执行。清淤泥作业时应注意事先通风，防止硫化中毒。 7.1.2.21皮带粘结作业应采用无毒或低毒粘结剂.并保证工作场所的良好通风
7.1.2.19公用T.程的污水处理间应采用自然通风与机械通风相结合的方式进行通风。
7.1.3.1对于链麓机、磨煤机、破碎机、烯分机、环冷机、空压机、强力混合机、除尘风机等， 备，应首先从声源上进行控制，选用低噪声的工艺和设备.采取隔声、消声、吸声、隔振等噪声控制措施、 使作业人员接触噪声声级符合（B7.2.2的要求。 7.1.3.2宜在链篦机、磨煤机、破碎机、筛分机、环冷机、空压机、强力混合机、除尘风机等作业地点建立 隔声操作室.室内噪声强度应符合（BZ2.2的要求。 7.1.3.3对丁少数生产车间及作业场所，采取相应噪声控制措施后其噪市声级仍不能达到BZ2.2 的要求时.应采取个体防护措施
对生产过程中产生余热及余湿的建筑物.如造球室、混合室、水泵站等应采取白然通风；对在生产过 程中有严格要求，应保持一定温度、湿度和空气洁净度的中控室应设置分体空调；起重机天车驾驶室、车 间内主控室、操作室等应安装空调，使其室内空气温度均不超过28℃。连铸平台结晶器浇注1附近应 设冷风机。高温热辐射区的操作人员还应采取穿戴隔热工作服、防 眼镜和鞋蜡等个体防护装备
磨煤机、破碎机、筛分机、空压机、强力混合机、鼓风机、除尘风机及机泵等应设置独立基础或减振措 施，强振设备与管道间应采取柔性连接方式避免振动传播·使作业人员全身振动的日接触强度不超过 0.62m/s。
7. 1. 6 防非电离辐射
非电离辐射的T作场所.防护设施应符合GBZ1
7.2.1应建立职业危害防护设施维护、检修和保养制度·有专人负责.确保其与主体设备同步有效运 行。除尘装置宜半年进行一次中修土木建筑工法施工组织设计，25年进行·次大修.日常检查随时进行。 .2.2不得擅自拆除或者停止使用职业您害防护设施
7.2.1应建立职业危害防护设施维护、检修和保养制度·有专人负责.确保其与主体设备同步有效运 行。除尘装置宜半年进行一次中修，25年进行·次大修.日常检查随时进行。 .2.2不得擅自拆除或者停止使用职业您害防护设施
7.2.1应建立职业危害防护设施维护、检修和保养制度.有专人负责.确保其与主体设备同步有效运
炼企业主要生产设备除尘器选用型式参见附录
8工作场所职业性有害因素及防护设施检测
8.1企业应定期对生产过程中存在的职业性有害因素进行识别，并委托具有相应资质的技术服务机 构，每年至少进行一次职业性有害因素检测，每3年进行一次职业危害现状评价。检测点的设置应符合 GBZ159的要求，检测方法应符合GBZ160等要求。 8.2在可能导致作业人员发生急性职业中毒的工作场所，应设实时监测报警系统，作业人员现场作业 时应配备相应的便携式有毒气体报警仪。 8.3企业应采取书面通知或其他有效方式告知作业人员.工作场所职业性有害因素检测及评价结果。 8.4应对职业危害防护设施的性能参数和运行效果每年至少进行一次检测或评估，结果记入相关技术 档案。防护设施运行效果应达到设计要求
9.1应建立劳动防护用品的采购、验收、保管、使用、报废等制度。 9.2应采购具有生产许可证和产品合格证的劳动防护用品GB 175-2020通用硅酸盐水泥（报批稿），其中特殊劳动防护用品还应具有安全 志。 9.3应按照GB/T11651、GB/T18664、GB/T23466等规定为接触粉尘、毒物、噪声等职业危害的作业 人员配备相应的劳动防护用品。 9.4应督促、教育作业人员止确佩戴和使用劳动防护用品。 9.5应定期检验的劳动防护用品应按规定进行检验。劳动防护用品应根据其说明书的使用期限及实 际使用情况作更换、报废。报废后及时更换新的劳动防护用品，