施工组织设计下载简介

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干煤棚、1#栈桥、2#栈桥、碎煤机房工程主体为钢筋混凝土框架结构，干煤棚建筑层数为2层，1#栈桥、2#栈桥、碎煤机房建筑层数为1层，最大跨度为24m。

本工程结构抗震按7度设防，抗震等级为三级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，设计使用年限50年。

基础为PHC管桩桩基独立承台基础钢筋混凝土箱梁施工工艺，混凝土强度等级为C30，基础垫层为100厚。主体结构为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C30，钢筋为HPB235级和HRB400级。屋面为钢筋混凝土保温屋面。

本工程墙体材料采用MU10框架结构填充小型空心砌块。建筑装修：外墙面装饰主要为外墙涂料墙面；内墙面装饰主要为涂料墙面，局部为防腐涂料墙面和吸声防腐墙面，墙裙主要为防腐墙裙，局部为釉面砖墙裙。

本工程为新建项目，施工现场地下水位较高。因此在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。属厂区内施工，业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰的文明施工要求较高。

本工程拟建场地位于拟建厂区内，现场已完成施工场平工作，桩基施工完成，场内外道路畅通，施工用电现场已接通。

2.3.2、施工用电、用水

施工用水就近采用河水。整个厂区临时用电已经布置到位，单体临时用电按实际需要布置。

1、干煤棚2、1#栈桥3、2#栈桥4、碎煤机房

3.2单体工程施工顺序如见图：

四、施工准备及实施目标

4.1.1根据元明粉项目施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临0时设施，规划材料堆场，器材堆场。主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。

4.1.2以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测水准点。

施工总平面布置见附图。

4.3.1组织技术人员深化施工方案。

4.3.2组织施工人员熟悉施工图纸、会审记录、设计交底。

4.3.3配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。

4.3.4项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。

4.4.1根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。

4.4.2对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。

4.4.3针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。

4.4.4劳动力计划（见附图）

4.4.5主要施工机械设备及投入计划（见下表）

钢筋调直机1台钢筋切断机2台

钢筋弯曲机1台振动棒（8m）8条

木工机械1套经纬仪T21台

五、土建工程主要分项施工方法

根据坐标原点K1K2两点坐标用经纬仪定位干煤棚、栈桥、碎煤机房的轴线，在单体四个角外设置龙门桩，确定轴线中心位置；根据高程控制桩用水准仪引至干煤棚区，并在干煤棚南面设置高程标志桩。

根据放置的灰线，挖掘机实施开挖。边坡取值为1:0.7（主要考虑土质为粉土且含水量丰富）。土方置于基坑两边，并外运一部分，防止边坡塌方。

开挖至桩基以上200时，采用人工挖除余土，同时避免触碰桩头。

人工挖土前，先在垫层外300范围外人工开挖排水沟，沟宽300，深度至垫层以下200。排水沟坡向2%，间隔10米设置集水井以利集中排水。

人工清理出管桩桩头，继续在独立基础垫层范围内下挖100，至基础垫层面。复核高程，确认高程准确。

引轴线至基坑底部，做好标志。

钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按要求进行标识、取样和检验。经检验合格后报监理工程师审查。

钢筋现场加工，柱的纵筋采用电渣压力焊连接，梁主筋采用双面搭接焊，板钢筋采用绑扎搭接连接。焊接试件经见证取样后按批次送检。

钢筋制作完成后，钢筋绑扎按施工部位图纸及施工规范要求进行。注重钢筋锚固、梁柱交叉、弯起点位置、保护层厚度、箍筋尺寸等环节的质量控制，确保一次验收合格。

本工程梁、柱、板模板均采用20厚木模板，支撑件采用50*90木方、Φ48*3.2钢管，加强拉筋采用Φ12定制对拉螺栓。

双钢管四周环绕，间距500，上下端距楼地面150，两侧螺杆型定制紧固，居中或均布对拉螺栓。每柱挂线挂锤找线和校正。

梁底模置于支撑钢管横担上，横担间距不大于600.每轴线底模板挂线找平、找直，挂铅垂找轴中心线。

现浇板模板置于木方上，支撑于钢管支撑体系上。钢管间距不大于1000.木方间距不大于300。

混凝土强度达到规范规定的拆模强度时才能拆除。拆模时重点保护棱角。

施工用混凝土除特殊情况外均采用商品混凝土。垂直运输采用混凝土输送泵泵送。

混凝土浇筑前校对来料质量证明文件，确认强度、配比、原材料等符合要求并进行坍落度检验。

混凝土泵送连续进行，浇筑前做好各项准备工作，尽量避免泵送中断。

混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确并经监理确认后进行浇筑。

层间结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，控制在2m内，必要时设置中段进料口，避免混凝土发生分层离析。

混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，不过振。每次振动时间控制在20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。

混凝土的养护采用洒水养护，薄膜覆盖保湿。

本工程采用脚手架Φ48*3.2钢管搭设，碎煤机房内脚手架设置满堂脚手架，其他单体均采用双排外脚手架。

结构工程施工至结构封顶且具备砌筑条件后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐层、段实施。

砖块进场后堆放整齐，堆置高度不超过2m，采取遮盖防止雨淋。取样检测。

复核结构轴线，弹出墙体细部尺寸线。

立皮数杆按墙段分段满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，

填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm胶泥后置2φ6锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。

抹灰前先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

水泥砂浆面层先将底子灰表面扫毛，面层接槎，表面压光不少于两遍，罩面后进行洒水养护。

外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，按设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

墙与梁、柱、砼墙交接处粉刷前做200mm的钢丝网，每边各100mm宽与墙面及梁、柱、砼墙表面粘结牢靠。

先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。

贴砖前按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，清水浸泡2～3h后取出阴干备用。

找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。

涂料的购置量以外墙同色涂料的总需用量计划为准一次购置，保证施工后色彩一致。

施涂前对基层处理，做到表面平整，角线密实，轮廓分明，表面无油污杂物，无空鼓、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷。

涂料的施工环境应清洁干净，环境湿度温度不低于10℃。遇有大风、雨、雾时停止施工。

刷轻刷快，距离均匀，每遍一气呵成。

地砖、瓷砖粘贴前，选料试摆，弹线规方。

铺贴前先将地面基层处理，确保坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。并浇水湿润。

干硬性水泥砂浆以湿润松散，手握成团不泌水为准，用铁抹子拍实抹平，然后进行瓷砖预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将瓷砖掀起，检查砂浆表面与瓷砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把瓷砖块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

铺贴完成24小时后，经检查瓷砖块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与瓷砖块调和）刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

预留门洞（门框尺寸）提前修理。

找好垂直度及几何尺寸，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

明确安装位置、开启方向。

附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

5.12屋面保温防水工程施工

认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。（另详）

1、坚持施工前技术交底制度，项目部向班组交底，班组向操作工人交底，交底内容：

①图纸设计交底：设计特点，做法要求、抗震处理，使用功能等；

②施工组织设计交底：工程特点，施工布置，任务化分，施工进度的各项管理措施；

③施工设计变更交底：及时准确地将各种变更、洽商事项交到各操作班组。

④分项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准；

⑤施工安全、文明交底：施工现场机械、材料堆放、污水排放、临时设施、安全防护及特殊工种交底；

⑥质量责任制度交底：从项上经理到操作工人各负其责，与效益挂钩。

2、施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质量员保工程各工序检查。

3、加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，项目部自检，甲方、质监、设计等单位核验，其中公司加强对质量全过程管理，控制，质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理对施工过程进行监督。

4、按照企业标准，国家标准的要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。

5、严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。

6、建立现场全面质量管理小组，建立质量检验与质量控制相结合的保证体系。

安全生产目标，实现“五无”、“两控制”。“五无”即实现无人身伤亡事故；无重大行车事故；无重大交通责任事故；无火灾事故；无压力容器及锅炉爆炸事故。“两控制”即：职工重伤频率控制零；轻伤负伤频率控制在1.2‰以下。

（1）建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

（2）施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。

（3）根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。

（4）悬挂“六牌一图”及各种安全标牌。

（5）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。

（6）施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。

（7）特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。

（8）建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。

（9）楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。

（10）现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。

（11）2m以上的作业，施工人员全部系安全带。

2）施工用电安全防护措施

（1）非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，采用套管包好。

（2）临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记录存档备案。

（3）使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。

（4）配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠而且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。

（5）施工临时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆，电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。

（6）所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸，闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替，外壳可靠接地。

（7）施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够的照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。

非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。

（8）加强现场防火安全管理，现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后，方可进行作业。

4）施工机械安全防护措施

（1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

（2）加强对司机的安全教育。

（3）机械设备由专人持证上岗操作，其他人员不得使用。

（1）昼夜有值班人员，并记录值班日志。

（2）临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。

（3）施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。

桩基础、承台、土方回填完成时间：2011年9月1日；

工程完成时间：2011年9月30日。

进度计划详见施工进度表。

在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：

（1）项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。

（2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。

（3）以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。

（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。

（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。

（6）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。

（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。

（8）狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。

（9）加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。

（10）合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。

（11）制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。

九、特殊季节施工技术措施

在雨期和高温季节，为了保证工程质量、工期、HSE达到承诺的标准，在施工过程中拟采取如下措施：

本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对以下几项做重点安排：

做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。

在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。

所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。

安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。

做好防雷电设施。塔吊安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。

在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：

砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复核工作。

浇注框架混凝土时，先需了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好的混凝土。

遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖措施，雨后及时修补已完成品及半成品。

屋面防水层尽量抢在雨期之前SJ∕T 11443-2012 电子信息行业外场及其他临时场所危险作业分类.pdf，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。

加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。

楼地面施工前必须接通屋面雨水管，并做好户外排水。

针对本地区夏季气温高、时间长的特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

（2）做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

（3）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

（4）高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作GB 50010-2010标准下载，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。