施工组织设计下载简介

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新科-胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案

（3）当相关方提出进场材料送第三方质检时,应通知公司质检部做好送检工作。

1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前做如下的检查工作。

YS／T 1294-2019标准下载2、总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。

4、外窗的辅框安装完毕，主体结构的变形缝应提前做好处理。

5、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

6、施工现场应具备通电、通水条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于50C，风力不大于5级。冬期施工时，应采取相应保护措施，雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

8、施工时，应避免阳曝晒，必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

9、墙体系统在施工过和程中，应采取必要保护措施，防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。

10、施工宜采用吊脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。

11、墙体外保温施工各施工道程序可以做出样板，经业代表和监理部门认可后方能施工。

12、在保温施工前,按工程量的大小，进场工人的数量，安装好容积约500L搅拌机，按现场平面布置搭设搅机棚，接通水电调试正常。搅接拌机地点应选择背风向。靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧做为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。

13、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理，满铺架板，小横杆距面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。

五、材料的主要组成.综合技术指标及存在运要求

1、界面砂浆料主要技术指标及储运要求：

界面砂浆料是由界面砂浆和水按100:25重量比混合配制而成。用于提高聚苯颗粒浆料与基层体粘结力。其主要技术指标如下表：

包装：25kg防潮衬牛纸袋，存放及运输防水，防晒严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。

2、聚苯颗粒保温砂浆料主要技术指标及储运要求

聚苯颗粒保温砂浆料是由保温砂浆、轻骨料和水按100:10:100重量比混合配制而成，是保温系统的重要组成部分。其技术性能要求如下：

3、保温胶粉料主要技术性能及储运条件：

拉伸粘结强度（常温28d）

≥0.4（常温28d，浸水7d）

包装：25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。与施工方交付时注意与聚笨颗粒轻骨料配套清点。

4、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及储运条件：

粒度（5mm筛孔筛余）

包装：2.5kg塑料编织袋。严禁烟火，聚笨颗粒包装应矿在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。与施工方交付时注意与保温胶粉料配套清点。

5、抗裂砂浆料主要技术性能指村及储运条件：

抗裂砂浆料主要由抗裂砂浆和水按100:25重量比现场混合而成。用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。抗裂砂浆料主要性能指标如下：

在可操作时间内拉伸粘结强度（28d）

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）

包装：25kg防潮衬塑牛皮纸袋，存放及运输防水，防晒，严禁受潮，通风干燥条件下储存六个月，按非危险品储运。

6、塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，塑料膨胀栓应满足下表性能指标：

单个锚栓抗拉承载力标准值

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。

7、热镀锌电焊网性能指标：

贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库。运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。按非危险品储运。

10、附件：包括金属护角、射钉、U型钉、聚乙烯泡沫塑料棒、22号镀锌钢丝等应符合产品要求。

1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。

2、施工工艺流程说明：

门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、挂抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→罩热镀锌钢丝网、锚固件固定→抹第二遍抹面抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工

（2）各施工段施工工序周期：

施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其它影响施工的附着物（如油污等），如不符合，应作相应的预处理措施。

（1）基层的强度：一般用目测敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和胶离现象，光面毛面的抹灰应均匀，接搓应平缓。

（3）基层的干燥程度：基层含水率应低于10%，水泥沙浆基层在通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜载剪成300cm见方的片，在傍晚时，覆盖于基层表面并用胶带将四周密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。

（4）基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份，1分钟后用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值。如PH值过高，可用10％草酸水反复清洗，可降低PH值。

（5）基层其它问题：基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除，被油污浸透的木基层，布满油烟的抹灰基层通常难以处理，须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露金属件应做防锈处理，生锈区域应用砂子打磨出金属面后，立即涂刷一层防锈涂料。

清理的目的在于除掉基层表面的附着物，使基层清沽，不影响界面砂浆对基层的粘结。清理的目的在于除掉基层表的附着物，使基层清洁，不影响界面砂浆对基层的粘结

硬化不良或分离脱壳部分

应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰

用毛刷、扫帚或电吸尘器除去

焊接时的喷溅物、砂浆溅物

用钢铲、钢丝刷或打磨打除去

油脂类、脱模剂、密封材料等粘附物

用有机溶剂或化学洗涤剂除去

清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法见下表：

先用锤子、钢轩打除掉，用界面浆料涂刷，重新粉上1：2水泥砂浆

深层大裂缝用切割机切成V形或用扁纤修理成V形，填充瓷砖勾缝砂浆浆料：

表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整。

用瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整

3mm以上应填充抗裂砂浆浆料，3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料，表面应打磨平整。

凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料，使用3m长刮板大面刮平，硬化后打磨平整

经清理后，用抗裂砂浆浆料修补封固

打磨，去掉突出部，用抗裂砂浆浆料填平凹处。

可用抗裂砂浆浆料填平或封固

5、做标志贴饼(冲筋找平)

保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：

a尺检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度。

b顶部约l00mm同时距阴阳角约l00mm处，根据大墙角己挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘结50mmX50mm保温砂浆作为标准贴饼。或者用1:3砂浆做标准贴饼。

c饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高lmm，在两贴饼之间按1.5m的间隔水平粘贴标准贴饼，楼高用两人完成。

e直线在距楼层底部约l0cm，大墙阴／阳角l0cm处粘贴标准贴饼。

(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

6、界面砂浆浆料配制与施工

（1）界面砂浆浆料配制：

（2）界面砂浆浆料的施工：

（3）界面砂浆用碌子拉毛或用扫帚拉毛，但在配合比上应作调整；合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的墙面都做到毛面处理。

7、保温层保温浆料的配制与施工：

（3）保温浆料的配置，搅拌需专人专职现场进行，以保证搅拌时间，加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性抗坠性，膏料状态，测密度等方法判定。按检验要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

8、抗裂层砂浆浆料的配制与施工：

（1）抗裂砂浆料的配制

（2）抗裂砂浆料及镀锌钢网和网格布翻包的施工：

b、按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，24小时后开始进行铺钉钢网施工，要求平整度与面层保温浆料的平整度一样。

c、铺钉钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工。首先将镀绊钢丝网在墙面就位铺钢网时用u型钉临时固定再用电动冲击钻，打梅花状分布孔，将膨胀钉固定，钉入基层深度不小于25mm，用量为9个／㎡。钢丝网单孔搭接40mm(约三个格)，搭接时应错缝，搭接处钢丝网不得超过三层。搭接部位以不大于300mm的距离处用22号镀锌铁丝绑扎在一起。墙角处搭接200mm，锚钉在100mm处固定。墙体铺设的钢丝网应相互连通并与防雷装置连接．铺网要求：为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓每延米不得少于3个，窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。钢网局部翘起应小于2m，平整度2mm要求。

e、抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬓刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

f、抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

g、抗裂砂浆浆料应在2小时内用完为佳，做多不能超过四个小时。锚钉分布图

···········

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注：锚钉间距500mm，混凝土墙用敲击式，空心砖用回拧式。

（1）外墙阴角、阳角保温隔热做法及构造：

用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

（2）勒角、窗口保温隔热做法及构造：

九、外墙保温系统各构造层的养护

养护条件：养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时外保温系统各层必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。养护应保证每天至少一次。

2、保温层的养护：抹完第一层保温层原则上不需要养护。(但环境温度和基层墙体表面温度大于30℃时，应保证在12个小时以后，24个小时以内必须至少养护一次)。24小时内抹完第二层保温层以后，抗裂砂浆层未施工前，应在每12小时以内养护一次(共养护六次)，养护三天后，应在每24个小时内养护一次，养护四天后进行抗袭层的施工。

3、抗裂层的养护：第一层抗裂砂浆层24小时内不需养护。24小时后在第二层抗

裂砂浆施工之前，每24小时养护一次。第二层抗裂砂浆施工完成24个小时以后，每天养护两次，三天以后，每天养护一次直到养护一次直到养护期满(7天)。

4、饰面层的养护：在饰面砖全部施工24小时以后开始养护，每天养护一次，养护七天。

胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法：探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。

保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。

检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察、手摸检查。

表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

JGJllO—1997《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

YJGF41—2000《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》

02J121—1国家建筑标准设计图集《外墙保温建筑构造(一）》

工程检测项目及验收内容

一、外墙外保温系统工程质量验收检查项目及方法

1、所用材料的品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。检查方法：检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复验报告。其中材料产品的出厂合格证和出厂检验报告包括：

（1）界面砂浆的胶结构料产品合格证、出厂性能检测报告；

（2）胶粉聚苯颗粒外保温系统检测报告；

（3）聚苯颗粒产品合格证、出厂性能检测报告；

（4）聚苯颗粒保温砂浆胶粉料产品合格证、出厂性能检测报告；

（5）抗裂砂浆胶结料产品合格证、出厂性能检测报告；

2、保温层厚度应符合设计要求，不应有负偏差。

检查方法：用钢针插入和尺量检查。

检查数量：每1000m2均布抽检3点，其最小厚度值达到设计厚度要求。

3、保温浆料干密度不应大于250kg／m2，并且不小于180kg／m2。

4、各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法：观察；用小锤轻击检查。

1、保温系统应表面洁净、接槎平整。

2、金属网应辅压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度应符合规定要求，应有专用的锚固件固定在基层墙体上，锚固位置与数量应符合设计要求。

3、外墙外保温墙面的允许偏差和检验方法符合国家规范要求。

二、外墙外保温系统工程施工质量验收程序与组织

DA_T 77-2019纸质档案数字复制件光学字符识别(OCR)工作规范.pdf1、节能工程应由施工单位对其施工质量进行自检与复检、自检与复检合格后再由建设单位组织验收小组进行检查验收。

2、工程完工后，应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等检查验收。属于隐蔽工程的作业内容应列入隐蔽工程验收。

3、工程竣工验收应由建设单位(项目)负责人组织施工、设计，监理单位(项目)单位负责人实施。

4、工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录。

（1）建筑节能设计文件及节能变更设计文件及竣工图纸；

（2）施工方案和施工技术交底；

（4）节能项目的检验批验收记录，节能分项项目验收记录；

污水处理工程冬季施工方案（5）施工单位的节能项目完工报告。

5、当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可由受监工程质量部门协调处理。