施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
某培训队用房抗浮锚杆工程方案及施工组织设计根据钻探揭露其密实程度、及Nl20超重型动力触探原位测试结果及充填物含量等的差异，可将卵石层按其密实度可分为松散、稍密、中密、密实三个亚层。
(1)松散卵石：卵石含量50～55％，钻进较容易，Nl20击数为2 (2)稍密卵石(ds)：卵石含量50～60％，钻进较容易，Nl20击数为4 (3)中密卵石(dz)：卵石含量60～70％，钻进较困难T／CECS G：M52-01-2020 道路路面抗滑低噪超表处技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，Nl20击数为7 (4)密实卵石(dm)：卵石含量>70％，钻进困难，Nl20击数>10击／l0cm。 上述各土层的分布、厚度变化情况详见《工程地质剖面图》。 根据所搜集的水文地质资料和勘察结果，场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中孔隙潜水，微具承压性，主要受大气降水和地下水径流补给，并通过地下径流、蒸发方式排泄。 根据地勘报告：场地地下水为埋藏于第四系砂卵石层中的孔隙潜水。大气降水和区域地下水为其主要补给源。砂、卵石层为主要含水层，具较强的渗透性，渗透系数按K=18.OOm／d进行设计。终孔后测得孔隙潜水稳定水位埋深2.O0～4.30m，标高为578.21～579.OOm。本次勘察时为枯水期。拟建场地近期最高水位为580.OOm，地下室抗浮设计时可按580.00m进行设计。 本工程基础抗浮采用土层锚杆来解决，土层锚杆是一种埋入土层深处的受拉杆件，它一端与工程构筑物相连，另一端锚固在土层中，通过杆体与土体间的粘结力抵抗地下水体对地下室的浮力。本工程单根链盘抗拔力设计为120.00kn。 本锚杆属永久性锚杆。根据工程性质、施工工艺，按下式计算配筋量： As=KtNt/fyk 钢筋锚杆杆体的截面面积(mm2)； 锚杆轴向拉力设计值(kN)，取l20kN 钢筋抗拉强度标准值(kPa)。 本工程拟采用18HRB400III级螺纹钢筋作为锚杆配筋，抗拉强度标准值fyk取400N／mm2，其有效截面积A为480mm2。每根锚杆中需配置钢筋根数n按下式计算： 单根锚杆抗拔力设计值取120kN，代入上式，则每根锚杆应配置18HRB400III级钢筋2根。 依据《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)规定抗浮锚杆锚固段长度可按式4．2．1及式4．2．2进行估算，并取其中的较大值： La>kNtDfmg(4.2.1) La>kNtndms(4.2.2) 浆体与地层间的粘结强度标准值参照《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)和 Fmg=140kPa。 锚杆锚固体的抗拔安全系数(永久性锚杆取2.0)； 锚杆或单元锚杆的轴向拉力设计值(kN)取120kPa； 锚杆锚固段长度(m)； 锚固段注浆体与地层间的粘结强度标准值(kPa)； 锚固段注浆体与筋体间的粘结强度标准值(kPa)，取l800kPa； 锚杆锚固段的钻孔直径(mm)，取l50mm； 锚筋的直径(mm)，取l8mm； 采用、2根或2根以上钢筋时，界面的粘结强度降低系数，取0.85； 锚固段长度对粘结强度的影响系数，取1．o； 将以上抗浮力设计参数代入抗浮锚杆计算公式得到本工程抗浮锚杆设计结果，取其 La=3.74m取La=3.85m。 根据设计文件要求和拟建物的工程特点，本工程抗浮锚杆设计如下表 根据本工程实际情况，共布置抗浮锚杆837根，总长预计3223m。抗浮锚杆的布置详 见《抗浮锚杆平面布置图》。 4．3锚杆材料防腐及灌浆 锚杆材料采用中18钢筋，钢筋由水泥浆封闭防腐。杆体上端钢筋伸入基础混凝土内 长度不小于35D(D为钢筋直径)，若抗水板砼厚度不足35D，则钢筋末段采用弯钩形式 (钢筋上端距离基础底板顶面不小于5cm)，钢筋末段弯钩由基础施工单位施工，并按设 计图纸与基础钢筋相连接。 灌浆材料采用纯水泥浆，水灰比0．45～0．5，灌浆压力≥l．0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。 抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室土建工程完成。 5.抗浮锚杆施工组织设计 采用VXZ一70(80)专业锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提 钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后 压浆形成直径不小于、l50mm抗浮锚杆。 基坑开挖至基底标高→浇筑砼垫层(也可放到抗浮锚杆施工后进行)→锚杆孔位测 放→跟管钻进成孔至设计深度→清孔提钻→置入锚杆抗拉杆件→填入砾石→灌浆→基 础底板防水、钢筋制安、砼施工等(土建施工单位承担)。 (1)由土建施工单位准确测放出地下室基础轴线，我方据此确定锚孔位置并作标 记。孔位偏差小于50mm。 (2)采用YXZ一70(80)型专业锚杆钻机，以0.75MPa高压风力驱动偏心潜孔锤跟中 146套管钻进至设计深度。成孔时要求孔位准确，钻孔垂直。 (3)成孔完毕后，置入事先由钢筋及灌浆管制安成型的锚杆。钢筋采用规格22III 级钢筋抗拉强度设计值为360N／mm2的钢筋。钢筋下到设计深度，误差不超过l00mm。灌 浆管采用中22增强塑料或同规格铁管。 (4)下筋后往孔内投入粒径5～10mm的砾石，然后灌注纯水泥浆，浆液水灰比 0．45～0．5，灌浆压力1.0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口3浆体饱满无空洞。 拟投入本工程的主要施工机械表 5．4施工组织机构及人员配备 (1)项目经理部：由项目经理、工长及质量与安全检查员组成，对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作。 (2)技术组：由工程技术人员及工长组成，负责施工技术、施工质量及工程质检，并根据场地地层变化及时进行设计变更，协助现场监理工程师检查工作。技术组配备专职质量安全员l名，负责施工质量安全监督、检查和验收。 抗浮锚杆工程施工工期40天。具体安排如“图5．5施工进度计划图”所示： ——————————————————————————30天) ————————(6天) 5．6、保证工期措施工期 根据该工程的具体情况，按每台锚杆钻机每天完成l0根，总投入共4台，预计工期需40天(含施工准备及备料)。为现实我们的承诺，确保在40天施工期内造就出一个精品工程，特制定以下保证工期措施。 5.6.1、“人是需要一点精神的”，在人员进场之前要通过深入的宣传和教育，使每一个参加施工的人员都知道本工程的质量、工期要求，从而增强每一个参加施工人员的责任心和使命感，把按期和争取提前完成工程的承诺，落实到每一个人的自觉行动之上。 5.6.2、建立强有力的生产指挥系统，统筹安排机械设备，材料供应，劳动力调配及各分项工程之间的协调衔接，精心组织施工，随时掌握形象进度，对控制工期的关键施工环节，定出工期目标，制定相应的奖惩制度定期进行检查并予以兑现。 5.6.3、机械设备与物质的采购、供应、运输、贮备、到位，要做好充分的准备，在尽可能不积压占用有限施工资金的同时，必须保证要有足够的设备和材料满足施工的需要，确保工程的顺利进行。 5.6.5严格实施质量、安全保障措施，避免因产生质量和安全事故而造成的工期损失。 5.6.6积极与业主、监理主动沟通，及时向他们反应情况，听取他们的意见，保持请示与沟通渠道的畅通，争取他们的支持，减少可能造成的麻烦。 5.6.7加强技术教育和岗位培训，不断提高施工人员技术水平及实际的操作技能，提高劳动生产效率。 6．保证质量的关键点控制 为了保证每根抗浮锚杆达到设计抗拔力要求，施工中必须严格控制以下影响质量的关键点： (1)成孔深度必须大于或等于设计深度，当锚固段范围内的土层存在砂层等软弱透镜体或达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入设计深度下部卵石层1.Om以上。 (2)成孔孔径不得小于l46ram，压浆后形成的锚固体直径应不小于l50mm。 (3)施工中应做好深度、孔径及孔底地层记录并及时交项目经理或技术负责人签字确认。 (4)锚杆压浆时，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。 7．质量与安全施工保证措施 针对该工程的具体情况，按我院质量安全保证体系，严格按标准设计、施工。 (1)开工前将工程设计方案及施工组织设计，按我院有关技术规定进行审核、审定，并送交市建委认可的专业审图机构审查批准。 (2)由项目技术负责人进行技术把关，由项目经理及各岗位人员组成质量控制小组，共同进行质量管理。认真贯彻各项管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，作好技术交底，施工中随时检查执行情况，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，作好技术档案管理工作。 (3)在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证各工序的施工质量满足设计要求和规范规定，对于不合格工序，下道工序拒绝接收，并向项目经理汇报，直到满足要求为止。 (4)各工序负责人必须认真作好本工序施工中的计量和记录工作。 (5)做好原始资料的收集整理工作，对出现的问题会同有关人员及时处理。 (6)严格把好施工材料及施工器具的质量关 施工所用材料必须满足设计要求；各种材料必须有出厂合格证，并抽样检验，对无合格证和不合格的材料严禁使用；对所用机具要严格检修，测量用经纬仪、千斤顶等按各种仪器相应的允许误差进行定期检查和校核。 (7)、时常与建设指挥部保持密切的联系，随时听取意见，隐蔽工程必须经监理工程师验收签字后方可进行下一工序的作业。 7．2安全施工管理措施 (1)认真贯彻执行关于安全施工各项的要求，以及上级部门关于安全文明施工的规定，做好“安全第一、预防为主”，检查施工设施的安全使用，监督安全规章制度的执行，确保施工安全顺利进行。 (2)所有人员进入现场必须进行严格的安全规程教育，使其熟知安全技术操作规程，强制执行安全管理规定，机械操作人员须经过专门培训并取得相应上岗证后方可安排上岗，对机械操作人员进行安全交底，严禁酒后作业。 (3)所有机械进行定期安全检查，发现问题和隐患，立即整改，确保安全施工，做到“令行禁止”。现场机械设备使用、维修、保养必须按《机械使用安全技术规程》有关规定进行。 (4)严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽。 在开工前，根据本工程施工总平面图及工程特点，做到现场材料堆放整齐合理，现场用水、用电布置合理，现场排污、排水通畅合理，施工道路布置通畅合理，垂直运输经济合理，生活区、生活设施卫生合理。 1、建立有针对的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法、生活区卫生管理办法等。做到有章可循，职责明确。 3、现场用水、用电必须按要求布置。对每个配电箱定期检查，作好记录，每隔半个月对现场所有用电线路全面检修，发现坏损电器应立即换掉。加强对现场水、电管线的管理和维护工作。 4、生活区是施工人员休息的场所，应随时保持干净、整洁。并作好防疫、防病、放火工作。 1、施工现场的设备、机具、材料、加工场应按指定位置堆放整齐，不得乱堆乱放。 2、施工现场应保持整洁。材料使用完毕后应做到落手清，堆码整齐。 3、管理人员应配戴证明其身份的证书，工人穿着应整齐，符合文明施工要求。 JB／T 13742-2019 双曲面搅拌机.pdf4、采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪音和震动、防治污染和危害。 5、防止泥浆、污水、废气、有毒有害废弃物的乱排放，应处理或排放到指定地点。 6、避免施工噪音的扰民，禁止夜间进行产生噪音污染的建设施工。 检测试验的最大加载量不应大于钢筋强度标准值的0.8倍且不小于锚杆抗拔力设计值。按《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)相关规定(9.4)进行验收试验。 1、验收试验的锚杆数量不得少于锚杆总数的5％，且不得少于3根。对有特殊要求的工程，可按设计要求增加验收锚杆的数量。 2、永久性锚杆的最大试验载荷应取锚杆轴向拉力设计值的1.5倍；临时性锚杆的最大试验载荷应取锚杆轴向拉力设计值的l.2倍。 3、验收试验应分级加荷，初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.10倍，分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的u.05、0.75、1.O0、1.20、1.33和1.50倍。 4、试验荷载最大加载量不应大于钢筋强度标准值的0．8倍且不小于锚杆抗拔力设计值。 XJJ 112-2019 民用建筑信息模型实施管理标准.pdf该项工程的的总工期要求为40个工作日。