施工组织设计下载简介

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1． 本工程设计图纸及其有关的技术资料。

2． 本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底

3． 相关的技术规范及标准图集：

GBT24353-2009风险管理 原则与实施指南.pdf《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)；

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169—92);

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DLT5161.1～5161.17—2002）

质量目标：确保整体工程质量合格。

安全目标：杜绝重大伤亡及机械事故。

电缆敷设工期安排如下：准备时间2天；电缆敷设时间2天；高压头制作安装2天，共计6天。

俱进矿业35KV电缆线路共有6根电缆，型号为YJV22 26/35KV 1*400，每根估测总长度为305米。电缆走向根据平面图开挖电缆沟。电缆从15#杆塔向北经宏电公司公路沿战备公路至16#杆塔电缆沟宽2米，深1.8米，长240米。

机具布置（包括架体搭设）→开盘检查、电缆盘布置→电缆展放→电缆敷设→电缆头制作安装→电缆标识→验收记录。

一． 作业条件要求

(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

(3)电缆安装前，土建工作应具备下列条件：电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。

(1)电缆的技术准备已完成。

(2)敷设电缆的通道无堵塞。

(3)电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用26/35kV电缆，用5000kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于2000MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。

(4)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。

(5)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。

(6)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

(7)临时联络指挥系统的设置。

(8)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。

（9）在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险源。

1． 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。

2． 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。

3. 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

1． 电缆应具有出厂合格证、

电压等级应符合设计要求。

2． 每盘电缆上应标明电缆规格、完好无损。生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

3． 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

4． 电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、自布带、电缆头附件等均应符合要求。

敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。其中设安全员1人；技术员2人；吊车司机1人；吊车指挥1人；工人15人。

1． 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。

2． 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。

3． 主要施工机具设备的配备详见下表。

吊车25T 1台；拖拉机一台；大绳2根（每根20米）；电缆滚轮15个；放线钢卷尺一把；安全帽20个；电缆标牌等若干；另需搭设“井”字架1座（所需材料见第四章第二条电缆敷设内容）。

电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。

电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过电气试验来检定；物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容来检定。

本工程电缆敷设方式主要是在电缆沟内敷设。

按照电缆敷设平面示意图敷设：（甲方图纸）

水平电缆敷设：采用人工结合机械牵引进行电缆敷设，先在地面敷设。现场将拖拉机布置在电缆沟前端处，用以协助工人牵引电缆。地面敷设时需滚轮和人工牵引结合敷设及机械牵引和滚轮结合两种方式，其中滚轮和人工牵引结合方式见下图：

人工牵引敷设电缆一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。

3． 跨路敷设：遇跨路情况时需将电缆穿过预埋钢管并搭设滚轮方便电缆通过。

4． 电缆盘架设地点的选取：经熟悉图纸与现场实际考量，电缆盘在一处架设；

5. 电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象；

6 电缆敷设完毕，做电缆头，并做实验合格后，在电缆上覆盖沙石10CM厚，然后敷设盖板，盖板轻放，不能伤及电缆，盖板盖在高压电缆上端，排列整齐，检查完毕，填埋。

接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采

用手动式液压压接钳，采用冷缩头、冷缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与高压柜母线及接线端子连接后不产生过大的机械应力。

沿电缆桥架敷设的电缆在其两端应挂标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆的编号、规格、型号及起始位置。

1.项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。

2.施工技术负责人协助项目经理对工程质量、施工过程负责。

3.工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工。

4.专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。

5.施工班组的质量检查员负责施工质量的自检。

1． 不断提高安全员质量意识，加强全面质量管理。

2． 贯彻实施Is09002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

3． 严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

4． 坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度。

1．电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1．电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。

2．电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。

3．敷设在电缆沟，按设计要求，有防护水泥盖板措。

4. 电缆排列整齐，少交叉;

5．电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

A、电缆敷设应注意的质量问题：

1． 敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

2 电缆应防止弯曲半径不够。施工时，施工人员应考虑满足最大截面电缆的弯曲半径要求。

3． 防止电缆标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。

B、电缆头制作安装应注意的质量问题：

1． 电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。

2． 电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

3． 剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸(带)的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。

第六章 安全保证措施

(一)、项目经理对施工安全负全面责任。

(二)、工长对分管的分项、分部工程的施工安全负责。

(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。

1． 电缆敷设时要预先平整场地、清理现场有可能影响施工的器具。

2． 架设电缆盘的地面必须平实。

3． 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

4． 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。过路处必须有专人看护，禁止让车辆从电缆上压过。

5． 在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于(35kV开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)

6．敷设电缆时，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。

7．电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜。

8．使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。

9．专职的质安员每天现场检查，监督。

第七章 电缆的成品保护

1． 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。

2． 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

3． 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好广东省某商住小区基坑支护施工组织设计_secret，并置于干燥处。

1． 制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏变压器的瓷套管等易损件。

2． 固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。

3． 电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其他作业时，

对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。

俱进矿业35KV电缆线路电缆专项敷设（方案）报审

玻璃隔断施工工艺标准工程名称：俱进矿业35KV电缆线路电气安装工程 编号：