施工组织设计下载简介

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新建的线路紧靠近205省道，本隧道与一条乡村道路相交，进场道路方便。沿线地下水较丰富，地表水和地下水对砼无腐蚀，施工用水考虑自打井抽取水。沿线电网较差，工程用电采用网路电和自备发电相结合。

2.3．2、砂料、水泥、石料

新建线路，河床上部分布砂卵石中砂粒质地纯净满足施工要求。项目部统一采购水泥，运输方便、质量有保证。沿线岩石为花岗岩、云母岩、凝灰岩、岩石主要为酸～中性的花岗岩，储量较丰富，经鉴定后可以作为砼用料。

万科高端产品精装修设计标准解读，85页.pdf2.4、施工进度计划安排

2.4.1、施工进度计划表（后附）

2.5、施工总平面布置

2.5.1、施工平面布置图

施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。后附《施工平面布置》。

2.5.2、临时生产设施

XX隧道由出口段进行施工，施工便道从205省道进入，约200m修至隧道洞口，便道沿线路右侧红线边修建，该便道线路条件较好。

拟与当地供电部门协商架设10kV高压线一条，考虑在隧道出口段先行施工，拟设变压器为：1台800kVA变压器(负责隧道施工)、另备用250kW内燃发电机2台负责隧道备用电源施工生活用电。

施工用水考虑打井抽取。

砼搅拌站场地全部用C20砼硬化处理，厚度15cm；场地四周设排水明沟，及时排除雨水；设水泥库存放袋装水泥；不同规格的砂石料间设砖砌隔墙隔离，防止混杂；砂石储备保证15天以上的施工需要。

钢筋棚能满足材料存放、防雨防潮、通风的要求，禁止钢材露天堆放或仅用彩条布等简单覆盖，钢筋棚内采用5cm厚C15砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区及半成品堆放区。

隧道队工人考虑在就近村庄租用民设，和现场修建临时板房相结合的方法，确保工人住宿。

2.6、主要项目施工方案及施工方法

2.6.1、主要工程内容

洞口工程内容包括：洞口开挖、洞口边仰坡防护、洞门和翼墙的浇（砌）筑、截水沟等。

2.6.2、洞口（明洞、边仰坡）开挖

洞口土石方开挖前，先清除边仰坡上的浮土、危石，做好边仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。洞口开挖由外向里，从上至下分层分段开挖。

出碴采用柳工50侧卸式装载机，10～15t自卸汽车运碴。洞口开挖弃碴运至洞口路基填方地段或指定的弃碴场堆放，优先用于洞口施工场地填筑。洞口开挖及防护程序见《洞口开挖及防护程序图》。

2.6.3、边仰坡防护

边仰坡开挖后及时进行洞口边仰坡的防护，以防围岩风化，雨水渗透而滑塌。边仰坡的防护采用打锚杆、挂钢筋网、喷混凝土。

洞口成洞面仰坡防护采用锚、网、喷进行加固，锚杆采用直径22mm长5m地表砂浆锚杆间距2.0m×2.0m，梅花型布置，钢筋网采用ø6钢筋网，网格尺寸20cm×20cm，喷射10cm厚C20砼。洞口至明暗洞交接处的明洞两临时开挖边坡采用喷、锚、网、喷进行加固，喷射10cm厚C20砼；内设Φ22长5m的砂浆锚杆，锚杆间距2.0×2.0m，梅花型布置；钢筋网采用ø6钢筋网，网格尺寸20cm×20cm。砂浆锚杆、钢筋网及喷射砼施工工艺如下：

锚杆预先在洞外加工厂按设计要求加工制作，施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑；用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，砂浆填充锚杆孔体积的2/3后停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内。

①锚杆钻孔位置及孔深必须准确；锚杆要除去油污、铁锈和杂质；锚杆体插入孔内不小于设计长度的95%，施工时预留锚杆端头施做锚杆拉拔试验。

②锚杆施工应在初喷砼后进行，锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于设计标准。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

钢筋网采用Φ6钢筋加工成方格网片，网格尺寸20×20cm，隧道钢筋网预先在洞外加工厂加工成型。钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。安装搭接长度为1～2个网格，采用焊接。砂层地段先铺挂钢筋网，再喷砼。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。与锚杆或其它固定装置焊接牢固。开始喷射时，缩短喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于4cm。喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清除。

水泥：425#普通硅酸盐水泥

砂：河砂、细度模数＞2.5

施工过程:先将水泥、砂、石子、水、硅粉和高效减水剂按配合比投入强制式搅拌机进行拌合，然后由搅拌运输车运至洞内，卸至喷射机进料口，在喷嘴处再加入液态速凝剂4～7%后，喷射岩面上,工艺流程见《湿喷砼施工工艺流程框图》。

②喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应填平。

③喷砼作业前，应清除所有的松动岩石，并使岩面保持一定湿度。

④速凝剂掺量准确，添加要均匀，不得随意增加或减少。

⑤钢拱架与岩面之间的间隙必须用喷射砼充填密实，喷射顺序先下后上，对称进行，先喷钢拱架与围岩之间空隙，后钢拱架之间，钢拱架应被喷射砼所覆盖，保护层不得小于4cm。

⑥砼分2～4次喷射，拱部一次喷射厚度5～6cm，边墙一次喷射厚度7～10cm，分层喷射的间隔时间一般为15～20min。

水泥：425#普通硅酸盐水泥

砂：河砂、细度模数＞2.5

施工过程:先将水泥、砂、石子、水、硅粉和高效减水剂按配合比投入强制式搅拌机进行拌合，然后由搅拌运输车运至洞内，卸至喷射机进料口，在喷嘴处再加入液态速凝剂4～7%后，喷射岩面上,工艺流程见《湿喷砼施工工艺流程框图》。

②喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应填平。

③喷砼作业前，应清除所有的松动岩石，并使岩面保持一定湿度。

④速凝剂掺量准确，添加要均匀，不得随意增加或减少。

⑤钢拱架与岩面之间的间隙必须用喷射砼充填密实，喷射顺序先下后上，对称进行，先喷钢拱架与围岩之间空隙，后钢拱架之间，钢拱架应被喷射砼所覆盖，保护层不得小于4cm。

⑥砼分2～4次喷射，拱部一次喷射厚度5～6cm，边墙一次喷射厚度7～10cm，分层喷射的间隔时间一般为15～20min。

1）由于洞口边仰坡开挖成型距洞门完成、永久防护到位间隔时间较长，结合我省多雨的气候特点，为防止地表水渗入开挖面，保证此间洞口坡体的稳定性，一般采取锚喷网防护的形式。洞口土石方开挖完成，应随之及时进行防护。

2）坡面临时防护施工前，应将岩面浮渣及危岩清除干净并用高压风将坡面清理干净。

3）锚杆施工时，应先在坡面上确定锚杆位置，并控制钻孔方向进行钻孔，孔深和孔径应符合设计要求。钻孔完毕应将孔内岩粉吹干净。

4）如坡体含水量较大或有地下水，坡面渗漏水较多，应增设泄水孔或平孔排水。

2）、截水沟边坡必须平整、稳定，在基坑开挖后人工拍紧。纵坡严格按图纸施工，沟底保持平整，使排水畅通，无阻水现象。并按图纸所示将水引入排水系统，截水沟浆砌片石工程应嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致

3）、无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视具体情况而定，以不影响边坡稳定为原则，一般不小于５ｍ，截水沟挖出的土在路堑与截水沟之间修成土台，并进行夯实，台顶筑成２％倾向截水沟的横坡。选择适当地点将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，出水口设置要牢靠，一般设置急流槽与其它排水设施平顺衔接。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固处理。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。漏水较多，应增设泄水孔或平孔排水。

4）、砌石工程石料取自成品质量符合规范要求的采石场，石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。石料的运输、储存和处理不得有过量的损坏。

5）、砌石排水工程在砌筑前每一石块均应用干净水洗净，垫层应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块侧面拌浆。所有石料均应按层砌筑，当砌体较长时，应分为几段，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。

6）、浆砌工程如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将砂浆与砌缝清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。片石一般２－３层组成一个工作层，每一工作层应大致找平，应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对大的短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝应错开。

2.6.5、洞门和翼墙的浇（砌）筑

墙背及护坡施工：墙背填充基坑挖至设计高度，坡比符合规范及设计要求，测地基承载力及平整度，如地基承载力及平整度达到设计及规范要求；如达不到要求则用打夯机夯实到设计要求为止。填充及护坡施工按实验室规定的配合比砌筑浆砌片石至设计高程，砌筑过程中控制好顶面高程、表面平整度及坡度。

冒石施工：测量放线、破必须符合设计要求、定位支模、检查模板准确性及稳定性、检察施工材料、人工浇注砼，振捣密实。

绿化：检查仰坡坡比及压实度，放方格线、喷播机喷播草籽、沙洒水养护、土工布覆盖

1）测量放样要准确，考虑到一些不可见因素为了保证衬砌结束后不侵线。

2）浇注砼要振捣密实，控制好砼的他塌落度，提高砼的和易性、保水性，避免砼泌水。

3）洞门基础开挖应注意基坑的支护，基础必须置于稳固的地基上，地基承载力满足设计要求，应做好防水、排水工作，防止基底被水浸泡。基坑废渣、杂物等必须清除干净。

4）洞门拱墙应与洞内相邻的拱墙衬砌同时施工，连成整体。洞门端墙应与隧道衬砌紧密相连接。

5）洞门端墙的砌筑（或浇筑）与墙背回填，应两侧同时进行，防止对衬砌产生偏压。

6）洞门建筑完成后，洞门以上仰坡坡脚如有损坏，应及时修补，并应检查与确保坡顶以上的截水沟和墙顶排水沟及路堑排水系统的完好与连通。

7）隧道明洞回填、洞门施工完成后，应及时做好洞口边坡及仰坡的地表恢复，符合环境保护要求，做好水土保持。

8）面层料石一丁一顺分层砌筑。石料宜选用颜色清一，不含锈迹，石料精雕细凿，方正，表面修凿的纹路整齐统一，色泽一致，条石和丁石的尺寸要一致，边线要直顺，棱角要分明，缺边掉角的料石不得使用。墙背浆砌片石部分与面层咬合砌筑避免“两层皮”，砌缝砂浆插捣密实。

9）砌筑砂浆按试验确定的配合比，机械拌制。

10）勾凹缝后，可按要求在缝内喷涂，以增强视觉效果。

11）砌体施工过程中应及时按设计布置泻水孔，对个别出水点及时将水引出，并做好墙背后反滤层、排水盲沟等。

12）砌体的大面要平整，缝宽要一致。条石外露面的尺寸为60cm×30cm，丁石外露面的尺寸为30cm×30cm，缝宽为2cm。

13）隧道洞门不允许粘贴石板材，尤其是抛光的石板材，

3、人工、材料、机械设备到位情况

3.1、劳动力配置与上场计划

XX隧道根据现场实际情况采取由出口段进行施工，并成立隧道队进行施工，施工技术科隧道出口段施工的技术服务，隧道队队长主要负责，隧道工程师、技术员技术指导；成立测量队，负责工程测量工作。施工中视施工进度实况进行动态调整。高峰期劳动力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。

根据工期要求和施工进度的安排，我单位对劳动力进行了综合测算。在施工中对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源,并进行优化组合,科学合理的调配和使用。劳动力计划详见《工程的管理人员及劳动力计划表》

本工程的管理人员及劳动力计划表

3．2、主要材料供应进度计划

3．3、主要施工机械设备（后附）。

4、质量、安全、工期、文明、雨季、高温、环境保证措施

4．1、质量目标及质量保证措施：

(1)、质量目标：分项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上；单位工程一次验收合格率100%，优良率100%。争创优质结构工程。

①、安排隧道专业化施工队伍进行施工，由精明强干的专业人员组成隧道施工队伍，等级技术工人达到85%。

②、加强测量、试验、检测等基础性技术工作：调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。

③、加强隐蔽工程检查：钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一工序施工。

④、钢筋工程：一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用；二要严格控制钢筋的加工质量；三要加强对加工后的钢筋存放管理；四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。

⑤、定型钢模板：均由有资质的专业厂家定做。

⑥、砼工程：砼采用拌和站集中搅拌，砼运输车运输。砼振捣采取定人定岗负责振捣，安排专人对砼浇注后的养护。

4.2、安全保证措施：

杜杜绝因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故，追求零缺陷和零事故的安全目标，实行全员安全管理，避免死伤事故，达到安全样板工地。

(1)、安全生产教育制度：对新工人贯彻公司、队、班（组）各级安全教育，以师带徒边教边学；特殊工种必须持证上岗。

(2)、安全交底制度：开工前由专职安全员向全体员工进行安全技术交底。

(3)、安全生产检查制度：项目部每月一次，工区每旬一次，工程队每周一次，班（组）每日检查（三检制）。将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。

(5)、安全设计制度与日常管理制度：针对施工中的薄弱环节进行详细的安全施组设计，预防事故发生。认真实行安全操作挂牌制度、班前安全讲评制度、交接班制度、安全活动日制度。

(6)、安全生产奖惩制度：加大安全生产的奖罚力度，把工作重点放在查隐患，抓事故苗头上。

(7)、安全基础设施的投入必须到位，横到边、纵到底，临边防护设施到位，警示、警戒标志醒目到位。

(8)、制定防中毒、防火、防坍塌、防坠落、防爆安全措施。

(9)、施工现场临时用电按照国家有关施工临时用电标准进行线路敷设与电器安装，必须在安全负荷下进行操作。

4.3、工期保证措施：

(1)、运用网络计划技术原理编制进度计划，确保关键线路，根据施工情况，进行比较分析，调整进度计划，确保施工总工期。

(2)、当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳动力与机械设备，必要时加班加点，保质量、抢工期。

(3)、抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量，不返工，不窝工。

(4)、及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分发挥机械化施工优势。

(5)、雨季施工应适当调整计划，做好防洪排水措施，尽量减少雨水对施工进度的影响。

4.4、文明施工保证措施：

(1)、创文明工地目标是创优规划中的重要方面，本隧道文明施工管理目标是：全线文明工地。

(2)、严格执行《项目部规范化管理》、《施工便道规范化管理》、《砼搅拌规范化管理》、《钢筋棚规范化管理》、《施工用电规范化管理》、《隧道施工规范化管理》。

(3)、施工现场管理人员一律配卡上岗，施工人员工作服、安全帽、劳动保护用品穿戴整齐。采用多种形式对职工文明施工教育，提高全员文明施工意识与文明素质。

(4)、各种材料、机具堆放停置有序，标识清楚，内容准确。各作业场所、交叉路口或有危险的地方设置醒目的安全、警示标志牌。

(5)、教育全体员工，遵守政府的各种条例，做到遵纪守法，行为规范，举止文明。积极开展争创“文明工地”、“文明工程”等文明施工活动。

(6)、队伍进场后及时与当地社会治安综合治理部门与当地派出所取得联系，进行审查、登记造册、申报临时户口、发放临时工作证。

(7)、消防措施：严格控制火源、易燃易爆物品和助燃物的存放。办公场所、职工宿舍及机械修理处配备足够的消防器材，加强消防安全防范工作。

(8)、严禁下河、塘游泳，防止意外事故发生。

(9)、严禁穿高跟鞋、裙子、短裤、拖鞋上工地。

4.5、雨季施工保证措施：

(1)、雨季来临前修好排水沟，确保临时便道不积水。水泥库房做好防雨、台风、洪涝、雷暴、寒潮措施。

(2)、雨季期间应预备足够的防洪、抽水设备。

4.6、高温气候施工保证措施：

(1)、夏季施工主要针对砼工程，当砼混合料在30℃～35℃时按照夏季施工要求采取相应措施，防止因气温过高使砼水分蒸发过块，产生缩裂。砼运输采用砼运输自动搅拌罐车，尽可缩短各工序的施工时间。

(2)、砼尽量避开高温浇筑，防止因温度影响而引起缩裂。

(3)、做好后勤医疗卫生、生活保障工作，施工现场茶水供应充足，预防高温施工人员中暑。

探基施工方案4.7、环境保护措施：

(1)、依据设计，为环保采取永久性防护措施。

(2)、尽量减少临时用地，职工生活用房在有条件的情况下尽量租用当地民房，减少临时建设房屋数量，在施工住地周围以及施工临时用地界内植树种草绿化，美化环境。

(3)、工程施工完毕后将施工现场清理，并植树、种草绿化或复垦。

(5)、砼搅拌站、预制场全面硬化，设置沉淀池，废水达标后进行排放。附：1.组织机构图

2大管棚预注浆施工工艺图

GB／T 17159-2009标准下载3超前小导管预注浆施工工艺图

6洞内砼路面施工工艺图