施工组织设计下载简介

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悬挑式钢管脚手架组织施工方案2

有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防

大于25kg，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。

2、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标

准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、

后浇带施工工艺技术交底旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣

件等）在螺栓拧力矩达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件

的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少

于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。

3、脚手板选用竹笆板，规格为1.0m×1.2m不得使用腐烂、虫蛀、断

4、立网选用聚氯乙烯编织合格的1.8m×6.0m密目式安全立网。

六、悬挑式钢管外脚手架的设计：

1、支座构造方式：该悬挑式钢管架采用分段搭设法，在第九层梁板

(1)设置悬挑杆，里端与预留在该楼层钢筋砼梁内的短钢管牢固扣接，

各悬挑与短钢管间用扫地杆扣接连成整体。

(2)设置内、外斜撑杆，其下端应牢固顶于下下楼层面，各斜撑杆间用

扫地杆扣接连成整体，并与预留在钢筋砼梁内的短钢管扣接，以增加整体

(3)内、外斜撑杆上端与悬挑杆扣接牢固，外斜撑杆中间加设一道水平

拉杆，然后用斜拉杆连接并扣接于悬挑杆。

(4)具体构造详见悬挑式钢管外脚手架设置示意图。

①立杆间距：纵向间距L取1.5m，横向间距b取1.0m。

②垂直度：立杆垂直偏差不大于架高的1/300且全高要不大于50mm。

③立杆搭设：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不

应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距

离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆

与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。

(2)连墙拉结杆设置：

①要求按每二步三跨设置连墙拉结杆，每根连墙拉结杆覆盖面积应不

大于27m2。根据现场实际，点数要求在竖向间距H取一楼层高2.9m，横向

间距L取三立杆跨4.5m布置。

②连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠

连接，即在钢筋砼梁内预埋短钢管，并采用短钢管联接扣接于架体。设置

时宜靠近立杆主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，采用矩行布

③在土建施工外墙粉刷时，应加强巡查、维护，使连墙拉结杆不被破

坏，以保证架子的整体稳定性。

(3)防护栏杆、挡脚板及立网：

①每步架均应在外立杆内侧设置1.2m高防护栏杆及180mm高挡脚杆；

脚手架的端部应封端，封端应设防护栏杆、挡脚杆。在拦板顶端或最上一

步架的外立杆要高出操作面1.2m，坡屋面的外立杆要高出操作面1.5m，防

护栏杆设置二道且用对接扣件连接。

②在每步架的外立杆内设置密目式安全网，网应牢固绑扎在上、下大

横杆和防护栏杆上，网间绑扎要严密。

①采用竹笆板铺设，装修阶段每作业层庆满铺脚手板，主体施工阶段

每作业层上下要满铺三步以上脚手板。非作业层连续不铺脚手板不能多于

三步层；若上下有二层作业，则下作业层的上部至少应有一步层间隔铺脚

手板。脚手板四角与大横杆用16#铁丝绑牢，且铺设必须严密。

②悬挑支座的脚手板必须满铺，架体内侧与建筑物间用木跳板铺设，

并用16#铁丝绑牢，保证悬挑支座的严密性，以防掉物。

③脚手架内侧与建筑物间距不宜大于200mm，若因施工需要大于

200mm时应加铺水平杆作水平封闭或铺设其它脚手板，但架体内侧外伸长

度不应大于0.4L且不应大于500mm。

①必须在脚手架外侧立面的两端、转角处各设一道剪刀撑，并应由底

至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，即中间每隔10

杆间距且不应小于6m，剪刀撑与水平方向的倾角宜在45°—60°之间。

③剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆

上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

①应连接内外立杆，步距h取1.8m设置，用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

②小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm，若因施工需要，里端外伸长度不应大于0.4L且不应大于500mm。

①大横杆采用直角扣件固定在小横杆上，每步在立杆间等距离设置4根，间距不应大于400mm。

②大横杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头分别在水平或垂直方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近立杆主节点的距离不宜大于纵向间距的1/3，同步架同跨不超过2个接头。

③同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不得大于50mm。

(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。

(2)每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

(3)当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙杆。当脚手架施工操作层高出连墙杆二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。

(4)在封闭型脚手架的同一步中，大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

(5)双排脚手架小横杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。

(6)扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；

(7)在主节点处固定大横杆、小横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。

在主体结构楼层预埋短钢管→设置悬挑杆→设置扫地杆扣接于各悬挑杆→在悬挑杆上铺临时脚手板→设置斜撑杆扣接于悬挑杆→设置扫地杆扣接于斜撑杆→设置斜拉杆→在内外立杆间距内设置第一步大横杆→设置内外立杆→设置第二步小横杆→设置第二步大横杆→装设连墙拉结杆→接立杆→设置第三、四步小横杆和大横杆→装设墙杆→设置剪刀撑→铺脚手板→装设防护栏杆、挡脚杆并挂立网防护→重复接立杆后按搭设步骤搭至设

搭设时架体要及时与建筑物楼层预埋的短钢管拉结，以便确保搭设过程中的稳定性，确保安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。

5、悬挑式钢管脚手架的设计计算：

该悬挑架属拉撑杆件体系，水平杆件呈受拉弯作用，起支拉作用的斜撑杆相当于设在水平杆件悬挑一端的支座，可将其转化为受拉压作用的单跨梁来分析其内力，斜撑杆主要受轴向压力，按压杆稳定验算其可靠性即可。根据悬挑杆的间距，选取纵向1.50m截面为计算单元。

A、立杆：14.5×2=29.0m

B、大横杆：1.5×4×8=48.0m

C、小横杆：1.25×8=10.0m

D、防护栏杆、挡脚杆：1.5×2×8+1.5=25.5m

合计:L=126.60m

G=126.60m×38.4N/m=4861.44N

F、扣件：81个×16N/个=1296N

G、脚手板（竹笆板）：1.5m×1.0m×8×60N/m2=720N

H、安全网：1.5m×1.8m×8×1.5N/m2=23.10N

合计：恒载：NGK＝6900.54N=6.9KN

该悬挑架为外墙装修脚手架，其施工荷载q取2000N/m，

=6000N=6.0KN

③荷载组合：N=1.2NGK+1.4NQK

=1.2×6.9+1.4×6.0

该悬挑架的计算简图如图，斜撑杆AB上端对悬挑杆的反力的垂直分

力为Ry，水平分力（即悬挑杆所受拉力）为Rx。

两个集中力N'值，按荷载组合值N的一半取值，即

（3）杆件、扣件验算：

①压杆（斜撑杆AB）的稳定性验算：

截面积A=489mm2

在压杆中间增设一道水平拉杆以减少其长细比，则：

压杆的计算长度L0=1569mm

②悬挑杆BC的强度验算：

h=1800mmA=489mm2i=15.8mm则：

每个扣件抗滑承载能力设计值为T1=6KN，则作用在悬挑杆前端旋转扣件的抗滑承载能力为：

RX=4.29KN

（4）连墙点的计算（考虑风荷载作用）：

连墙拉结杆按竖向间距每楼层高取2.9m，横向间距每三跨取4.5m设置，则SW=13.1m2。

厦门地区粗糙程度为A类。

取μT=0.7的风压降低系数，风荷载标准值计算式为：

WK=0.7μsμzwo

①基本风压WO=0.75KN/m2

②风压高度变化系数按建筑高度100M取值,查表得μz=1.70

③脚手架的风荷载体型系数:

按立杆间距1.5m,连墙拉结杆间距三跨考虑,查表得μs=1.3

ф为挡风系数An为挡风面积Aw为迎风面积

μ0=1.3×0.14=0.182

则Wk=0.7×0.182×1.70×0.75=0.162KN/m2

连墙拉结杆长度取l=600mm

查得=0.893,且扣件抗滑荷载取6.0KN

N1=NW+Ns,其中Ns取不小于3KN

即考虑风荷载作用下连墙拉结杆的设置符合要求。

（5）脚手架整体稳定性计算（组合风荷载作用）

由风荷载设计值产生的立杆段弯矩查表得钢管截面模量W=5080mm3

则组合风荷载时脚手架的整体稳定性；

即考虑组合风荷载时脚手架的整体稳定性符合要求。

故该工程悬挑式钢管外脚手架的设计符合使用安全要求。

1、架子搭设完毕在投入使用前，应逐层、逐段由主管施工员、架子施工队长、架子作业班长和项目安全员等一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术的技术或安全部门参加，并填写验收表。

2、每搭设完一段架及达到设计高度后应进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设。

3、架子投入使用后，施工管理人员、架子作业人员应进行经常性检查，在正常情况下，每半月应检查一次，遇有大风等意外应增加检查次数，在检查中发现存在隐患应及时整改、加固，确保施工安全。

1、拆除脚手架前应全面检查脚手架的连墙杆、支撑体系、杆件搭接

或扣件扣接等是否符合构造要求，明确拆除顺序和措施，接受单位工程负

责人的拆除安全技术交底。

2、拆除的一般顺序：安全网—防护栏杆、挡脚杆—剪刀撑—脚手板

—大横杆—小横杆—连墙拉结杆—立杆—悬挑支座的水平拉杆、斜撑杆、

3、架子拆除时应划分作业区，周围地面应设围栏和警戒标志，并派

专人看守，严禁非作业人员入内。

4、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上

5、连墙杆必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或 数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步， 应增设连墙杆加固。

6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭

设临时连墙杆加固后，再拆除原连墙杆。

7、拆立杆时，应先握住立杆再拆开扣件，拆除大横杆、剪刀撑时，

应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

8、当脚手架采取分段，分立面在拆除时，对不拆除的脚手架两端应

按垂直间距不大于建筑物的层高且不应大于4m设置连墙杆，架体的端部在

同一节间由底至顶层呈之字型连续设置横向斜撑加固。

9、拆下的材料应用垂直运输机械运输，严禁抛掷至地面，运至地面

的材料应按品种，规格随时码堆存放。

10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关

的扣件时，应先通知对方，以防坠落。

11、在拆架过程中，一般不得中途换人，如须换人时，应将拆除情况

1、架子工须经特种作业人员操作培训，考核合格者方可持证上岗。

2、架工必须正确使用“三宝”，进入施工现场必须戴好安全帽，在

高处作业时必须系好安全带，搭设人员必须穿防滑鞋。

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支

架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

4、当有五级以上大风或雨天时不得进行脚手架搭设与拆除作业。

5、在脚手架使用期间，严禁拆除节点处的大横杆、小横杆及连墙

6、临街搭设脚手架，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

7、严禁酒后上岗，搭拆作业时思想应集中，不准在架上往下抛掷架

8、架子班组人员工必须自觉遵守施工管理规章制度，不得违章指

9、施工操作时应严格按施工方案、安全技术交底和有关操作规程规

附：1、悬挑式钢管外脚手架设置示意图

XX花园2#、5#、6#、7#工程

编制单位：中国XX建设公司厦门分公

关于悬挑脚手架的设计验算

（江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司）

近年来，悬挑脚手架在建筑工程中使用较多，现针对我公司施工的深圳筑友KOYOO花园搭设的悬挑脚手架进行设计验算。

深圳市筑友KOYOO花园，总建筑面积57499.7㎡，为6～11层框架结构多层小区，最高一幢高度为33.5m，拟从三层开始搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架搭设高度最高为25.2m。

在开始悬挑这一楼层平面与脚手架立杆对应位置预埋Φ18圆钢制作的钢筋环，以便将型钢固定其中，并与型钢焊接，选用3m长［160×88作悬挑梁，挑出1.36m，在立杆底部型钢挑出端上焊100㎜高Φ20短钢筋，用于固定立杆。另外在型钢挑出端设Φ17斜拉钢丝绳作安全储备。挑出端在型钢底部垫200×200×20㎜木板，并设预埋钢筋限位，以防悬挑梁左右移动。为减少脚手架对工字钢挑梁的压力，在挑梁上一层对应位置梁上预埋2Φ25镀锌钢管，钢丝绳端部用三道夹头锚固，钢丝绳斜拉住下层钢挑梁、对脚手架体进行卸载。（如图）

、计算悬挑钢梁荷载时，不考虑上一层架体斜拉钢丝绳受力，悬挑钢梁承受脚手架高度取25.2m（取十四步架），脚手架结构自重标准值产生轴向力NGK：

25.2×38.4=967.68

1.5×14×1.5×38.4=1209.6

1.5×14×38.4/2=403.2

14×4×14.6=817.6

1.5×1.1×14×120/2=1386

0.8×7×38.4=215.04

0.3×1.5×14×120=756

13×38.4=499.2

1.5×25.2×5=189

1.5×14×38.4=806.4

1.5×0.2×14×120=504

、施工荷载标准值产生的轴向力NQK（按三层装修作业荷载计算）NQK=1/2×2KN/㎡×1.2×1.5×3=5.4KN

立杆最不利荷载组合(不组合风荷载)为:

P1=N（内立杆）=1.2ΣNCK(内)+1.4ΣNQK

=1.2×5.755+1.4×5.4=14.466KN

P2=N（外立杆）=1.2ΣNCK(外)+1.4ΣNQK

=1.2×7.753+1.4×5.4=16.864KN

1)、内力计算(斜拉钢丝绳作安全储备,荷载简图不考虑钢丝绳受力)

δ11X1+Δ1P=0

δ11=Σ∫M1ds/ΕΙ=(1/2×1.6×1.6×2/3×1.6)/ΕΙ

∴1.365X1/ΕΙ=76.76/ΕΙ

X1=N2=56.23KN

钢梁内力弯距图如上图所示。

a、悬挑钢梁整体稳定性验算：

根据钢结构设计规范（GBJ17—88），悬挑钢梁整体稳定系数取Ψ=1.00，I160×88工字钢截面抵抗距WX=140.9㎝3

δMAX=MMAX/ΨwX=26.55×106/1.0×140.9×103=188.4N/㎜2<0.95×215=204N/mm2

b、架体斜拉钢丝绳卸荷验算

拟选用6×19Φ17光面钢丝绳DB12／T 895-2019标准下载，破断拉力PB=18400kg。

考虑安全系数，钢丝绳允许拉力取0.85倍：

即：S=0.85×18400×10=156.4(KN)

斜拉钢丝绳受力计算取一单元，计算架体宽1.5米，高25.2米，计算简图如下：

安全系数
>[K]=6

c、预埋Φ18钢筋环验算：

97.9N/mm2<[f]=210N/mm2

GB50500-2013建设工程工程量清单计价规范完整版.pdf联系地址：深圳红荔西路7022鲁班大厦16楼

槽钢、工字钢计算参数表钢号  其截面特性  面积A（cm2）  惯性距Ix（cm4）  转动惯量Wx（cm3）  回转半径ix（cm）  截面尺寸          b（mm）  h（mm）  t（mm）[10槽钢  12.74  198.30  39.70  3.95  48.0  100.0  8.5[12.6槽钢  15.69  391.50  62.14  4.95  53.0  126.0  9.0[14a槽钢  18.51  563.70  80.50  5.52  58.0  140.0  9.5[14b槽钢  21.31  609.40  87.10  5.35  60.0  140.0  9.5[16a槽钢  21.95  866.20  108.30  6.28  63.0  160.0  10.0[16b槽钢  25.15  934.50  116.80  6.10  65.0  160.0  10.0[18a槽钢  25.69  1272.70  141.40  7.04  68.0  180.0  10.5[18b槽钢  29.29  1369.90  152.20  6.84  70.0  180.0  10.5[20a槽钢  28.83  1780.40  178.00  7.86  73.0  200.0  11.0[20b槽钢  32.83  1913.70  191.40  7.64  75.0  200.0  11.0[22a槽钢  31.84  2393.90  217.60  8.67  77.0  220.0  11.5[22b槽钢  36.24  2571.40  233.80  8.42  79.0  220.0  11.5[25a槽钢  34.91  3369.20  269.60  9.82  78.0  250.0  12.0[28a槽钢  40.02  4764.59  340.33  10.91  82.0  280.0  12.5[32a槽钢  48.70  7598.06  474.88  12.49  88.0  320.0  14.0[36a槽钢  60.89  11874.20  659.70  13.97  96.0  360.0  16.0[40a槽钢  75.05  17577.90  878.90  15.30  100.0  400.0  18.0              10号工字钢  14.30  245.00  49.00  68.0  100.0  4.14  7.612.6工字钢  18.10  488.43  77.53  5.20  74.0  126.0  8.414号工字钢  21.50  712.00  102.00  5.76  80.0  140.0  9.116号工字钢  26.10  1130.00  141.00  6.58  88.0  160.0  9.918号工字钢  30.60  1660.00  185.00  7.36  94.0  180.0  10.720a号工字钢  35.50  2370.00  237.00  8.15  100.0  200.0  11.420b号工字钢  39.50  2500.00  250.00  7.96  102.0  200.0  11.422a号工字钢  42.00  3400.00  309.00  8.99  110.0  220.0  12.322b号工字钢  46.40  3570.00  325.00  8.78  112.0  220.0  12.325a号工字钢  48.50  5023.00  401.88  10.18  116.0  250.0  13.025b号工字钢  53.50  5283.00  422.72  9.94  118.0  250.0  13.028a号工字钢  55.45  7114.10  508.15  11.32  122.0  280.0  13.728b号工字钢  61.05  7480.10  534.29  11.08  124.0  280.0  13.732a号工字钢  67.05  11075.50  692.20  12.84  130.0  320.0  15.032b号工字钢  73.45  11621.40  726.30  12.58  132.0  320.0  15.032c号工字钢  79.95  12167.40  760.47  12.34  134.0  320.0  15.036a号工字钢  76.30  15760.00  875.00  14.40  136.0  360.0  15.840a号工字钢  86.10  21720.00  1090.00  15.90  142.0  400.0  16.545a号工字钢  102.00  32440.00  1430.00  17.70  150.0  450.0  18.050a号工字钢  119.00  46470.00  1860.00  19.70  158.0  500.0  20.056a号工字钢  135.30  65585.00  2342.00  22.02  166.0  560.0  21.0