施工组织设计下载简介

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关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、卫生器具等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好资料。

各排水系统按要求做好通球试验，球径按实验管径的75%计算，通球率达到100%，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作满水试验，确保卫生设备不渗不漏。

热水采暖管道一般用水冲洗，应连续进行。

水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

DB62／T 25-3112-2016标准下载水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。

水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。

5.1、通风与防排烟工程安装程序

（1）本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。

（2）视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。

（3）风系统包括正压送风、机械排烟排风。

（4）管系统包括送风、机械排烟排风管道。

（5）通风设备主要指送风组、排烟排风风机等设备。

5.2、通风与防排烟工程安装程序

（1）风管、配件制作和安装程序

注：通风设备的安装，视施工现场条件和设备到场情况，在通风系统安装过程中穿插进行，通风部件的制作与风管制作同步进行。

（2）、镀锌钢板风管及配件加工制作要点：

①风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用，根据不同规格选用厚度为0.5mm—1.2mm的镀锌钢板制作。

②风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8—4.0米。风管及配件外径或外边长的允许偏差应符合规定；法兰内径（或内边尺寸）允许偏差为±2mm。

③展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。咬口拼接时，要根据板厚、咬口形式和加工方法不同，留出规定的咬口余量，风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以加强强度。

④矩形风管边长大于或等于630mm其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。加固形式根据设计要求或规范确定。

⑤风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出咬口余量和法兰翻边余量。

用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同法兰宽度相等的矩直管，以利于端部法兰的装配。

风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数，三通和四通和夹角等必须符合施工验收规范的规定。

⑥风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、圆弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。

⑦风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm.

⑧为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘，根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸、供加工车间按尺寸要求进行加工制作。

（3）风管系统安装程序

说明：设备、施工条件和系统安装的要求穿插进行。

（4）、风管系统安装要点：

①做好安装前的准备工作，其内容主要包括：

进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解总包和其他专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。

核对相关施工条件，确定本工种所需要的安装条件是否具备。

编制施工方案和安全措施。

根据工程特点，组织劳动力进场。

预制加工的成品、半成品运至安装地点。

备足安装用各类辅助材料。

准备好吊装机具和安装用的其它工具。

②支架敷设时确保风管安装质量的重要一环，支架的选形要合理，要根据现场情况和风管的重量确定用料规格和型式，要达到既节约钢材，又要保证支架强度的要求。

支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠。

支架的间距应当符合设计要求，设计无要求时按施工验收规范的规定选用。

支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求，支、吊架位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。

保温风管，其管壁不能直接与支、吊架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。

将预制好的风管、配件、部件运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认无误厚，即开始组对工作。

风管各管段之间的连接一般采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，法兰盘之间的垫料按设计要求选用，如无设计要求时，其材质应符合施工验收规范和规定。

④一次吊装的风管长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚、吊装方法和吊装机具配备情况而确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，风管连接质量直接影响到安装质量，必须高度重视。

吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固，吊装方案要可靠。所采用的机具、材料要经过计算后选用，吊装机具的支、吊架一般设再梁柱的节点处，也可设在坚固的楼板上，要尽量扩大其接触面积。起吊前，要仔细检查把杆、滑轮、绳索等是否固定、绑扎可靠并要清除吊装范围内各种不安全的因素，起吊时，要首先进行试吊，当离地200—300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

⑥水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装，立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

⑦通风部件的安装，要符合施工验收规范的规定，其位置要正确，要便于操作，方向不能装反，接口要严密。

⑧风管穿越墙孔，在安装完成后应用不燃材料密封。

⑨风管与支管之间凡三通处需安装手柄式三通调节阀，安装位置便于操作和调节。

⑩每个空调系统风道都要安装防火阀，在70度时防火阀关闭，并与各空调机组联锁。

风管用间距为三米左右的吊架支承，吊架用M10金属膨胀螺栓固定。

风管与吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的经过防腐处理元木质垫块以防止产生冷桥。

风管支吊架刷红丹防锈漆两道。

（5）所有风管均采用镀锌钢板制作，法兰连接，风管材料长边A＜250mm，厚度为0.5mm，250mm＜A＜500mm为0.75mm，A＞1000mm，厚为1.2mm，法兰材料为角钢，长边A＜630mm时为＜25×3，630mm＜A＜1250mm为L30＜4，A＞1250mm时为L40×4。法兰间垫层采用阻燃橡胶板。

（1）各施工段采取流水作业组织施工。

（2）主要工种实现专业化施工。

（3）深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。

（4）及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。

（5）组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。

（6）采取跟踪管理，在第一时间解决施工中技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。

6.2施工计划的实施及调整

6.2.1加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。

6.2.2加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。

在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。

6.2.3根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位给以处罚，并采取措施进行补救。

6.2.4用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调整会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。

6.3材料供应保证措施

6.3.1根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应跟上施工的要求，特别时基础施工阶段的钢筋，必须做到现用及时到现场。

6.3.2根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签定材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划及时反馈给业主、监理。

6.3.3加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。

6.3.4按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。

6.4设备供应保证措施

6.4.1根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。

6.4.2合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。

6.4.3加强与政府和社会各方面的协调

在这一方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，项目部设置专门的负责人和办公室，加强对公安交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。

6.4.4加强业主、监理、设计方的合作与协调。积极主动的为业主服务，项目部将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助以及完成各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系加强工程工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时尽快的解决，为工程创造出良好的环境和条件。

分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率85%，过程控制质量超差点在6%以内，交工合验分部工程优良。

6.7施工项目质量保证体系

6.8工序质量控制点及控制措施

6.8.1电气安装工程

绘制管道留洞图、洞口检查表

套管水平度、垂直度准确

套管类型根据使用部位进行明确

立管套管管道完成后再固定套管

分系统编制专项施工方案

绘制综合图解决施工交叉问题

6.9.1管道安装前认真清理管子内壁和管口，铲除毛刺、焊瘤等；

6.9.2按设计和规范坡度进行施工杜绝倒坡现象；

6.9.3各支路管道安装完毕后立即进行灌水、通水试验试验合格后的管道用专用木塞将管口堵好，防止杂物掉入；

6.9.4管根处的管与楼板的接缝，用防水性豆石混凝土浇注，并另做防水材料层，收口时保证管根比周围地面略高；

6.9.5系统安装完毕后进行冲洗、通球试验合格后设专人巡视看护。

6.10材料设备质量检验

6.10.1主要材料设备的检验方法

型材、管材、线材、板材

进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应进行退场处理。

因本工程现场场地施工层次多，且有大量的设备和材料，不能全部进行现场材料设备的储存，又因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验和材料设备的储存仓库。

仓库检验后应进行检验意见的记、签字和重新封箱。

7.1.1.雨季施工措施

7.1.1.1.雨季施工设备管理

进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从建设单位领出的电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。

在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。

氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。

7.1.1.2.雨季施工材料的管理

进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

7.1.1.3.雨季施工焊接管理

雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。

7.1.1.4.雨季施工的质量管理

配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。

设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。

7.1.2.冬季施工技术措施：

7.1.2.1.及时解决临时采暖问题。

7.1.2.2．冬季施工的砼要注意防冻问题，准备好棉被防冻。

7.1.2.3．管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。

7.1.2.4．施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐及氩弧焊接要采取临时保温措施。

7.1.2.5．设备的水压试验压要尽量避开冬季进行。管道的试压若在冬季进行要及时放掉试压用水，在征得设计或业主同意的基础上，可采用气压试验，但必须有相应的安全措施。

为确保本工程按期交工，我公司应加大各方面的工作力度，具体措施如下:

入场后，立即着手准备安装施工方案和设备材料，加强材料设备和加工件供应的计划性，以免影响工期。

加强对图纸的审核，及时发现各专业图纸之间的矛盾和图纸与现场实际的矛盾，尽量避免由于技术的问题，带来的返工浪费而影响工期。

组成分系统的施工作业班组，根据施工交叉，合理编制电气进度计划，逐一落实施工条件与进度安排。

所有施工人员必须经过考核后方可入场，来保障质量及工期。

本工程材料的采购、供应及质量对工期有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证材料的供应质量是很重要的。为此需做好以下几点：

项目经理：全面组织协调管理工程的物资、材料，督促做好物资管理工作。

材料员：掌握原材料、成品、半成品、零配件的质量标准，收料时格按质量标准和采购文件验收，并要求供货方提供材料出厂合格证和试验结论，交资料员存档。当对材料设备质量有怀疑时，应通知质检人员检验确认。做好搬运、贮运交付过程中的标识管理，并做好记录。

专业责任工程师按各专业分项工程计算所需材料的用量，同时由项目成本核算员核对。

对于合同中规定的由总包方或甲方所供设备、材料，项目部应根据总进度计划向总包方提供货时间；

项目经理部现场技术员、材料员，参与下对进场物资进行验收。

物资统一按公司规定储存，材料员做好标识。

加强物资分发与使用的管理。

随着计算机在各个行业中的广泛应用，近年来，我公司在日常管理工作中十分重视计算机网络的应用，计算机管理已成为企业文化的一部分。

本项目将加大计算机管理投入力度，通过网络及时进行信息传递。在各专业间的相互协调控制，来保证工程优质、高速的完成。

8.1.1计算机拟在本工程中的应用

使用软件AutoCAD专业制图。我方为了更好的配合设计和快速优质的施工，我公司将在现场派驻1名设计工程师充分了解设计师的意图，帮助设计方进行图纸的完善和修改。施工的同时便将现场实际的施工情况及洽商快速反映到计算机图纸上。

使用软件网络计划管理、Project2003项目计划管理。在工程中可以编制详细的施工网络图计划和横道图计划，对施工中的每一步骤、每一工序的开始时间、结束时间都可以表示清楚；并且可以快速了解工程的施工进度，看到哪些工序需要加快，哪些工序已经提前完成，可做出工程当前的整体协调计划。

按照公司IS09002质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。往来的函件能够做到有函必回，以合同为依据，及时回复并落实处理函件中所涉及的各种问题，不搞口头协议，少发口头指示，做到有理有据。每次会议均及时整理下发会议纪要。

使用软件文档管理系统。项目管理首先从办公室开始，将Office2000各项软件综合利用，实现各种0Office2000软件间的数据共享，并且可以有序的排列。使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中，操作者可以快速查询，做到信息的完整和有序。

使用软件《用友软件》。通过网络的形式与公司总部进行财务数据的实时交换，总部可以对项目财务状况有详细的了解。并且通过使用计算机可以减少财务信息的处理时间，做到账目明确。

本工程的技术资料和图纸管理将按照以下三个文件收集、整理和编制：

《建筑安装工程竣工档案和资料》的具体要求及作法进行编制。

《建筑安装工程资料管理规程》的有关规定。

《项目技术管理手册》，公司项目管理手册。

8.1.2.1技术资料

项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步，项目竣工交验前将资料交业主。

工程技术资料随施工进度及时整理，按专业系统分类，认真进行填写。作到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所需表格一律按规定建档。

技术资料做到真实地反映工程的实际情况，保证完整、准确，由各级施工技术负责人审核。

8.1.2.2图纸管理

图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。

设计变更及时反馈到图纸上，作到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。

9.1.1所有特殊工种均应持证上岗。

施工人员应熟知安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，高空施工时必须系安全带。严禁酒后操作。

9.1.2加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。

9.1.3使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材并设专人看火。为保证安全，施工时氧气、乙炔瓶置于室外。

9.1.4.线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。

9.1.5严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，作好安全交底工作。

9.1.6在施工区域设立安全网及必要的围护，并用文字或图形醒目标示。

9.1.7做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保护制度。

9.1.8特殊工序、特殊作业及各季节应有特殊安全交底及季节性安全交底。

9.2.1健全管理组织

施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

9.2.2健全管理制度

9.2.2.1个人岗位责任制

文明施工管理应按专业、岗位、片区分片包干，分别建立岗位责任制度。

项目经理是文明施工现场的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明管理工作。

施工现场其它管理人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

9.2.2.2经济责任制

把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。

9.2.2.3检查制度

工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表张榜公布。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采用综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查检查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。

班、组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

9.2.2.4奖惩制度

文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。

9.2.2.5会议制度

施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。

9.2.2.6各项专业管理制度

文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。

9.2.3健全管理资料

9.2.3.1上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。

9.2.3.2施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措

施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。

公路工程标准施工招标文件-技术规范（2018 第二卷）.pdf9.2.3.3施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。

9.2.3.4文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。

9.2.3.5文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。

9.2.3.6文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。

9.2.3.7施工管理各方面专业资料。

现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样TJ1.4施工组织设计，施工方案审批表，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。

9.2.5加强教育培训工作

在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法的狠抓教育工作。要特别注意对职工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。