施工组织设计下载简介

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1．当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径d＞25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；

2．当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；

3．在任何情况下，纵向受力钢筋的搭接长度不应小于300mm绿化工程施工组织设计2，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；

4．轻骨料混凝土的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）；

5．两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准。

　　梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。

受力钢筋保护层厚度按下设计要求执行。

7．确保钢筋工程质量措施

（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，清楚钢筋规格、数量、直径、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。

（2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，并经现场主管钢筋的技术员检查无误后，方可进行加工。

（3）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须出厂合格证明书及材质报告，并按国家规范要求抽样试验合格后，方能使用到工程中去。

（4）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。

（5）钢筋的规格、直径、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。

（6）结构施工中，责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预埋件留设工作，严禁事后打洞。在墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞采取加强措施。

（7）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。对焊接质量要求是：饱满均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者，应切除重焊。

（8）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和料牌。要检查加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁有无遗漏。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。

（9）钢筋绑扎好，以质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。

（10）钢筋工程施工工艺质量控制图。（见下页）

（11）钢筋工程管理流程图。（见下页）

（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。

（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯短筋位置的正确性。

（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

钢筋工程施工工艺质量控制图

（4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；

（3）检查混凝土保护层是否符合要求；

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；

（5）钢筋表面不允许有油渍、泥污和颗粒状铁锈；

（6）钢筋位置允许偏差符合规范要求。

10、安全环保健康措施

（1）加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。

（2）钢筋吊运营选好吊点，捆绑结实，防止坠落。

（3）废钢筋头应及时收集清理TBT2704-2016 铁道客车及动车组电取暖器，保持工完场清。

（4）焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系好安全带。

（5）电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。

（6）操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接先线点等，确认安全合格后方可作业。焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

（7）雨、雪、风力六级以上天气不得露天作业防火墙施工组织设计，雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。

（8）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业。