施工组织设计下载简介
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0363.韩婆垭隧道施工组织设计.docx① 铺筑的混凝土温度不应低于 10 ℃或高于 32 ℃。当蒸发率的数据超过 0.75kg/m2h 时，需采取防止水份损失的预防措施。
② 摊铺工作一旦开始，混凝土铺筑工程就不得中断。如果停工时间延续超过 30min 时， 就应申报一个监理工程师批准的施工横缝， 膨胀缝、缩缝或薄弱面 3m 以内 不得出现施工横缝。
6.3.9 施工监控量测
隧道监控量测是现代化隧道喷锚施工的重要组成部分光谷热力管线土建、管道安装工程施工组织设计， 是新奥法复合式衬砌设计、 施工的核心技术之一，它不仅能指导施工，预报险情，确保安全，而且通过现场监测 获得围岩动态为支护提供信息依据， 还能为隧道工程设计与施工积累资料，为今后的 设计和施工提供类比依据，因此必须做好该项工作。
6.3.9.1 量测目的
1）掌握围岩在施工中的动态，控制围岩变形。
2）了解支护结构的效果，及时采取措施，安全地施工。
3）为优化设计提供依据，保证隧道既稳定又经济。
6.3.9.2 量测项目
根据本项目隧道具体条件，施工中进行以下量测项目：
1) 隧道围岩变形量测
通过洞内变形收敛量测来监控洞室稳定状态和评价隧道变形特征， 主要包括净空 收敛量测、拱项下沉量测和围岩内部位移量测。
采用应变计、应力盒、测力计等监测钢拱架、格栅支撑、锚杆和衬砌受力变形情 况，进而检验和评价支护效果。
3) 围岩稳定性和支护效果分析
通过对量测数据的整理与回归分析，找出其内在规律，对围岩稳性和支护效果进 行评价，然后采用位移反分析法，反求围岩初始应力场及围岩综合物理学参数，并与 实际结果对比、验证。
6.3.9.3 工程地质及支护情况观察
观察内容： 隧道开挖后，开挖面及附近周边的自稳性，地质及岩质情况，校核围 岩分类， 并绘出地质素描图， 初期支护（锚杆、喷射砼、钢支撑） 结构状况有无破坏。
开挖工作面的观察， 在每次爆破后都要进行，特别是软弱围岩条件下，开挖后立 即进行地质调查， 若遇特殊不稳定情况时， 派专人进行不间断观察。观察后做好记录， 并整理保存。
6.3.9.4 隧道净空收敛量测
（1）把净空变位仪的短杆固定在施测的两测点的岩体内。
（2）根据围岩条件确定量测间距。
（3）量测精度： 在变位量比较小的情况下， 一般为 0.1mm，在变位量比较大的情 况下为 1 mm。
6.3.9.5 拱顶下沉量测
6.3.9.6 围岩位移和锚杆轴力量测
6.3.9.7 隧道钢拱架的应力～应变量测
隧道钢拱架的应力～应变量测，采用能受支撑屈服强度的应力盒， 放在钢拱架支 撑的底板下面，在有挤压力或膨胀力的地层内，使用仰拱横撑时，应力盒就放在特制 的拱架上面。
量测衬砌砼中的应力， 在量测断面上布置几对应力盒（一个径向， 一个切向），然 后将量测管路集中读数。
锚杆上应力～应变量测，将压力盒装在锚杆上，形成一块扩大的垫圈，可直接测得加 在岩体的应力值。
6.3.9.8 量测频率和结束量测的时间
当围岩达到基本稳定后， 以 1 次/3 日的频率量测 2 周， 若无明显变形，则可结束 量测。
6.3.9.9 施工检测管理
① 检查仪表设备是否完好，如发现问题及时修理或更换。
② 检查测点是否松动或人为损坏，确认测点状态良好时方可进行测试工作。
① 按各项量测的操作规程安装好仪器仪表， 每测点一般测读三次， 三次读数相差 不大时，取算术平均值作为观测点， 若读数相差过大时应检查仪器、仪表安装是否正 确，测点是否松动，当确认无误时再进行测试。
② 每次测试时都要做好记录，并保持原始记录的准确性。
③ 在现场进行粗略计算，若发现变形较大时，应及时通知
6.3.9.10 位移速率标准
1)当每天净空变化大于 1mm 时，则认为围岩处于急剧变形阶段，加强支护，加强 观测；
2)当每天净空变化值在 0.2～1.0mm 之间时， 则认为围岩处于缓慢变形阶段， 表示 围岩向稳定方向发展；
3)当每天净空变化值小于 0.2mm 时，则认为围岩基本稳定。
6.3.9.11 量测资料的整理
1)对量测资料应认真检查、审核和计算，每次量测结束后，在两小时内进行资料 整理工作。
2)及时将资料填入有关图表，使能了解数据反映的变化规律，便于各断面和不同 量测手段之间的对比。
地表下沉图、随时间变化图
净空变位及变位速度随时间
锚杆、喷砼应力随时间变化图
6.3.10.1 洞内地质超前预测预报资料一览表
6.3.10.2 地质和支护状态观察
每次爆破后，由地质工程师对开挖工作面进行观察调查并作地质素描记录。调查 项目包括掌子面正面及侧面稳定状态、岩性风化程度、裂隙间距、形状、涌水情况、 水的影响等等。素描记录工作面的岩层产状、构造及特殊地质现象， 同时对靠近工作 面的初期支护进行观察，喷射砼是否开裂、是否有掉块现象等。
6.3.10.3 地质预测预报内容
1)对照勘测阶段的地质资料，预报地质条件的变化情况及对施工的影响程度。随
工作面素描地质结构状态。
2)可能出现坍方、滑动影响施工时，预报其部位、形式、规模及发展趋势，并提
3)隧道将穿越不稳定岩层，较大断层等特殊地段需改变施工方法或作应急措施时
4)预报可能出现突然涌水地点，涌水量大小，地下水、泥砂含量及施工的影响。 5)软岩再现内鼓、片帮掉块地段， 预报对施工的影响程度。岩体突然开裂或原有
裂隙逐渐加宽时，应预报其危害程度。
6)在位移量测中发现围岩变形速度加快时，预报对围岩稳定性的影响程度。 7)隧道浅埋段地面下沉或工裂，预报对隧道稳定和施工的影响程度。
8)洞口可能出现滑坡、坠石时、及时预报
9)预报由于施工不当，可能造成围岩失稳及其改进措施。
10)绘制全洞地质断面、剖面的展开图。
6.3.10.4 地质预报预测方法
1)隧道开挖面地质素描；
4)浅层地震法（HSP 地质预报仪）；
5)对地表水、地下水的调查；
根据地质预报方法得出的数据进行施工地质预测，及时调整施工方法，采取积极 措施保证施工安全。
7 隧道工程施工质量的技术保证措施
7.1 开挖质量保证措施
隧道开挖过程中恪守“重勘察、防治水、预加固、强支护、分部挖、短进尺、少 扰动、快封闭、勤量测”的原则。最大限度的利用围岩本身具有的支承能力，采取对 围岩扰动少的开挖方法和方式。
7.2 超前支护质量保证措施
根据设计图纸，本合同段隧道采用超前小导管形式超前支护。
1）小导管的外插角根据注浆胶结拱的加固厚度确定，为 10°~20°,导管安装 前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。
2）注浆前喷射砼封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于 50mm。
7.3 初期支护质量保证措施
支护型式主要有注浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土，格栅拱架。施工中采取的锚杆 网喷混凝土初期支护首先必须具有足够的强度和刚度，且必须满足设计要求。
7.3.1 锚杆网喷混凝土支护
锚杆的类型和布置， 必须符合设计要求，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩 层主要结构面垂直。锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固 力不得低于设计要求，每 300 根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于 3 根。钢筋网随 受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为 3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于 2cm。 钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于 201mm，在喷射混 凝土时钢筋不得晃动。锚杆、钢筋网安装经检验合格后，及时喷射混凝土，并确保在 4h 内不得进行爆破作业。
7.3.2 喷射混凝土
采用湿式喷射法工艺。喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，先喷 钢架支撑与拱墙壁间混凝土，后喷两拱架之间混凝土。
混凝土喷设采取分层喷射，后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。喷射混凝土 时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在 0.6～1.2m 之间。喷射混凝土的 表面确保密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。
7.3.3 格栅钢拱架支护
钢架的附件均采用钢板或型钢制成，钢架的附件安装后， 与钢架焊牢。确保钢架 有足够的强度、刚度。保证钢架支撑在衬砌断面以外。
7.4 隧道防排水质量保证措施
防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行， 以防损坏。 防水板正式铺设前，先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数， 制定操作规程， 确保防水层铺设质量。铺设房水板的基层确保坚实、平整， 不得有突出的尖角、筋头 和凹坑或表面起砂现象。防水施工确保由从事防水施工的专业队伍来完成，操作人员 有防水专业上岗证书。
景宁县信息培训中心装饰工程施工组织设计7.5 衬砌质量保证措施
隧道砼衬砌采用全液压衬砌台车， 衬砌做到内实外美， 直线段平直， 曲线段圆顺，
无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板缝横平竖直，环节缝、施工缝处理达标。
1）模板表面应干净光滑，接缝咬口严密，无漏浆现象。错台不得大于 1mm。
2）混凝土衬砌中途因故中断时， 及时将混凝土扒平且外高内低， 成辐射状。续灌 前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。
3）混凝土灌注时， 采取分层、水平、对称灌注， 振捣器不得触及防水层、钢筋和 模板。
8 隧道施工安全技术保证措施
隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理,保证照明、通风、排水良好， 道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。
专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标SL 168-2012 小型水电站建设工程验收规程.pdf，凡进洞人员必须带安全帽。