施工组织设计下载简介

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4.20、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

（二）分项工程施工方案

所供钢材必须是国家定点厂家的产品JG_T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料.pdf，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

（3）、钢筋的加工和连接

钢筋加工前要核对钢筋的直径、规格与设计图纸是否相符，并检查钢筋是否有材质证明、出厂合格证和复验合格证，合乎要求后，才能进行加工。钢筋加工主要包括除锈、切断、弯曲和连接。

3.1、除锈：钢筋加工时表面要清洁，若有油渍、用捶敲击时有剥落下来的铁锈、浮皮等应在使用前清除干净。在除锈过程中发现除锈钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

3.4、连接：本工程所有钢筋的连接方法，按规范要求D≤ф22的钢筋可采用搭接，D≥ф22的钢筋采用焊接或机械连接，搭接和焊接长度要求严格按设计图纸和规范要求进行。

3.5、钢筋调直：圆盘钢筋采用卷杨机拉直，其余钢筋采用钢筋调直机调直。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，符合规范要求。

本工程混凝土用量较大，均采用现场搅拌混凝土。采用龙门架送至施工作业面，由手推车推至浇筑点。柱混凝土采用分层浇筑，每次厚度应小于振捣棒长度，浇筑完毕后设专人及时养护和保温，至强度符合大模板施工规范规定后方可拆模。现场设专人（试验工）制做混凝土试块并养护，并有试验记录。

2.1、本工程构件均采用C20砼(构造柱)。

2.2柱砼浇筑，应严格控制下灰厚度及砼振捣时间，每层浇筑厚度不得超过50cm，墙体较高时，砼振捣采用赶浆法，以保证新老砼接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、狗洞等砼质量通病的出现。

2.3、柱砼连续一次浇筑高度不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根部四角砼捣防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。梁、板砼浇筑方向要平行于次梁方向推进，随打随抹，梁由一端开始，用赶浆法浇筑。标高控制，水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。

特殊过程的施工应人以下几个方面进行控制：人员、材料和施工过程参数的连续监控。对参与砼的浇筑的工作人员要进行技术交底，对砼振捣的操作工人、钢筋焊接操作工人要持证上岗。

水泥：本工程所使用的水泥必须经过分供方进行调查评价后再进行采购。每批水泥进场，施工员应向工程师提交购货单复制件，说明厂名，水泥品种、标号、数量边连同厂家的质量证明书，表明这批水泥是符合标准要求的。每批水泥进场后，在工程师的指导下应对该批水泥进行取样试验，检验其安定性和强度．有要求时，还应检验其他性能。试验不合格，不管厂家的证明怎样，工程师可以废弃这批水泥。

每次混凝土拌合前，项目部在工地应保存足够的水泥，以保证正常的使用，并保证有足够的时间进行试验．项目应在工地适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿有足够容量的水泥库房．库内地面应高于室外地面至少300毫米，当水泥用车辆运往工地时，必须用防雨覆盖，水泥到场以后应尽快使用，并按进场的先后次序分别堆放，先存先用，所有水泥使用时，应是松散的可流动体，没有结块，当对其质量怀疑或水泥储存时间过长或出厂时间超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)，应进行复查试验，并将复查结果报工程师批准后才能使用；

5、骨料，细骨料应采用天然砂，要求质地坚硬，颗粒洁净，强度大，耐火性好且没有团块、软弱和片状颗粒以及粘土灰尘有机物和有害杂质．如需要时砂应经过清洗、过筛以达到要求。

混凝土所用砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，不同来源的砂不能混合或储存在同一个料场，也不能交替使用于同一类工程中，没有工程师的书面许可也不得混合使用，混凝土所用细骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求．石子种含有难以清除的杂物如煤，煤渣，石灰，碎砖等不得使混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径，得大于钢筋间最小净距的3／4；不得大于结构截面最小尺寸的1／4。

6、掺加剂，一般不允许混凝土有掺加剂，除非图纸上标明或工程师书面批准；本工程砼量稍大，在进行砼浇筑时，采用现场搅拌砼。在搅拌过程中应注意砼质量的控制。砼的养护，已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定：

在砼浇筑完结，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩；用普通水泥浇筑混凝土，浇水养护的日期不得小于7昼夜；浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态；养护用水与拌合用水相同，如平均气温低于5度时，不得浇水养护；在已浇筑的混凝土强度达到1．2N／mm2以后，始准在其上来往人员和安装模板和支架．混凝土强度达到1.2N／mm2的时间，可通过试块试验决定。

屋面工程是建筑工程六个分部中的一个重要分部工程，做好屋面工程的细部，即是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。

要求正确屋面找坡，排水坡度必须符合设计要求和规范规定。屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡，要求做到分水线清晰明快，水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5％。

2、找平层施工时应冲筋、上杠、压光，并充分湿润养护，表面不得有酥松、起砂、起皮现象。纵横向每6米左右设一条分格缝，缝宽20mm,缝中嵌填密封材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，缝宽30－40mm，并应与保温层连通。屋面突出部分如女儿墙、变形缝、排气洞等的连接处及转角处的找平层应随保温层做成100－150mm。找平层完成后应结合必要的养护进行局部淋水试验，以检验找坡是否符合规范标准要求，有无积水现象。

3、防水层所用材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

4、施工防水层时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与排水口连接，檐口、屋面转角处，屋面变形缝处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

本工程装修项目采用室内外交叉施工，样板先行。

本工程抹灰工作应提前插入，采取立体交叉作业，一律从上往下抹灰，便于其它工程及专业队插入施工。一律采用托浆法抹灰，抹前应对墙面打点、冲筋，找方正后，方可进行抹灰工作，提前抹好样板间，应经检查部门及有关人员验收合格后方可大面积展开抹灰工作。

1.1、抹灰一般施工工序为：天棚──墙面──踢脚线。

1.2、抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等全部埋设完善，不准抹灰后凿洞补埋，防止影响抹灰质量。

1.3、每间室内抹灰工作应一次性做完，不准留尾巴，抹灰时应注意保护设备，防止污染，落地灰应及时清理，确保工完，场地干净，墙面整洁。

施工顺序：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍内墙乳胶漆→施涂第二遍内墙乳胶漆

3.1、基层处理：首先将墙等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除、扫净。

3.2、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

3.3、刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落，干燥后用1#砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1#砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

4.1水泥砂浆工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护4.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。4.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。4.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。4.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。4.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。4.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。4.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。4.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

1.1、工艺流程：弹线找规矩—门窗洞处理—连接件安装—窗框安装固定—窗扇安装—门窗口四周密封镶嵌—安装五金配件—安装纱窗密封条。

2.1、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应小于2处，其间距不应大于1.2m。

2.2、在预留门洞时，应留出门框上、下坎两端伸出口外部分的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。

2.3、安装时须注意水平线要直，应在同一直线上。

2.4、门框与外墙间的空隙要抹严实。

2.5、门扇安装前，先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线。

2.6、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

2.7、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1／8－1／10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。

2.8、安装小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1／3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。

1.1、根据设计提供的施工图纸。

1.2、根据国家和地、市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。

1.3、根据建筑专业提供的土建条件。

2、施工范围照明部分：

2.1、在施工中应特别注意与土建配合，由下至上，且暗设于楼地面及墙柱内的予埋保护管，接线盒等都要密切与土建施工相配合，按进度、按计划进行，不得随意施工，应尽量为土建施工创造条件。

2.2、金属箱柜应准确的进行接地同PE保护线连接，而且箱柜内的保护电路连续性的电阻要达到G7251－85标准的要求。

7.1、安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。

7.2、采用系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上，先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

7.3、管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。

7.4、根据土建施工情况发具备施工条件的应及早插入。

7.5、为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装试验、复验的方式。

7.6、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。

7.7、设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。

8.2、管道变径不得使用补芯，应采用异径管或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。

8.3、所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2mm.

8.4、管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100mm。接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。

8.5、固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设置动板。

9.2、散热器支架；如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5×3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预载。

9.3、与土建交叉施工的成品保护；因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可

集中搅拌聚合物砂浆，水与聚合物干混砂浆的比例为重量比为：1：4使用一只干净的塑料容器，先放入少量清水，再陆续加柔性聚合物干混砂浆（以下简称粘贴结剂），同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定黏度，以维持刚黏上的保温板不滑落，加水时严格按重量比，不得加水过多。

（1）在基层上均匀的涂刷表面处理剂一道，充分保证黏结砂浆与基层的湿润渗透，提高黏结强度，并作到随涂随贴。

（3）将保温板贴在墙面上，保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧。

（一）质量管理体系及控制目标

1、建立质量管理体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。行“质量五多管理办法”，即质量管理要求多跑腿，多检查，多次验收。建立各种具体的事推物质量标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准，作业讲标准、检查对标准、避免干活凭感觉、好坏靠眼力、减少随意性、禁止分散性。

2、工程质量总体目标为所含分部工程合格率100％，质量控制资料，齐全完整。我公司将科学组织，精心施工，坚决做到结构牢固，装修使用功能完善，内外美观。确保屋面保温防水效果。

4、优化方案做好交底工作，严格按图施工。对工程特殊和关键部位严格控制，重点检查，以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。

5、签定风险承包责任状，以计划工期、质量为主要考核项目。由项目经理部→专业工长→班组，层层签定，层层落实，有奖有罚。调动全体施工人员的积极性，使之人人关心工程质量。使单位工程所含的主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范规定。

6、各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。

7、所有原材、半成品必须有合格证书及检验报告，所有现场材料都由试验室试验合格后方可使用。未经复试的原材料、半成品无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备禁止使用在工程上。

8、装饰期间建立成品保护小组，由负责生产的项目副经理任组长，组员为各专业主管工长（土建、水电、设备及外分包单位）。以加强对成品、半成品的保护工作，并设专门专职人员巡视和检查。

10、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行"三不放过"，做到精心施工，确保工程达到要求。

11、建立质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

12、严格操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收，各项环节缺一不可。

13、施工前，技术负责人组织工长，治安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规范，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性地编制施工组织设计。

14、施工组织设计审批制度，必须要有项目经理。

15、施工组织设计必须在工程实施前15天报，施工技术部门审批后上公司总工程师审批。

16、施工组织设计必须在工程经，各级审批按意见进行修改完善，上报同意后方可进行施工。

17、针对该工程的各项施工难点，建立专家小组，制定详细的施工工程流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

18、严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计同意后，才能施工。

19、严格技术复合，隐蔽工程验收制度。技术复合应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容部位，复核人员及复核方法。轴线、标高测量放测后，应由工长，质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工。

20、凡分项工程的结果被后道工序所覆盖，均应进行覆盖工程验收。

21、技术负责人要经常做好各种记录，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

22、最大限度的提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术，选用先进，合理，经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省的完成业主交给的施工任务。

3、实施保证质量的原则

3.1、坚持质量第一原则；数量成本必须服从质量需要，人事安排、资金使用、内部分配等向质量倾斜。

3.2、坚持质量否决原则；一切服从质量、质量否决一切，部门质量目标完不成，不仅不能参加评比先进单位，而且影响相应资金分配。

3.3、坚持质量预防为主原则；实施全过程质量控制，加强监督和把关，确保不合格原材料进入现场，杜绝质量隐患。

3.4、坚持质量用于施工生产之中，改进和提高工程质量。

3.5该工程将作为我公司的重点工程，在施工过程中要高标准来要求，加强质量管理，认真执行施工规范、操作规范，质量验收标准、图纸设计、设计变更、施工组织设计，确保工程验收合格。

3.6、企业加强三级管理制，公司治安部负责对该工程基础上执行“三验收”把关。一是工程基础。主体中检前的验评关，二是工程内外装修基本完成前的预验关，三是竣工的预验关，凡是达不到验收标准工程不盖章，不报质量监督部门进行中检或竣工验收。

3.7根据该工程特点，制定分部分项工程的施工工艺流程和质量控制，凡进入该工程施工的队伍，均应进行挑选，必须使用技术熟练的工人，各工人技师负责，切实做好重要的分项部位施工。各种预埋件，预留洞的留设等由专人负责检查，经质安科复验，确保工程质量。

1工程质量保证措施，推行全面质量管理，现场成立各种TQC小组，以保证工程质量。各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺执行。采取挂牌制、责任制和样板制。现浇混凝土施工，现场应设专人负责管理混凝土配合比、外加剂掺量及坍落度控制，并经常进行准备。钢筋和模板工程要认真进行隐、预检，在浇筑混凝土前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做记录备查。

本工程按“项目经理负责制”施工的要求，组建以具有相应项目经理资质的项目经理为首、各专业人员健全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。现场办公室配备一台电脑，采用先进的施工管理软件，根据ISO9001体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文明施工跟踪控制与动态管理。

2.1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

2.2、在进行施工总部署时，我们要对工程的难点与重点，制定专项工艺先进又能切实指导施工的实施方案。

2.3、屋面防水工程为特殊工艺进行控制。

2.4、严格技术复核和技术交底制度。

2.5、工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。

2.6、认真做好施工记录及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。

2.7、项目技术负责人认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方得执行。

2.8、材料员和质检员把好成品及半成品质量关。

2.9、项目技术负责人进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸照规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。

3.1、严格按照公司颁发的技术管理制度执行，做好各项技术管理工作。

3.2、认真做好施工图纸的会审工作，将施工图纸中的“错、漏、缺”解决在施工之前。

3.3、认真做好施工前的技术交底，保证项项有交底，事事有人管，使操作人员个个任务明确，做法清楚。

3.4、对用于工程的原材料、半成品及设备料，必须由供应采购部门提供合格证明文件，对无证明文件者，在使用前必须进行抽查复检，证明合格后使用。

3.6、项目经理应加强工程技术档案资料编写的承办、收集、整理、归档工作，保证工程交工后合理使用，并为今后维修改、扩建提供依据。

3.7、对新工艺、新材料、新结构施工时，项目技术负责人组织现场操作人员应予先学习，取得一定经验后，方可开展上述工作，不得蛮干。

3.8、装修时做样板间，然后严格按样板间标准进行施工。

把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、化验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。

4.1装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。

4.2工程所用防水材料必须使用有质量技术监督部门核发的准用的产品，便于控制质量和追踪。

5.1、每半月由项目经理牵头，召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立“谁指挥、谁负责；谁操作、谁负责”的思想，对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正，不合格分项工程坚决推倒重来。

5.2、工程施工过程中，我们要与业主、设计、监理进行密切合

作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。建立周例会制度，在每周固定时间召开由各方参加的周例会，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题。

5.3、在施工过程中要严格按照施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。要认真把好各工种每道工序的质量关，实行自检、互检、交接检、专业检和重点检查的把关方法。一旦发现问题就及时纠正处理，促进分项工程的一次成优，确保分部工程及单位工程的质量优良。

5.4、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题做出整改。

6、装饰阶段质量控制措施

6.1、装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、监理单位三方认可后，以样板开路，再大面积展开。

6.2、施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检制度，每个工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表、监理工程师和质量监督站核验，待复验合格后方可进行下道工序施工。

6.3、装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。

6.4、地面砖施工时，要找好标高，定出中心十字线，由中间向四周铺设。

6.5、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸为10×10mm，最后用嵌缝油膏填平。

6.6、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。

6.7、地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周用嵌缝油膏填实压平。

6.8、在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。对全体参战职工做好成品保护教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责；楼梯踏步施工完毕加设棱角保护板。

6.9、装饰期间土建与专业工种应密切配合，必要时应办理交接手续。施工中应坚持合理工序，各种管道安装，土建要留出一定时间。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派保卫人员昼夜值班守护。

7、竣工后质量保证及保修措施

工程竣工交付使用后及时回访，严格按国家保修期规定进行。在保修期内若发生质量问题保证及时到场，及时处理。做到严格执行工程质量回访和保修、维修制度，为用户提供满意的服务。

（一）安全管理体系及安全目标

安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在3‰。

1.1、根据建设单位该工程项目现场情况，若我公司中标，我公司将采取以下措施，确保周边隔音和安全。

1.2、我公司保证所有职工不进入施工现场外其它范围内，只在施工现场范围内，不会影响建设单位的正常生产和生活，服从建设单位安排。

1.3、配合建设单位对周边环境采取必须的安全、隔音防范措施，采用先进的机具减少噪声，保持环境清净。

1.4、项目经理部保卫随时与建设单位保卫科取得联系，严守现场，确保项目部和建设单位财产安全。

1.5、公司决定派专管质安工作的副经理担任本工程安全生产管理组组长，设班组义务安全员，负责生产管理。形成专管群管成网的安全管理体系。

1.6、每天上班前和施工过程中安全管理小组成员要对架体进行检查，并向施工人员交底。

1.7、参加施工所有施工人员均要求熟悉本工程的安全技术操作规程，特殊工种均要严格执行上岗的安全法规，上岗前公司质安科组织全体职工认真学习安全法规和市安监站有关文件精神，每周学习一次。

1.8、安全检查生产管理小组必须坚持安全检查第一，预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。

1.9、公司与安全管理小组，安全管理小组与项目部，项目部与班组，班组与个人层层签订责任状，责任落实到人。

做好上岗前的安全生产培训工作。组织全体施工人员学习中华人民共和国《建筑法》、安全生产法令、法规、上级文件、操作规程、注意事项。提高全员安全生产意识。

2.1、贯彻安全书面交底制，责任到人，心中有数，工作有序。

2.2、配合业主对周边环境采取必要的安全防范措施。为了人行道的人身安全，采取全围档全封闭施工。采用先进的机具，减少噪声，保持环境清净，除现浇砼外，一般晚上加班控制在十二时前收工。

2.3、强化安全值日检查。旨在“以预防为主”。值班人员上班前召集全员根据当日施工情况、操作要点、质量要点、质量要求、防范措施向大家宣传，做到“安全生产”警钟常鸣，施工现场入口设电脑语言音箱。

2.4、专业工种实行持证上岗，做到专人专用，专管机具不带病作业。

3.1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩在内的保证措施，与班组之间必须签订安全生产协议书。

3.2、新进企业工人必须进行公司、分公司、项目部的三级安全教育。

3.3、工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育。

3.4、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

3.5、认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3.6、分部分项安全技术交底

3.7、进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。

3.8、特种作业持证上岗

3.9、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用、名册齐全。

4.1、必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。

4.2、安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

4.3、班组“三上岗、一讲评”活动

4.4、班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

4.5、遵纪守法、佩戴标志

4.6、严禁违章指挥、违章作业，各类人员佩戴不同颜色的标记，管理人员各类操作工人要戴不同颜色的安全帽，以示区别。

4.7、“五牌一图”与安全标牌

4.9、安全带，工程上所使用的安全带必须符合有关标准，必须有合格证，合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验，冲击试验、制造厂名、检验员姓名。安全带五年使用报废。

5.1、项目经理安全生产责任

（2）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全法律法规各项规章制度，结合项目特点提出有针对性安全生产管理要求，严格履行安全生产考核指标和安全生产奖罚办法。

（3）认真落实施工组织设计中安全管理的各项措施，严格执行安全生产技术措施，审批制度施工项目安全交底制度和设备，设备交接使用制度。

（4）组织，安全生产检查：定期分析承包项目施工中存在的不安全生产，并加以解决。

（5）若发生事故，首先保护好现场，及时并认真处理善后事宜，认真吸取经验教训。

5.2、施工员安全生产责任

（2）认真执行安全生产技术措施，向班组进行安全生产交底。

（3）随时检查现场各防护设施、设备完好使用情况，不违章指挥。

（4）组织班组学习安全技术操作规程，开展安全教育活动，检查每个工人，正确使用个人防护用品。

（5）发生工伤事故，要保护好现场，立即上报。

5.3、安全员安全生产责任制

（1）贯彻执行安全“生产法”，施工安全检查评分要执行本行业及主管部门一系列政策，规定安全员时本行业专职检查，对现场安全生产监督检查，负有现场安全生产监督管理责任，也是安全生产执行人员。

（2）经常深入现场检查指导安全工作，发现问题提出整改措施。

（3）参加安全生产大检查，对不安全项目提出整改和处理意见并监督执行。

（4）制作施工组织施工方案，安全生产措施。

（5）参加事故调查，统计分析、报告、处理。

（6）做好宣传，教育工作，督促特种作业人员控制检查工作。

（7）督促有关部门发放劳保用品。

（8）制止违章作业，有权对现场按安全生产进行处罚。

5.4、施工技术员安全责任

（1）熟悉安全生产有关管理规定和安全生产技术操作规程。

（4）参加各种安全设施、设备验收，发现问题及时提出整改意见。

5.5、班组长安全生产责任

（1）认真执行安全，生产操作规程及本企业规章制度，合理安排班组人员工作，对班组人员在生产中安全和保健负责。

（2）经常组织班组认真学习安全知识，安全操作规程，正确使用个人防护用品，不断提高自身保护意识。

（3）认真落实施工员安全交底做好班前活动，不违章作业，服从安全人员指导。

（5）认真做好新工人岗位教育。

（6）发现工伤及未遂事故保护现场并立即上报生产指挥着。

5.6、工人安全生产责任

（1）认真学习严格执行安全操作规程，自觉遵守安全规章制度。

（2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员指导。

（3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面互相帮助、监督，对工人积极传授安全知识。

⑶、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放场地周围设置围栏。

⑸、现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。临时用水，以管网的形式分配到各用水点搅拌站、预制场及其它供水点。

⑺、各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。及施工道路的通畅。

⑻、施工现场四周安装围栏，实行封闭施工。非施工人员未经许可严禁入内。施工现场内DB63／T 1718-2018 高速公路不停车电子收费系统（ETC）车道建设技术规范.pdf，悬挂各类警示牌、标识牌。

⑼、施工前，主动与业主协调，详细做好厂内地下管线的调查工作，摸清走向以便对地下管线及构筑物进行严格保护。

⑽、办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，为公设施工整洁有序。

⑾、组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。

⑿、加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。

⒀、各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。各类管道当日收工时对管口进行临时封堵；设备安装后用原包装物进行包扎保护；玻璃等易损物品待竣工交验前最后安装。

⒁、工程竣工后，及时清理施工现场，归还施工临时占地上海某一期市政绿化工程施工方案，做到工完场清。