施工组织设计下载简介

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智能交通系统集成施工组织设计方案

钢结构杆具不应产生永久性变形和破坏，强度和刚度满足安全使用要求。

钢结构杆具采用优质钢板经大型折弯机加工而成，杆具截面应为八边形，任何一段杆体不允许有横向焊缝。

横臂长度在以内不得有连接（即应为整根不分段式结构），以上可有一个连接点。

立柱与横臂采用法兰联接。法兰连接中，两法兰之间需紧密贴实，各方向缝隙小于或等于。杆内外应热浸镀锌抗腐蚀。杆身的直线度偏差不大于总长L的1‰。

杆体设计要求美观大方冲孔灌注桩施工工艺，横臂上所有探头及附件安装后，横臂应有1～2°的上扬角或整体外形与厂家提供的图纸效果一致。

不得有影响材料性能的裂纹，分层，夹渣等缺陷，麻点或划痕的深度不得大于。

交货时需提供钢材材质单。

经剪切、折弯、成型后焊接成多边形等直径或拔梢状结构，现场不进行焊接。

底法兰与杆体的焊缝要求全溶透焊接。

纵焊缝应采用自动焊焊接，焊缝要求均匀、无虚焊现象。

钢构件的焊接必须严格按相应施工技术规范执行，焊接采用惰性气体保护焊或埋弧焊。

焊缝应平整光滑，无焊渣、气孔等缺陷，底法兰焊接须进行探伤检测。

Ø 镀锌后杆体表面应光滑，颜色新鲜光亮，色泽一致。不应出现发黑，颜色不一致的现象。

Ø 钢结构杆具应在杆具中段和底部设置检查孔，检查孔的四个角为圆角，在检查孔的上部安装防水雨檐，在检查孔活门上安装检测设备机箱的通用锁，方便维修。

Ø 立柱法兰开孔使用钻成孔，确保开孔位置准确，孔壁光滑。

Ø 所有角焊缝高度：10毫米，所有焊接部分要清渣，打磨。

管线施工将遵循以下原则：

管道施工可采用ø50～120的钢管或硬质塑料管（如PVC、PE、波纹管等），接头处应焊接或胶合粘接，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。

.7 管道在施工中不可超过2个弯角，如有直角弯需增加检查井，如直线距离大于，需增加检查井。

架空电缆线最低净空高度不得低于。架空电缆线跨度超过时应使用钢绞线将电缆线吊起。

线缆在预制的管道内敷设时应留有余量，管道内无接头；在线缆的两端应预留2～3米的余量。

每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。

9.4.4.1光缆的施工

缆芯为层绞式松套管结构。每根松套管内分别放置不多于6根光纤且为偶数。同一包中同芯数各类型光缆松套管数及每根套管中的芯数及色谱一致（或由具体合同规定）。缆芯内和松套管内填充油膏。中心加强件采用单圆磷化钢丝。

聚乙烯护层厚度：聚乙烯护层表面光滑平整，任何横断面上均无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。厚度测试方法符合IEC.540和IEC.189。

涂塑铝带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于1.4N/mm；搭接处铝带与铝带之间的粘接撕 裂强度不小于1.4N/mm。

光缆结构为全截面阻水结构，光缆的所有间隙填充阻水材料。

为了便于识别，松套管及管内光纤色谱采用色谱标志，用于识别的色标鲜明，在安装和 运 行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染到相邻的其它光缆元件上。

松套管采用全色谱标志，面向光缆A端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色符合表2规定。

松套管内光纤采用全色谱标志，具体光纤序号及其对应的色谱见表2，在不影响识别的情况下允许使用本色。

每盘光缆两端分别有端别识别标志；面向光缆看，在顺时针方向上松套管序号增大时为A端，反之为B端；A端标志为红色套管，B端标志为绿色套管。

松套管中光纤色谱如下：

层绞式光缆的松套管识别

对于层绞式光缆，光缆A端作红色标识，B端作绿色标识。

对于层绞式光缆的松套管识别，如果用户不指定用全色谱，本公司都采用领示色谱的识别方式：层绞中各松套管的识别采用领示色谱，领示色为红色和绿色，其余之构件为其他的颜色，宜为本色。面向光缆A端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松套管序号增大（填充绳不计序号），松套管有红色时，序号1为红色。无红色和绿色两束管做领示色谱时，以红绿两色填充绳做领示色谱，面向光缆A端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列，靠近绿色松套管序号为1，其它束管序号顺时针方向依次增加。

松套管色谱及管内光纤数

每盘光缆中的光纤无接头。

模场直径（1310nm波长，Peterman II定义）

1310nm波长标称值：9.3±0.5μm。

1550nm波长标称值：10.5±1.0μm。

包层直径：125±1.0μm。

1310nm波长的模场同心度偏差：不大于0.8μm。

包层不圆度：小于1%。

截止波长λcc（在光缆+光纤上测试）：1100～1280nm（在光纤上测得）

在1310nm波长上的最大衰减系数为：0.36dB/km；

在1285～1330nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长上的衰减系数相比， 其差值小于0.03 dB/km；

在1550nm波长上的最大衰减值为：0.22dB/km；

在1480～1580nm波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比， 其差值小于0.05 dB/km；

光纤衰减曲线有良好的线性并且无明显台阶。用OTDR检测任意一根光纤时，在1310nm和1550nm处光纤的衰减值不大于（αmean+0.1dB）/2，αmean是光纤的平均衰减系数。

光纤的抗弯特性：光纤在1550nm波长上以的弯曲半径松绕100圈后，衰减增加值小于0.05dB。

色散系数：在1285～1330nm 波长范围内的全部波长上不大于3.5PS/nm.km。

偏振模色散系数：在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数：≤0.20ps/√km，光缆链路（≥20盘光缆）偏振模色散系数≤0.15ps/√km。

允许张力：工作时：90 daN；敷设时：270 daN。

允许侧压力：工作时：10 daN/cm；敷设时：30 daN/cm。

拉力筛选试验：成缆前的一次涂覆光纤全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于8.2N(约为0.69Gpa、100kPsi，光纤应变约为1.0%)，加力时间不小于1秒。

允许的弯曲半径：工作时：光缆外径的10 倍；敷设时：光缆外径的20 倍。

光纤着色采用UV处理法。其颜色不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此）。本联合体提供光纤及松套管识别用全色谱如下

绝缘电阻：光缆外护层绝缘电阻(外护层内铠装层与大地间)大于Ω/km。(直流500V 直流测试)。外护层内铠装层与大地间介电强度不小于DC 15KV，2分钟。

光缆寿命：正常情况下不小于40年。

较长距离的光缆敷设最重要的是根据建筑物的建筑结构及地理环境选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。按照施工设计和施工图纸合理施工。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。

户外架空光缆施工采用吊线托挂架空方式，包括挂钩加挂、整理。

施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。

计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表：

一次布放长度不要太长(一般)，布线时应从中间开始向两边牵引。

布缆牵引力一般不大于，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。

光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。

管道光缆也要注意可靠接地。

 直接地埋光缆的敷设：

直埋光缆沟深度要按标准进行挖掘，标准见下表：

不能挖沟的地方可以架空或钻孔预埋管道敷设。

沟底应保正平缓坚固，需要时可预填一部分沙子、水泥或支撑物。

敷设时可用人工或机械牵引，但要注意导向和润滑。

敷设完成后，应尽快回土覆盖并夯实。

垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。

光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。

在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆。

设定总指挥、现场负责人、技术负责人、安全员和施工班成员，线路需停电和输工作标由安全员负责，施工班接到安全员工作许可通知后方可进入现场施工。

先放牵引绳，再将光缆牵引。

施工班对负责地段的施工工具和杆塔夹具提前做好准备。

施工工具、牵引绳、光缆由施工班组织运往工地。

光缆金具、附件、材料由专人负责。

沿线跨越带电线路及障碍采用吊线滑轮组牵引过滑轮。

光缆搬运及敷设中的技术要点

光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。

短距离滚动光缆盘，应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动，并注意地面平滑，以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长距离滚动。

光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行，严禁直接从车上滚下或抛下，以免损坏光缆。

敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应询问光缆相关机械强度指标。

敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。

光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要时宜采用倒“8”字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，确保光缆的使用寿命。

光缆接续前应剪去一段长度，确保接续部分没有受到机械损伤。

光缆接续过程应采用OTDR检测，对接续损耗的测量，应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。

把光纤从光缆中拔出和处理

把长约的带状光纤除去其松套管；

将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁，夹力良好。光带夹具要选适当，其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为，保证在切割后，有裸光纤。

光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的：

光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。

光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤端面角度＜1°，切割长度

光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；

接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻找最佳接续条件，显示熔接损耗估算值（估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的）。

将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的支撑棒应安放在下面；

将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。

根据实际情况，双绞线采用墙内穿管和室外明线敷设两种施工方式，管内穿线应将讲究穿线方法及对标号和余长的处理，以及穿线过程中的保护电缆的。室外明线敷设应在双绞线外穿上PVC管，以保护线缆以防遭到破坏。双绞线的安装应三人一组,线路过长必须接力安装,敷设中应注意减轻线的拉力,以防止绞线损伤。所有线路敷设完毕,必须在两端用强力不干胶做好标记。

敷设缆线应采用人工牵引，单根大对数的电缆可直接牵引不需拉绳。敷设多根小对数缆线时，应组成缆束，采用拉绳牵引敷设。牵引速度要慢，不宜猛拉紧拽，以防止缆线外护套发生被磨、刮、蹭、拖等损伤。必要时在缆线路由中间和出入口处设置保护措施或支撑装置，也可由专人负责照料或帮助。

电源安装及电源线的敷设按照国家有关强电安装标准进行，楼宇交换机箱的安装应符合甲方的要求，保证安装质量的同时应讲究美观。

机架、设备的排列位置和设备朝向都应按设计安装，并符合实际测定后的机房平面布置图的要求。

机架、设备安装完工后，其水平度和垂直度都应符合厂家规定，若无规定时，其前后左右的垂直度偏差均不应大于。要求机架和设备安装牢固可靠，如有抗震要求时，必须按抗震标准要求加固。各种螺丝必须拧紧，无松动、缺少和损坏，机架没有晃动现象。

为便于施工和维护，机架和设备前应预留的过道，其背面距墙面应大于。相邻机架和设备应互相靠近，机面排列平齐。

要求施工人员遵守业主的各项管理制度。

要求严格遵守各项技术指标和国家标准，使工程达到设计要求。

根据建设部关于综合布线系统工程质量的有关要求，合理组织和实施全面质量理。

认真组织技术人员学习设计图纸，了解设计意图，切实作好图纸交底会审工作。

进一步学习有关施工规范、验收规范和技术标准。

在要求书的基础上，根据财政局的意见修订施工设计图和施工方案。

对工程质量容易出现问题的环节，采取预防措施。

加强工程有关材料的采购和检验管理工作，建立质量保证制度，确定质量责任人制度。加强与业主的技术人员的交流、沟通，做到管理、监督、施工不脱节，保质保量完成工程。

设置质量监督组，切实负责项目实施过程中的质量管理检查工作。

对施工人员做好技术交底工作，严格按照设计图纸，规范工艺操作规程，组织各分项、分部工程的施工。

加强对有关施工人员的施工工序管理工作，施工质量要经过监理、设计部门的检查。

对各专业施工交叉较为复杂的部位要预先组织图纸会审，同时作好协调工作，避免出现安装后拆除返工现象。

作好安装成品、半成品的保护工作，采取相应的保护措施，并对现场成品进行巡护。

作好安装材料设备的检验工作，杜绝不合格产品的流入。

对已完工分项、分部工程，及时进行质量自检和报请甲方进行评定和验收，合格后再覆盖，不留隐患。

加强与其它各专业施工单位的协调与配合，确保各系统的施工质量。

在施工过程中必须严格执行国家有关施工规章制度，认真贯彻“安全施工，施工必须安全”及“预防为主”的方针，加强安全施工的科学管理，建立安全施工责任制，对施工人员进行强化的安全训练、保证已完工工程部份的安全，杜绝安全事故的发生。

针对本工程的安全施工制度，组织施工人员学习，严格遵守；设立安全检察员负责施工安全工作。

现场施工人员，在任何情况下不得违章施工，应遵守如下纪律：

现场施工人员应自觉服从安全检察员和甲方的监护检查。

现场施工人员应自觉遵守施工现场和甲方安全管理部门的有关规定。

对施工中产生的有关孔洞必须加以处理，防上有关事故的发生。

对施工现场所使用的有关施工机具应注意安全放置，杜绝由于使用和放置不当而造成的事故。

对有关需现场制作且干扰较大的加工作业应尽量远离该区域。

加强现场施工用电管理，对有关设备和线路应做到经常检查维护。

加强施工人员的组织纪律观念，不许到办公区和生产区乱窜及大声喧哗。

保护接地施工将遵循以下原则：

接地点埋设应选择在钢结构基础位置，与相应设施一同施工。接地极使用镀锌角钢。但距设备杆的距离不宜小于，最大不得超过。

接地极最小埋设垂直深度不小于。

接地电阻阻值：防雷地应小于10Ω，保护地应小于4Ω。

接地装置的材料采用钢材，必须经过热浸镀锌处理。

接地井中须有接地装置，接地装置需有供螺栓固定的卡环。

接地电缆需用镀锌12×螺栓和弹簧垫片与接地装置固定卡环可靠连接。

接地电缆采用截面积不小于2软铜绞线电缆，接地电缆接头须卡接接线鼻。

接地电缆接头与接地装置固定卡环连接处应做防腐处理。

钢结构、线管、机箱、计量箱等设备需连接成接地环网，满足接地电阻的阻值要求。

信号机基础清理，锯掉高出基础面的管子，仍需保留高出基础面左右。将基础表面清理干净，并用风囊吹干净。拍摄基础图片。

卸掉基础螺栓上的螺母。测量螺栓距和对角线距离，并调整。

基础沿顶部螺栓四周打玻璃胶。

将信号机机柜底座装上，并上紧螺母。

给螺栓和螺母喷防锈剂。

将机柜主体装上，调整垂直度和水平度，并测量记录。

信号机机柜四周打玻璃胶堵封。

将电源线、线圈馈线、数据线和信号灯线以及其他线穿入信号机，并做好标记。信号机内部预留以上，在进机柜的人井中留左右。

用破面纱将穿线管子堵上，堵实。

用油灰将信号机穿线管口封上。

调整信号机柜内部的固定立柱，使其方便安装。尽量使信号机安装位置偏上。

将信号机拆箱，检查所有的插接头，是否松动，并差紧。检查配件是否齐全。

检查输出板的光耦是否符合先期测试要求，若不符合，及时更换。查看保险管是否都完好。

信号机主机安装，注意，侧面板的接线端子与主机紧固。风扇插头插上。后接线背板与信号机输出大端子的正确联结，方向不能接错。

摄像机安装在满足监视目标视场范围要求的条件下,其安装高度、室内离地不宜低于，室外离地不宜低于。摄像机及其配套装置，如镜头、防护罩、支架、雨刷等，安装应牢固、运转应灵活、应注意防破坏，并与周边环境相协调。在强电磁干扰环境下，摄像机安装应与地绝缘隔离，信号线和电源线应分别引入，外露部分用软管保护，并不影响云台的转动。

云台的安装应牢固，转动时无晃动，应根据产品技术条件和系统设计要求，检查云台的转动角度范围是否满足要求。

检验项目交付物是否符合招投标及合同要求。

以实地测试为主，验收标准依据项目招投标合同文件和实际效果相结合，验收合格后业主方须出据验收报告。对于整个工程，我公司提供的所有硬件设备全部为合格产品，质量符合国际或国家通用标准，所有软件全部符合实际需求，满足招标书技术要求部分所规定的全部功能，所有软硬件可由贵方组织供需双方、具有此类专门技术的第三方和有关专家共同验收。

本系统建设涉及的相关国家标准和行业标准，以及经专家论证后的技术实施方案，项目招投标及合同文件。

验收小组由甲方指定具有此类专门技术的第三方技术人员和项目管理人组成。系统实行项目初验和正式验收两级验收。系统初验合格后进入系统试运行阶段。在试运行期间，若所提供的软、硬件设备出现问题或故障时，公司会派出经验丰富的技术人员，及时赶到现场，免费进行更换和维修。

在系统初验前由我方拟订初验计划和验收内容，并形成正式文件，供建设单位参考。

包括所有的合同协议、设计文件图纸、竣工图纸资料、技术说明书、使用说明书和培训资料等。

主要包括工程是否完成合同所规定的任务，是否达到系统所规定的功能要求，系统运行是否稳定可靠等。

设备到现场后，由项目经理组织监理、业主单位一起到现场进行开箱检查；

验收时按照合同条款及装箱清单逐件进行清点核对，检查二者是否相符。

检查设备箱内随机文件、资料。

检查完毕后，填写设备开箱验收单，由参加人员签字后归档，对验收中发现的问题和破损件应详细记录。以便与供货单位核查、追索。

开箱验收完成后，货品按顺序拜放、归位，以待安装。

管道排列、走向、弯曲处理、固定方式；

管道连接、管道搭铁、接地；

房地产成本管控实操管理(共191页).pdf线缆对管道及线间绝缘；

检查完成后填写隐蔽工程（随工检查）验收表

系统根据完成情况实地进行三方测试，测试结果三方确认、提出合理化建议。

系统开通后YD／T 3496-2019标准下载，经公司内部测试验收合格后，组织用户对工程进行初验。

本阶段是在系统试运行后，系统能够正常运行的情况下，根据招投标及合同对工程进行终验。终验前工程项目经理应组织技术人员对试运行或初验报告的遗留问题进行解决，并完善竣工资料。

XXXXXXX项目资产移交清单