施工组织设计下载简介

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铁路桥梁高墩一次性浇筑施工方案

2、对6个危险源的预防措施：

对重大危险源采用两个控制，既前期控制和施工过程中控制。前期控制是针对各种危险源制定预防措施；施工过程中控制指在施工过程中严格按照各项操作规程和施工方案监督检查，发现问题并认真落实整改。

在作业平台四周设置有效的安全防护网。作业平台按要求满铺脚踏板。在脚手架设计中要搭设人行爬梯，在作业平台下方设置安全底网。

要求作业人员严格按要求使用安全带、安全帽等安全防护用品。

抹灰工程施工方案(中建XX局国优工程)（20P）-.docx严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。

高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。

脚手架外围设置绿网围栏，拒绝非施工人员进入。

涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。

模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。

模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所有缆绳要拉紧，固定到位。

在砼浇筑过程中，浇筑速度不宜过快。每一时段浇筑高度不宜大于2米。砼到入泵仓时，应控制好砼下料速度。

定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。

对于临时用电线路应严格按操作规程进行设置，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。

所有用电操作均由电工进行作业。

及时检查用电设备的漏电情况，及时检修。

对于雷雨季节应防雷电击伤，脚手架应有避雷电措施，作业人员应及时撤离。

脚手架在搭设过程中应严格按要求进行搭设，特别其基础、扫地杆、剪刀撑等重要部位应有专人监督施工。搭设完成的脚手架应经专业人员检查，确保没有问题后才能使用。

在使用过程中应该经常检查其安全性能，尤其是其基础是否牢固、扣件是否有松动。

起吊设备支腿支撑处基础应满足支撑力及稳定性要求。

设备应经常检查其性能，特别是液压系统及起吊绳。

起吊重量应符合相应起吊角度和高度要求。

高处起吊应掌握风力情况，当风力大于5级时，应停止起吊作业。

四、质量目标、质量保证体系和保证措施

3#墩所有施工项目全部符合铁道部现行的工程质量验收标准的要求；

确保3#墩工程达到中铁十局样板示范工程标准的要求；

杜绝一般重大质量事故的发生；

单位工程一次验收合格率100%，分部工程验收合格率100%。

为保证本工程项目顺利实施和实现本工程质量目标，根据项目经理部质量管理体系文件规定，结合以往从事类似工程的经验，从组织机构、技术管理、施工管理以及奖罚制度等四个方面建立符合本工程项目的质量保证体系，确保结构安全，主体工程质量零缺陷。

高级试验工程师郑其荣负责混凝土拌合质量和配合比调整，确保墩身混凝土质量。

（三）质量管理保证措施

⑴质量管理建立三级监督管理制度，从副经理、总工到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理。⑵施工质检人员工作职责制，制定总工、工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。⑶制定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。①坚持“百年大计，质量第一”的原则；②明确创优质工程的目标；③实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；④定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；⑤保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常运行；

1、钢筋进场时，必须检查每批质量证明书，按批抽取试件作力学性能和工艺性能试验，符合要求后方可进场。

2、钢筋的加工应符合设计要求，并符合下列规定：

受力钢筋全长允许偏差10mm

弯起钢筋的弯起位置允许偏差20mm

3、观察钢筋原材是否平直、有无损伤，表面有无裂纹、油污或铁锈。

4、钢筋接头3#桥墩采用单面搭接焊，钢筋接头应按批抽取试件作力学性能拉伸试验。检验时，每200个接头为一批，不足200个也按一批计。

5、钢筋安装及保护层厚度必须进行尺量并记录，满足验标要求后报监理工程师检查，并将检查结果形成书面记录备案。

钢筋工程负责人：魏建国

1、模板、支架的材料质量必须符合施工工艺的要求。

2、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得出现漏浆。有缝隙的地方必须安排施工队伍用与混凝土同强度的水泥浆仔细填塞。

3、模板与混凝土的接触面必须清理打磨干净，并涂刷脱模剂。

5、模板安装必须牢固，螺栓全部上紧，对拉杆螺栓必须双螺帽加固。

6、脚手架、锚固钢丝绳必须按方案和技术交底要求进行加固。

7、拆除模板前，先将一组混凝土试件做抗压试验，混凝土强度至少达到设计强度的70以上方可拆模。利用吊车拆模时，对吊车司机进行现场交底，注意轻起轻拉，保证其棱角、表面不受损伤。

8、各种预埋件必须按要求安装齐全。

9、模板安装允许偏差和检验数量必须符合验收标准的要求，将每日检查结果形成书面记录备案。

模板工程负责人：李振贺

1、混凝土配合比由郑其荣负责调整。

2、砼灌筑时保证供料及时,分布均匀，采用水平分层灌注，每层厚度不超过30cm。上下层浇筑间隔不能过长，以免后浇的砼出现裂缝。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，以保证混凝土入模后的质量。

3、混凝土振捣安排4名有丰富经验的捣固工分区捣固。振捣采用插入式振捣器振捣,振捣及时、适度,保证混凝土的灌注质量。插入振捣器的移动间距不宜大于振捣器半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。每振点的振捣延续时间宜为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,,表面不呈现明显浮浆为准。

4、在钢筋较密集部位，为保证混凝土的密实性，振捣间距可适当放小。

高墩滑模、爬模、翻模的施工工艺5、不能在模板内平拖振捣器以使砼长距离流动或运送砼,以免混凝土离析。

6、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间宜缩短。其允许间歇时间不应大于2h，当气温达30℃左右时，不应大于1.5h,当气温至10℃左右时，可延至2.5h。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并作出记录。

7、现场必须按要求制作混凝土试块，每车混凝土到场后做塌落度试验检查是否符合配合比要求。

GBT35697-2017 架空输电线路在线监测装置通用技术规范8、接触网立柱基础与墩身同时浇筑。

8、混凝土施工记录必须填写完整，留底备案。

混凝土工程负责人：李振贺