施工组织设计下载简介

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江苏某有粘结预应力梁张拉工程施工方案

可流水施工，不影响土建施工进度。

预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工。预应力筋的张拉不占用施工工期。

北京地铁某号线工程施工组织设计6.有粘结预应力梁施工

预应力施工结合土建施工方案的要求进行（详见土建方案）。预应力框架梁的施工顺序如下

梁中有粘结预应力筋施工流程

（注：实线框内为预应力分项工作内容，虚线框内为土建方工作内容

(1)预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。

最大荷载与土建施工方案有关，一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载（与土建施工方案有关）。其支架间距应由计算确定，以确保大梁施工的安全。

(2)预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。

(3)楼板模板、预应力梁侧模板和非预应力梁模板应在预应力筋张拉前拆除。

(1)钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。

(2)框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。

(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。

(4)在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。

(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。

(6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。

(7)为保证端部有足够的承载力，适当增加端部构造钢筋。

(1)浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。

(2)混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。

(3)混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。

(4)混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。

(5)及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。

(6)混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。

6.5波纹管的留设及端部安装

（1）波纹管按设计位置安装固定，其过程如下:

绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置和梁钢筋扎牢→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。

（2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。

（3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管。波纹管之间可用大一号(3～5mm)的波纹管连接，连接管长为250～300mm，两端应对称均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。

（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。

（5）预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。

张拉端锚具安装示意图固定端挤压锚安装示意图

(1).下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。

(2).预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。

(3).预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。

①实际孔道曲线长度应事先进行理论计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。

②工作长度张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量。

(4).钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。

(5).埋入式固定端采用挤压锚，按常规作业。

(6).钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。

(1).预应力筋待波纹管基本固定后逐根穿入，采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。

(2).穿束后应核对预应力框架梁的预应力配筋，不得穿错。

(3).张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。

(1).待混凝土强度应达100%，方可进行预应力筋的张拉，张拉应有同条件养护试块的试压报告。

(2).预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则，三束预应力筋时，每排先拉中间一束再张拉旁边两束，其张拉程序为:

0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon(锚固)。

(3).预应力筋张拉应力为σcon＝0.70fptk。

(4).每束张拉力为N＝σcon·As。

(5)张拉时油压应缓慢、平稳．

(6)预应力筋的张拉伸长值（时）按下式计算:

（7）预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，是同一束中各根预应力筋应力基本一致。

(8)实际伸长值与计算伸长值偏差应在－6％～＋6%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。

安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐

锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；

但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末

张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后

分级加载至所需张拉力；

张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；

张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好

6.9孔道灌浆(1)预应力筋张拉后应尽早灌浆，一般待段预应力筋全部张拉完毕后一次进行灌浆。

(2)灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片间的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔。

(3)灌浆水泥应用强度M20的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.35～0.4，灌浆水泥应用机械拌搅。

(4)灌浆压力宜适中(压力约为0.6MPa)，应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。

(5)从设置在曲线孔道最高点的灌浆孔中均匀地一次灌满孔道，待两端锚具出气孔处冒出浓浆后方可封闭泌水孔(出气孔)并继续加压到0.6MPa后封闭灌浆孔。

(6)灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。

(7)灌浆时应及时制作水泥浆试块。

(8)灌浆后，外露钢绞线应保留30～50mm，用砂轮切割机切断。切割后，总包单位应尽早用细石混凝土封裹端头。

6.10.1.封锚要点

张拉后的预应力筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm，由土建单位在承压板表面涂以防水涂料后盖上封端盖帽，再用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。有粘结预应力筋切割预封锚见图：

凹入式有粘结筋切割与封锚详图

6.10.2封锚检验批质量要求

(1)水泥灌浆试块采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体试模制作，标养28d的抗压强度不低于30Mpa。

(2)灌浆后应检查孔道顶部灌浆密实性。如有空隙，采取补浆措施。

7预应力施工与其它专业施工的协作配合

预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。

7.2其它专业施工对预应力施工的配合

(1)钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。

(2)波纹管布置完成后其它专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。

(3)梁两侧侧模板施工应待预应力布管穿筋并验收之后进行。

(4)施工模板的对拉螺栓时不得损坏或穿越波纹管。

(5)预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。

(6)混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。

(7)脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。

(8)脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。

7.3预应力施工对其它专业施工的配合

(1)预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。

(2)预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。

(3)预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。

(4)预应力正式张拉应在混凝土达到100%设计强度后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。

(5)预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。

按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，在南京地区树一流形象，创一流质量，建一流工程。

A、工程质量的总目标：优良；

B、工程验收合格率：100%；

C、优良品率：100%；

D、测点合格率：95%以上。

波纹管铺放必须位置正确，固定支架的间距符合设计要求，

双向预应力束间连接管的部位应增设固定点，铺放质量应符合下列要求：

a.孔道通畅、密封无渗漏点；

b.预留孔道轴线偏差不大于10mm，弯曲自然，无局部小弯，端部锚垫板与孔道中心线垂直；

3）预应力筋弯曲自然，无局部小弯，集团束平行无扭绞，端部中心线与锚垫板垂直；

4）用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉，压力表精度不应低于1.5级；

6）夹片锚具回缩应符合GB50204－2002中6～8mm的要求；

9）混凝土强度达到设计等级，灌浆水泥浆试块抗压强度不低于30N/mm2；

10）预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。

8.4.1制定切实可行的施工方案

方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。

8.4.2采用可靠的施工工艺

本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工。

梁底脚手支架在张拉前不得随意拆除，一般应待预应力筋张拉后方能拆除。

各施工阶段质量要求如下：

①波纹管座标位置必须正确，坐标误差应小于±10mm，且水平位置和两波纹管中心距的误差也不得大于±20mm。孔道波纹管整体目测，曲线顺畅，无明显折点。

②焊接固定架时应防止烧伤波纹管，一旦发生必须用胶带纸包裹。

③波纹管接头处封裹应严密、牢固、不得漏浆。

①下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。

②钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。

①张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求、框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。

②张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整、并且应与孔道中心线垂直。

③千斤顶和压力表应配套校验、配套使用，有效期为半年。压力表宜用精度为0.4级的标准(精密)压力表。

④预应力筋张拉质量的检验

预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面：

A．张拉伸长值应满足设计要求

检查方法：检查张拉记录。

B．张拉后预应力值应满足设计要求

质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在±6%范围；

检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；

检查方法：检查见证张拉记录。

C．预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求

质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；

检查方法：观察，检查张拉记录。

①预应力孔道、灌浆孔(泌水孔)均须通顺。

②灌浆时水平孔道应从端部锚具灌浆孔内一次灌满整根孔道，尽量避免中途停灌，对孔道灌浆要严格控制水灰比，保证灌浆质量。

③灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆.

8.4.3保证采购物资的质量

①采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中进行采购，所采购的材料、设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。

②加强质量检测，采购物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行抽样和试验，并做好标记，严把质量关。

(2)对各材料的具体要求

1）预应力钢绞线的运输及存放钢绞线应成盘运输，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏钢绞线，宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每次限吊一卷钢绞线，吊装应稳、慢、轻。

钢绞线截面特征及力学性能表

预应力筋钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验。露天堆放时，应搁置在方木支垫上。

2）预应力钢绞线的进场验收

预应力筋的质量验收参照国家标准。除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能，并满足规范要求方能使用。预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。

外观检查：全数观察，检查产品合格证、出厂检验报告。

力学性能：从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。抗拉强度：fptk≥1860N/mm2,延伸率：(600≥3.5%。

进场锚具使用前应全数进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤及裂纹，合格者方可使用。

从每批中抽取2%但不少于3套锚具，对锚环、夹片等对硬度要求的零件进行硬度试验。每个零件测试三点，如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。

C.静载锚固性能试验（根据需要进行试验）

本工程采用镀锌金属波纹管。

本工程预应力筋对留孔的质量要求高，波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设的好坏，因此，波纹管进场后应进行严格的保护。

预应力波纹管现场堆放时下部应垫木枋，上有遮掩设施以防雨淋锈蚀，波纹管直径应满足要求且级配准确、外观清洁、无孔洞、咬口紧密、无脱扣等现象，预应力孔道选用预埋镀锌金属波纹管留设。

金属波纹管进场时应有合格证。进场时其外观应逐根检查，表面不得有油污、能引起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂及脱扣现象。

R=30d时弯曲不损坏

R=30d不漏水（允许渗水）

8.4.4保证机械设备

我公司针对工程的需要配备了足够的施工机具及设备，所有的机具设备均有专人负责维护和保养，使之始终处于良好状态。

同时所有的机具设备均由计量员负责其计量的管理。张拉设备在使用前进行标定，并在施工中定期校正。

8.4.5保证劳务素质

本工程中我公司配备了技术熟练程度很高的劳务人员，这些劳务人员在我公司长期从事预应力专项施工的实践过程中不仅掌握了较强的操作技能，同时了积累了丰富的实践经验；加之我公司长期注重对作业层进行技术理论知识的培养，使他们真正成为一支预应力专项施工的主力军。

8.4.6保证经济运营

保证资金正常动作，确保施工资源的正常供应。同时为了更进一步保证工程质量、施工安全、施工进度，引进竞争机制，建立严格的奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予适当的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实把工程质量干好，对施工质量低劣者予以经济处罚，严重者予以除名。

8.4.7注意保护其它协作分项工程的质量

任何一项工作都不是孤立的，工程施工中的钢筋、模板、砼分项的施工质量将直接影响到本工程的预应力施工，因此要同时加强对钢筋、模板、砼分项施工的质量管理；同时应积极作好预应力分项施工与它们间的互相协调配合。

8.4.8注意保护成品。

在布设预应力筋期间要加强定位点的保护以确保预应力筋的位置准确；同时还要注意保护波纹管及预应力端部的孔洞，以确保预应力筋的顺利张拉。

张拉完毕后应及时将锚头封死，防止撞击损坏。

无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之一以内。

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

安全管理人员应对作业人员履行安全措施的情况进行逐一检查，合格后方可进行施工。

预应力工程经理每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全施工这根弦。

(4)定期检查与隐患整改制

预应力工程部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间定人员落实整改，并做好安全隐患整改消项记录。

(5)管理人员及固定工人实行年审制

每年由公司统一组织进行，加强安全考核，增强安全意识。

一旦出现危及职工生命安全的险情，要立即停工，同时报告有关部们及时采取措施排除险情。

(1)现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电（包括用电设备）。

(2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。

(3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台，平台上应满铺脚手板，平台挑出张拉端应不小于2m。

(4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。

(5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。

(6)高空作业时防止高空坠落，必要时预应力梁两端可搭设安全网。

(7)孔道灌浆主要人员应戴防护镜，以防水泥浆喷出伤眼。

确保安全施工的前提下，还要倡导文明施工。我公司一直以来拥有一支不仅专业素质高而且文明素质高的队伍，日常，也常作一些关于做一个文明人的倡议等类似活动。这为文明施工创造了最关键的条件。文明施工的管理将和安全施工一体化，实行安全组织管理班子负责制，在安全生产的各个环节，提出和强化文明施工的概念。确保文明施工。

10预应力工程分项验收资料

（1）预应力分项工程验收程序

预应力项目部自检，整理施工记录、准备验收资料→申报公司，组织内部验收，形成内部验收报告→申报建设（监理）单位，组织分项工程竣工验收，形成分项工程验收报告。

（2）预应力分项工程验收资料

1）预应力筋出厂保证书、材性试验报告。

2）锚具出厂证明、硬度检查报告。

3）波纹管合格证与检验报告；

DL／T 1395-2014标准下载4）水泥合格证及水泥浆性能试验报告；

5）张拉设备配套检验报告。

6）张拉时混凝土抗压强度报告；

7）预应力筋铺设隐蔽工程验收记录；

8）预应力分项工程质量评定表；

9）预应力筋张拉记录报告；

DB3201／T 296.1-2019标准下载10）孔道灌浆试块抗压强度报告；