施工组织设计下载简介
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1-03#楼锤击桩施工方案1、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。
2、地下和地上情况的调查
为了确保基础和结构施工的顺利进行AQ/T 4117-2011 烟花爆竹、烟火药作功能力测定方法,应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆(除)迁、保(防)护。同时还要积极采取措施,降低施工噪音,防止扰民,并及时妥善解决处理问题。
3、各种物质资源和技术条件的调查:
(1)由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
(2)由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。
二、作好与设计的配合工作
项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
2、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的细节。
3、在自审的基础上,组织土建、排水安装等专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并做好保管工作。
二、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。根据需用量计划,制定加工计划。组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。
三、施工机械设备和周转材料的准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
一、场地控制网的测量,建立控制基准点
施工前按总平面图的规划测出占地范围,并按一定的距离布点,组成测量控制网,各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩,必要时应设防保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。
二、现场的“三通一平”工作
三、组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施。
根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
二、对工人进行必要的技术、安全教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
一、向班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
检查道路、垂直和水平运输是否畅通,操作场所是否清理干净等。
三、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指定的作业地点。
四、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械施工能正常运行。
五、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
第三章锤击预应力预制管桩施工工艺
选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层,故选用了蒸汽锤,锤重8t。
管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。
管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些,混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造JGJ/T 334-2014 建筑设备监控系统工程技术规范 ,一般按80%的设计强度等级标准值出厂),故要求现场要堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度要求。
管桩施工前应再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。
桩打入过程中修正桩的角度较困难,因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时,要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下,认真检查,若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角,即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。
因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续打下。
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致,两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1~1.2m时,即可进行焊接接桩。上节桩找正方向后,对称点焊4~6点加以固定,然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行;施焊第一层时,宜适当加大电流,加大熔深。采用手工焊接,第一层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条,第二层以后用ф4.0~ф5.0的E4320型焊条,要保证焊接质量。
为将管桩打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。
CECS203-2006标准下载第十节桩机行进路线及打桩记录
桩机的行进路线详见附图。打桩过程中应详细记录各种作业时间,每打入0.5~1m的锤击数、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯人度和最后1m的锤击数等。